# WELSCH INDUSTRIAL GmbH & Co. KG

> Sondermaschinenbau und Präzisionswerkzeuge für die Betondachsteinproduktion, entwickelt und gefertigt in Kaisersesch.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Kaisersesch
- **Website:** https://www.welschind.com
- **Gegründet:** 2003
- **Mitarbeiter:** 10-50 (Bereich laut
- **Verfahren:** Sondermaschinenbau für Betondachsteinproduktion (Engineering & Entwicklung), CNC-Bearbeitung / Präzisionsbearbeitung, 5-Achs-Simultanfräsen / 5-Achs-Bearbeitungszentrum, Großformat-Führungsschienen-Bearbeitung (Präzisionsskalierung bis 4.000 mm in einer Aufspannung), Drehen (Schwerlast-Präzisionsdrehen: Walzen, Antriebswellen, Extrusionsnaben), Präzisionsschleifen, Drahterodieren (für Hartmetallkomponenten), Vakuumhärtung, Induktionshärtung, Salzbadhärtung, Anlasshärtung (Case-Hardening / Einsatzhärtung), Silberlöten (Silver-Brazing von Wolframkarbid-Werkzeugen), Kleben (Strukturklebetechnologie / Elastomer-Metall-Verbund), Vulkanisieren / Elastomer-Metall-Bonding, Schraubverbindungen / Mechanische Verbindung (Mechanical-Lock-Verbund), Roboterschweißen, Montage (fachgerechte Montage mit kontrollierter Kalibrierung), 3D-Freiformfräsen (5-Achsen 3D-Freiformfräsen für Slipper & Einsätze), 3D-Freiformdesign (Design & Konstruktion), Reverse Engineering
- **Werkstoffe:** Stahl (strukturell), Gusseisen, Edelstahl (polierter Innenraum, Regale), Aluminium, Werkzeugstahl (hochlegiert), Chrom-Mangan-Stahl, Wolframkarbid (Hartmetall), Vulkollan, Reinacrylat (Beschichtung), Beton, Hochleistungs-Polyurethan, Nylon (Borsten), Chromstahl, Wolframlegierter Werkzeugstahl, Stahl (Bau-/Werkzeugstahl), Edelstahl, Vulkollan 92 SH-A / Polyurethan, Reinacrylat, Chrom-/Chromstahl
- **Zertifikate:** ZEISS-Koordinatenmesstechnik
- **Branchen:** Betondachsteinproduktion, Fußbodenproduktion, Holzfaserplatten, Oberflächenverarbeitung, Schwerlast-Fördersysteme, Verteidigungstechnik, Medizintechnik, industrieller Verschleißschutz, Fußbodendielen/Fußbodenproduktion, allgemeiner industrieller Verschleißschutz
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/welsch-industrial

## Über uns

WELSCH INDUSTRIAL ist ein mittelständischer Sondermaschinenbauer mit Sitz in Kaisersesch (Rheinland-Pfalz), der auf Maschinen, Komponenten und Formwerkzeuge für die Betondachsteinproduktion spezialisiert ist. Das Portfolio umfasst ContiAct®-Extrusionsmaschinen (170 TPM Designgeschwindigkeit, 140–150 TPM effektive Leistung), RiLu®-Sprühkabinen und Hybridfilter für Reinacrylat-Beschichtung bis 150 TPM, Rackersysteme, Ausschmaschinen, Palettenreinigungsstationen, Kleinpaketsammler sowie 4-Achsen-Linearportal-Palettierer. Ergänzend werden Wolframkarbid-Formwerkzeuge, Maschinenbetten, Führungsschienen, rollende Blockgliederketten und Elastomer-Metall-Verbundbauteile gefertigt; ein Schwerpunkt ist die Überholung und Modernisierung von Dachsteinmaschinen aller Fabrikate, insbesondere Braas/Redland und Powell Automation. Die Fertigung erfolgt mit CNC-Bearbeitung bis 4.000 mm Länge und Toleranzen bis 0,01 mm, 5-Achs-Fräsen, Präzisionsschleifen, Induktionshärtung bis 5.300 mm sowie Silberlöten von Hartmetall-Werkzeugen. Maschinen und Komponenten des Unternehmens sind in über 50 Ländern auf allen Kontinenten im Einsatz; entwickelt und gefertigt wird vollständig in Deutschland.

