# WAGU Gummitechnik GmbH

> Herstellung maßgeschneiderter Gummimischungen und Masterbatche in Chargen von 1 bis 200 kg, inklusive Kalandrieren, Extrudieren und Vulkanisieren

## Auf einen Blick

- **Ort:** Warstein
- **Website:** https://www.wagu-rubber.com
- **Verfahren:** Compounding / Gummiherstellung (Mischen von Elastomermischungen), Lohn-Compounding (Mischung nach Kundenrezeptur), Rezeptur- und Verfahrensentwicklung, Strainern (Siebfiltration 0,1–0,8 mm, online), Kalandrieren (kalandrierte Bahnen, Ablängen zu Einzelplatten), Roller-Head-Extrusion (Breitspritzkopf, blasenfreie extrudierte Bahnen), Extrudieren (Profile, Rohlinge, Bahnen), Granulieren (Würfel ca. 5 x 5 mm), Vulkanisieren von Bahnen (mit/ohne Gewebeeinlage), Prüfung/Materialprüfung (100%-Prüfung: Härte, Dichte, Mooney-Viskosität, Rheologie, Abrieb,, Rezepturentwicklung, Verfahrensentwicklung, Mischen (Lohn-Compounding), Strainern, Kalandrieren, Extrudieren, Granulieren, Vulkanisieren (mit/ohne Gewebeeinlage), Rohlingsfertigung / Weiterkonfektion, Laborprüfungen und Prüfzertifikate je Charge
- **Werkstoffe:** Naturkautschuk, Polyisoprenkautschuk, Butadienkautschuk, Styrol-Butadien-Kautschuk, Chloroprenkautschuk, Fluorkautschuk, Perfluorkautschuk, Hartgummi (mit Trinkwasserzulassung)
- **Zertifikate:** DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 50001:2018, Bauaufsichtliche Zulassung (DIBt), ACS Zulassung H 1005 KTW, WRAS Approval, FDA 21 CFR 177.2600, DVGW 270 (H 1005), Lebensmittelsicherheit, IATF-Anforderungen (prozessorientiert implementiert), KTW / ACS H 1005, Lebensmittelsicherheit (Hygiene Institut des Ruhrgebiets)
- **Branchen:** Automobilindustrie, Elektromobilität, Bausektor, Oil & Gas, Lebensmittelindustrie, Maschinen- und Anlagenbau, Agrarwirtschaft, Elektroindustrie, Chemische Industrie, Bahn- und Schienenverkehr, Schifffahrtsindustrie, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Erneuerbare Energien
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/wagu-gummitechnik

## Über uns

Die WAGU Gummitechnik GmbH in Warstein entwickelt und produziert seit über 50 Jahren individuelle Gummimischungen (Rubber Compounds) und Masterbatche für die technische Elastomerverarbeitung. Auf vier Innenmischerlinien werden Rezepturen für helle und farbige, schwarze, fasergefüllte und großvolumige Mischungen sowie auf einer separierten, kontaminationsgeschützten Linie Fluorkautschuk (FKM) hergestellt; die Chargengrößen reichen von 1 kg bis 200 kg, bei FKM von rund 60 kg je Charge. Das Leistungsportfolio umfasst Rezeptur- und Verfahrensentwicklung, Lohn-Compounding, Strainern (Siebe 0,1–0,8 mm), Extrudieren, Kalandrieren, Granulieren, Vulkanisieren von Bahnen mit oder ohne Gewebeeinlage sowie Rohlingsfertigung und Weiterkonfektion. Verarbeitet werden alle gängigen Elastomere wie NR, IR, BR, SBR, CR, FKM und FFKM sowie Hartgummi; die Mischungen werden unter anderem zu Wig-Wag-Fellen, Endlosfütterstreifen, Granulaten (ca. 5 x 5 mm) und extrudierten bzw. kalandrierten Bahnen (Produktbreite bis 1.650 mm, Dicke 0,3–15 mm) ausgeliefert. Rund 5.000 Rezepturen stehen im Repertoire, jede Charge wird dokumentiert und mit Prüfzertifikat geliefert. Kunden in 36 Ländern außen Europa, Asien, Nord- und Südamerika sowie Afrika stammen unter anderem aus Automobil-, Elektro-, Chemie- und Lebensmittelindustrie, Medizintechnik, Bahn- und Schifffahrtssektor sowie dem Maschinen- und Anlagenbau.

## Verfahren & technische Grenzen

- Compounding / Gummiherstellung (Mischen von Elastomermischungen), Losgröße 1 kg–200 kg
- Lohn-Compounding (Mischung nach Kundenrezeptur)
- Rezeptur- und Verfahrensentwicklung
- Strainern (Siebfiltration 0,1–0,8 mm, online)
- Kalandrieren (kalandrierte Bahnen, Ablängen zu Einzelplatten), Toleranz Dicke ab ±5 µm (Messgenauigkeit), Losgröße Serien-Charge–?
- Roller-Head-Extrusion (Breitspritzkopf, blasenfreie extrudierte Bahnen), Toleranz Messgenauigkeit Dicke ab ±5 µm
- Extrudieren (Profile, Rohlinge, Bahnen)
- Granulieren (Würfel ca. 5 x 5 mm)
- Vulkanisieren von Bahnen (mit/ohne Gewebeeinlage)
- Prüfung/Materialprüfung (100%-Prüfung: Härte, Dichte, Mooney-Viskosität, Rheologie, Abrieb,

## Maschinenpark

- 1× Kombinierte Rollerhead-Kalanderlinie (Extruder mit Breitspritzkopf, 4-Walzen-Kalander S-Typ, Troester
- 1× Innenmischer Linie 1 (helle und farbige Mischungen, Online-Strainer)
- 1× Innenmischer Linie 2 (schwarze Mischungen, Online-Strainer)
- 1× Innenmischer Linie 3 (Großmengen und fasergefüllte Mischungen)
- 1× FKM-Mischerlinie / Innenmischer Linie 4 (Fluorkautschuk, separiert, kontaminationsgeschützt,
- 1× Hybridanlage zur Herstellung von Kalander- und Roller-Head-Bahnen
- 1× GK190E mit zwei Walzwerken und Batch-off GK190E
- 1× Kalanderlinie (Rollerhead-Kalanderlinie, siehe oben) Troester

## Standorte

- Warstein – Produktion und Vertrieb

## Historie

- 1998: Erstzertifizierung des Qualitätsmanagementsystems nach DIN EN ISO 9001
- 2011: Erweiterung der Produktion; Inbetriebnahme der separierten FKM-Mischerlinie (2026: 10-jähriges Jubiläum)
- 2015: Erstzertifizierung des Energiemanagementsystems nach DIN EN ISO 50001
- 2018: Modernisierung der Abwiegerei, Trennung der Füllstoffverwiegung und Inbetriebnahme einer vollautomatischen Verwiegeanlage für Kleinkomponenten
- 2019: Anbau einer Lagerhalle und Modernisierung der Werkstatt; technologische Erweiterung des GK190E um zwei Walzwerke und Batch-off
- 2020: Inbetriebnahme der kombinierten Rollerhead-Kalanderlinie von Troester
- 2021: Erweiterung der Produktion um eine Hybridanlage zur Herstellung von Kalander- und Roller-Head-Bahnen

## Kontakt

- Friedrich-Harkort-Str. 17
- 59581 Warstein
- +49 2902-9739-0
- info@wagu-rubber.com