# Walther Flender GmbH

> Hersteller von Zahnriemenantrieben, Zahnriemenscheiben, SKID-Schwerlasttragrollen und Getriebemotoren für die Industrie.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Düsseldorf
- **Website:** https://walther-flender.de/
- **Gegründet:** 1935
- **Mitarbeiter:** 180
- **Verfahren:** Zahnriemenproduktion (Synchronriemen aus Elastomer und Polyurethan), Kundenspezifische Zahnriemenscheiben (inkl. Verzahnung), Herstellung von Zahnriemenantrieben, SKID Schwerlasttragrollen / Tragrollenbahnen Fertigung, Oberflächenbehandlung: Verzinken (bis 80 μm), Oberflächenbehandlung: Vernickeln (20-25 μm), Oberflächenbehandlung: Chromatieren (dekorativ 1-2 μm), Oberflächenbehandlung: Hartverchromen (bis 100 μm), Oberflächenbehandlung: Brünieren (1-2 μm), Oberflächenbehandlung: Eloxieren (dekorativ 10-25 μm), Oberflächenbehandlung: Phosphatieren (5-15 μm), Oberflächenbehandlung: Hartcoatieren / Harteloxieren (<40 bzw. >40 μm), Oberflächenbehandlung: PTFE-Versiegelung (ca. 3 μm, Nachversiegelung Hartcoatierung), Fertigung mit formgebundenen Werkzeugen (Zahnräder, Zahnscheiben für Drucker, Warenausgabegeräte), G.H.A.-Beschichtung (patentiertes Verfahren EP1207220: anodische Oxidierung mit Versiegelung durch, Lebensdauer- und Leistungstests von Zahnriemenantrieben, Anwendungstechnik: Auslegung/Dimensionierung von Zahnriemenantrieben
- **Werkstoffe:** St 37-2, C45, St 52-3 (S 355 J2), 9SMn28K, 11SMn30+C, 16 MnCr5, 42 CrMo4V, X5CrNi18-10 (Edelstahl), X8CrNiS18-9 (Edelstahl), AlCuMg1, AlCuMgSi / AlMgSi1, AlMg4,5Mn, AlZnMgCu1,5, PA 6 (Polyamid), PA 66GF (glasfaserverstärktes Polyamid), PC (Polycarbonat), POM (Polyoxymethylen), G-AlSi2 (Aluminiumdruckguss), G-AlMg3 (Aluminiumdruckguss), ZnAl4Cu1 (Zinkdruckguss)
- **Zertifikate:** ISO 9001, ISO 14001, EcoVadis Silber
- **Branchen:** Bäckereimaschinen, Lebensmittelindustrie, Fördertechnik, Verpackungsmaschinen, Maschinen- und Anlagenbau, Automobil, Medizintechnik/Pharmaindustrie, Marine
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/walther-flender

## Über uns

Die Walther Flender GmbH ist ein inhabergeführtes Familienunternehmen mit Hauptsitz in Düsseldorf, das industrielle Antriebslösungen entwickelt, fertigt und vertreibt. Das Produktspektrum umfasst Synchronriemen aus Neopren und Polyurethan, kundenspezifische Zahnriemenscheiben mit über 25.000 Zeichnungsartikeln, SKID-Schwerlasttragrollen, G.H.A.-Getriebemotoren, Rutschnaben, Wellenkupplungen und Industriefreiläufe. Die Fertigung erfolgt an fünf Produktionsstandorten in Europa und Asien (Düsseldorf, Renningen, Alsleben, Tschechien, China) auf automatisierten Maschinenparks; Werkstoffe sind Stähle, Edelstähle, Aluminiumlegierungen, Thermoplaste sowie Aluminium- und Zinkdruckguss, ergänzt um Oberflächenbehandlungen wie Verzinken, Vernickeln, Eloxieren und Hartcoatieren. Ein eigenes Testlabor mit über 20 Prüfständen für Lebensdauer- und Leistungstests sowie die Anwendungstechnik mit Erfahrung aus über 25 Branchen unterstützen die Auslegung. Das Unternehmen beliefert Branchen wie Bäckereimaschinen, Lebensmittelindustrie, Fördertechnik, Verpackungsmaschinen, Maschinen- und Anlagenbau, Automobil und Marine. Das Qualitätsmanagement ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert; die Reklamationsquote liegt bei 0,85 %.

## Verfahren & technische Grenzen

- Zahnriemenproduktion (Synchronriemen aus Elastomer und Polyurethan)
- Kundenspezifische Zahnriemenscheiben (inkl. Verzahnung)
- Herstellung von Zahnriemenantrieben
- SKID Schwerlasttragrollen / Tragrollenbahnen Fertigung
- Oberflächenbehandlung: Verzinken (bis 80 μm), Toleranz ± 10 μm
- Oberflächenbehandlung: Vernickeln (20-25 μm), Toleranz ± 3 μm, DA -0,04 mm
- Oberflächenbehandlung: Chromatieren (dekorativ 1-2 μm)
- Oberflächenbehandlung: Hartverchromen (bis 100 μm), Toleranz ± 5 μm
- Oberflächenbehandlung: Brünieren (1-2 μm)
- Oberflächenbehandlung: Eloxieren (dekorativ 10-25 μm), Toleranz ± 5 μm
- Oberflächenbehandlung: Phosphatieren (5-15 μm), Toleranz ± 3 μm, DA -0,02 mm
- Oberflächenbehandlung: Hartcoatieren / Harteloxieren (<40 bzw. >40 μm), Toleranz ± 5 μm bzw. ± 10 μm, DA -0,04 mm
- Oberflächenbehandlung: PTFE-Versiegelung (ca. 3 μm, Nachversiegelung Hartcoatierung)
- Fertigung mit formgebundenen Werkzeugen (Zahnräder, Zahnscheiben für Drucker, Warenausgabegeräte)
- G.H.A.-Beschichtung (patentiertes Verfahren EP1207220: anodische Oxidierung mit Versiegelung durch
- Lebensdauer- und Leistungstests von Zahnriemenantrieben
- Anwendungstechnik: Auslegung/Dimensionierung von Zahnriemenantrieben

## Maschinenpark

- über 20× Prüfstand für Zahnriemenantriebe (Lebensdauer- und Leistungstests)
- Automatisierter Maschinenpark zur Produktion von Zahnriemen, Zahnriemenscheiben, Tragrollen

## Standorte

- Düsseldorf – Hauptsitz, Fertigung, Testlabor, Vertrieb
- Renningen – Produktionsstandort
- Alsleben – Produktionsstandort
- Walther Flender s.r.o. – Produktionsstandort (Tochterunternehmen)
- Changshu – Produktionsstandort (Tochterunternehmen Walther Flender Power Transmission)

## Historie

- 1935: Gründung der Walther Flender GmbH in Düsseldorf im September als technischer Händler für Holzriemenscheiben.
- 2001: Erstzertifizierung des Qualitätsmanagements nach ISO 9001 durch TÜV Rheinland.
- 2005: Beginn der Umrüstung der Gebäude auf alternative Energien wie Photovoltaik und Bodenwärme.
- 2024: Ralf Neumann und Wolfram Schäfer übernehmen zum 1. März 2024 die Geschäftsführung.
- 2025: Umsatz von 38 Millionen Euro; Erneuerung der ISO-9001-Zertifizierung (gültig bis 31.07.2028); EcoVadis-Silber-Rating für den Hauptsitz Düsseldorf.

## Kontakt

- Schwarzer Weg 102-106
- 40593 Düsseldorf
- +49 (0)211 70 07-00
- info@walther-flender.de