## Verfahren & technische Grenzen

- Sondermaschinenbau für Betondachsteinproduktion (Engineering & Entwicklung), Toleranz 0,01 mm
- CNC-Bearbeitung / Präzisionsbearbeitung, Toleranz 0,01 mm
- 5-Achs-Simultanfräsen / 5-Achs-Bearbeitungszentrum, max. Länge bis 4.000 mm (Großformat-CNC-Bearbeitung
- Großformat-Führungsschienen-Bearbeitung (Präzisionsskalierung bis 4.000 mm in einer Aufspannung), max. Länge 4.000 mm
- Drehen (Schwerlast-Präzisionsdrehen: Walzen, Antriebswellen, Extrusionsnaben)
- Präzisionsschleifen, Toleranz Mikrometerbereich
- Drahterodieren (für Hartmetallkomponenten)
- Vakuumhärtung, max. Länge bis 3.000 mm
- Induktionshärtung, max. Länge bis 5.300 mm
- Salzbadhärtung, max. Länge bis 3.000 mm
- Anlasshärtung (Case-Hardening / Einsatzhärtung)
- Silberlöten (Silver-Brazing von Wolframkarbid-Werkzeugen), max. Länge 1.200 mm (longitudinale Werkzeuge)
- Kleben (Strukturklebetechnologie / Elastomer-Metall-Verbund)
- Vulkanisieren / Elastomer-Metall-Bonding
- Schraubverbindungen / Mechanische Verbindung (Mechanical-Lock-Verbund)
- Roboterschweißen
- Montage (fachgerechte Montage mit kontrollierter Kalibrierung)
- 3D-Freiformfräsen (5-Achsen 3D-Freiformfräsen für Slipper & Einsätze)
- 3D-Freiformdesign (Design & Konstruktion)
- Reverse Engineering
- FEM-Simulation / FEM-verifizierte Konstruktion
- Koordinatenmesstechnik (ZEISS-Koordinatenmesstechnik)
- Schwarzoxid-Beschichtung (Black-Oxide-Coating)
- Technische Überholung / Modernisierung / Umbau von Betondachsteinmaschinen
- Kettentechnologie (rollende Blockgliederketten-Technologie), Toleranz Submikron-Toleranzen, max. Länge 1.000–1.300 mm (Stranglänge)
- Sinter-Roh-Wolframkarbid-Profile (Halbzeuge: Stäbe, Rundstäbe, Vorprofile), max. Länge 330 mm (Standardlänge)
- Zuschneiden (hausinternes Präzisionszuschneiden von Hartmetall)
- Sprühbeschichtung / Reinacrylat-Beschichtung (RiLu® Sprühkabinen), Losgröße 140 TPM–150 TPM
- Extrusion (kontinuierliche Hochverdichtungs-Extrusion, ContiAct®), Losgröße ?–150 TPM
- Palettierung (Linear-Portalpalettierer, 4-Achsen-Linearportal), Losgröße ?–40-Tile-Reihe / 16 Sekunden
- Verpacken / Kleinpaketsammler (Small Pack Collator), Losgröße 120 TPM–150 TPM

## Maschinenpark

- ContiAct® Dachsteinmaschine (Extrusionsmaschine) WELSCH INDUSTRIAL ContiAct®
- Sprühkabine (RiLu®) WELSCH INDUSTRIAL RiLu®
- Hybridfilter WELSCH INDUSTRIAL RiLu® Hybrid Filter 8. Generation
- Automatischer Racker (Paternoster-System) WELSCH INDUSTRIAL Auto Racker
- Linearer Vorschub (Linear Feeder) WELSCH INDUSTRIAL
- Ausschmaschine / Entformungsmaschine WELSCH INDUSTRIAL Main Tile & Universal Demolding
- Paletten-Stirnseitenreiniger WELSCH INDUSTRIAL Pallet End-Cleaner
- Paletten-Bürstenreinigungsstation WELSCH INDUSTRIAL Pallet Surface Brush Cleaning Station
- Kleinpaketsammler WELSCH INDUSTRIAL Small Pack Collator
- 4-Achsen-Linearportal / Palettierer WELSCH INDUSTRIAL 4-Axis Linear Gantry
- Rotationsbürsten-Öl-Applikator WELSCH INDUSTRIAL ContiAct® Rotary Brush Oil Applicator (2. Generation)

## Standorte

- Kaisersesch – Verwaltung, Engineering und Fertigung (Hauptsitz)

## Historie

- 1968: Vater des Gründers (Dieter Welsch sr.) beginnt nach Ingenieurschule seine Karriere als Konstrukteur von Produktionsmaschinen; Ingenieurphilosophie geht auf dieses Jahr zurück
- 1993: Dieter Welsch schließt Studium als Diplom-Ingenieur an der Ruhr-Universität Bochum ab; Berufserfahrung in Automobilindustrie und Holzverarbeitung
- 1997: Eintritt in BRAAS Maschinen- und Anlagenbau (Tochter der Redland Roofing Systems Technical Division); Engineering-Heritage seit 1997
- 1997: bis 2001: als Plant Engineering Manager Tätigkeit in den technischen Zentren von Redland/Braas in Deutschland und Großbritannien
- 2001: Schließung der technischen Zentren von Redland, Marktlücke entsteht
- 2003: Gründung WELSCH INDUSTRIAL in Kaisersesch
- 2006: Einführung des ersten maßgeschneiderten Sprühsystems (RiLu-Vorläufer)
- 2012: Grundlegende Weiterentwicklung des Sprühsystems
- 2022: Weitere Neuauflage des Sprühsystems
- 2023: Entscheidung zur Neuentwicklung des Kleinpaketsammlers

## Kontakt

- Gartenstraße 1
- 56759 Kaisersesch
- +49 2653 911 950
- info@welschind.com