# Werkzeug-Technik Schmitz GmbH & Co. KG

> Werkzeug- und Formenbau für Spritzguss, Extrusion, Blas-, Druckguss- und Stanzwerkzeuge sowie CNC-Lohnfertigung in Troisdorf.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Troisdorf
- **Website:** https://www.werkzeugtechnik-schmitz.de
- **Gegründet:** 1979
- **Verfahren:** Fräsen (3-Achs, Angestellt- und 5-Achs-Simultan-Fräsen), HSC-Fräsen (Hochgeschwindigkeitsfräsen), Winkelkopf-Bearbeitung (Hinterschnitte), Drehen (CNC-Drehen), Drahterodieren, Senkerodieren, Startlocherodieren / Tieflochbohren, Schleifen (Flachschleifen und Rundschleifen), Polieren, Laserschweißen (Auftrags- und Reparaturschweißen), WIG-Schweißen, Pulverauftragsschweißen, Spritzgusswerkzeugbau (kalt- und heißkanalig), Spritzgießen (Thermoplast-, Duroplast-, Elastomer- und 2K-Spritzguss), 2K-Spritzgießen (Zwei-Komponenten), Metallpulverspritzgießen / MIM-Verfahren & Sintern, Extrusionswerkzeugbau (Profil-, Schlauch-, Folien- und Plattenextrusion), Extrusionsblasformen (Hohlkörper), Druckgusswerkzeuge, Stanzwerkzeuge
- **Werkstoffe:** Thermoplaste, Duroplaste, Elastomere, PE, PP, PVC, PA, Glasfaser verstärkte Kunststoffe (GFK), Aluminium, Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfer, Titan, Wolfram, Hartmetall, PKD, Zink
- **Zertifikate:** ISO 9001:2015
- **Branchen:** Automobilindustrie, Medizintechnik, Bauwirtschaft, Elektronik, Konsumgüter, Verpackungen, Maschinenbau, Möbel- und Haushaltswaren, Luft- und Raumfahrt, Messtechnik, Antriebstechnik
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/werkzeug-technik-schmitz

## Über uns

Werkzeug-Technik Schmitz ist ein 1979 in Troisdorf gegründetes, inhabergeführtes Unternehmen für Werkzeug- und Formenbau sowie CNC-Lohnfertigung. Die Kernkompetenz liegt in Konstruktion und Fertigung von Spritzgusswerkzeugen (kalt- und heißkanalig, 2K), Extrusionswerkzeugen für Profil-, Schlauch-, Folien- und Plattenextrusion sowie Blas-, Druckguss- und Stanzwerkzeugen und Spinndüsen. Die Lohnfertigung umfasst 3- und 5-Achs-Simultanfräsen bis 3000 x 800 x 720 mm, HSC-Fräsen, CNC-Drehen bis Ø 980 mm, Draht- und Senkerodieren (Werkstücke bis 4 m, Ra 0,1), Schleifen, Polieren, Tieflochbohren sowie Laserschweißen mit drei Anlagen. Eigenes Spritzgießen für Bemusterung, Prototypen und Kleinserien inklusive 2K- und Metallpulverspritzgießen (MIM) rundet die Prozesskette ab. Werkstoffe sind Stahl, Aluminium, Edelstahl, Messing, Kupfer, Titan, Hartmetall und technische Kunststoffe. Kunden kommen aus Automobilindustrie, Medizintechnik, Elektronik, Verpackung, Maschinenbau und Luft- und Raumfahrt. Seit 2023 stehen über 500 m² zusätzliche Produktionsfläche in einer zweiten Halle zur Verfügung.

## Verfahren & technische Grenzen

- Fräsen (3-Achs, Angestellt- und 5-Achs-Simultan-Fräsen), Toleranz ±0,01 mm, bis ±0,005 mm bei hochpräzisen Bauteilen, max. Länge 3000 mm, Losgröße 1 Teil–mehrere Zehntausend Teile
- HSC-Fräsen (Hochgeschwindigkeitsfräsen), max. Länge 3000 mm
- Winkelkopf-Bearbeitung (Hinterschnitte), max. Länge 900 mm (Hinterschnitt-Tiefe)
- Drehen (CNC-Drehen), max. Länge 2000 mm, Losgröße kleine Stückzahlen–große Stückzahlen
- Drahterodieren, Toleranz wenige tausendstel Millimeter, max. Länge 4000 mm, Losgröße Einzelteile–mittlere Serien
- Senkerodieren, Toleranz Wiederholgenauigkeit im Mikrometerbereich, max. Länge 4000 mm
- Startlocherodieren / Tieflochbohren, max. Länge Bohrungen 0,2 mm bis 400 mm
- Schleifen (Flachschleifen und Rundschleifen)
- Polieren
- Laserschweißen (Auftrags- und Reparaturschweißen)
- WIG-Schweißen
- Pulverauftragsschweißen
- Spritzgusswerkzeugbau (kalt- und heißkanalig), Toleranz µm-Bereich
- Spritzgießen (Thermoplast-, Duroplast-, Elastomer- und 2K-Spritzguss), Toleranz µm-Bereich, Losgröße Prototypen und kleine Losgrößen–?
- 2K-Spritzgießen (Zwei-Komponenten)
- Metallpulverspritzgießen / MIM-Verfahren & Sintern
- Extrusionswerkzeugbau (Profil-, Schlauch-, Folien- und Plattenextrusion), Toleranz unter 0,01 mm
- Extrusionsblasformen (Hohlkörper)
- Druckgusswerkzeuge
- Stanzwerkzeuge, Losgröße große Stückzahlen–?
- Konstruktion/CAD (Siemens Unigraphics NX, Moldflow-Simulation), Toleranz bis aufs µm
- CAM-Programmierung (Mastercam, NCG CAM, VISI)
- Qualitätssicherung/Messung (QS/QM), Toleranz ±0,1 μm (Messgenauigkeit im klimatisierten Messraum)
- Baugruppenmontage

## Maschinenpark

- 1× Drehmaschine DMG MORI NLX 6000 – 2000
- 3-Achs-Fräsmaschine / Bearbeitungszentrum
- 5-Achs-Fräsmaschine
- Vier-Achs-Erodiermaschine (Draht-/Senkerosion)
- 3× Laserschweißmaschine (Dioden- und Yag-Laser)
- Spritzgussmaschine
- 1× 3D-Koordinaten-Messmaschine Wenzel
- 1× Optisches Koordinaten-Messsystem Keyence LM
- 1× Digitalmikroskop Keyence VHX-7000
- Mobiles Messgerät Keyence

## Standorte

- Troisdorf – Hauptsitz mit Konstruktion, Werkzeugbau, Lohnfertigung, Spritzguss und QS
- Troisdorf (Ölbergstraße 8) – Neue Produktionshalle, seit September 2023, energetisch mit der Haupt-Halle verbunden

## Historie

- 1979: Gründung des Unternehmens durch Franz Dieter Schmitz
- 1999: Erstzertifizierung nach DIN ISO 9001 (06. Mai 1999)
- 2005: Sander Schmitz wird Gesellschafter und Geschäftsführer
- 2019: Inbetriebnahme der DMG MORI NLX 6000-2000 Drehmaschine im Dezember
- 2022: Umstieg von Ölheizung auf Fujitsu-Wärmepumpe (135 kW) im Dezember
- 2023: Installation einer PV-Anlage mit 150,36 kWp (März) und Bezug der neuen Halle Ölbergstraße 8 mit über 500 m² Fläche (September)

## Kontakt

- Ölbergstraße 9
- 53840 Troisdorf
- +49 (0) 2241 973 91-0
- info@wtschmitz.de