# Werner Rathmann Maschinenbau GmbH

> Stahlbau, zertifizierte Schweißtechnik und CNC-Präzisionsfertigung für Marine, Schiffbau und Maschinenbau seit 1960.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Ritterhude
- **Website:** https://rathmann-maschinenbau.de
- **Gegründet:** 1960
- **Verfahren:** Stahlbau (Großkomponentenfertigung, Maschinen-, Anlagen- und Schiffbau), Brennschneiden, Plasmaschneiden, Kanten, Walzen und Umformen, Bearbeitung von Blechen und Profilen / Blechbearbeitung, Schweißtechnik MAG, Schweißtechnik WIG, CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Bohrwerkbearbeitung, Mobile Bohrwerkbearbeitung, Nachbearbeitung geschweißter Baugruppen, Bandsägen (Materialtrennung), Montage von Baugruppen (an 3 Arbeitsplätzen, mit Manipulator, auch vor Ort beim Kunden), Fertigung komplexer Schweißbaugruppen, Eigenverantwortliche Abnahme von Schiffbaugruppen mit Klassifikationsgesellschaften, 5-Achsen-Simultanbearbeitung (u. a. Modellerstellung, seit 2007), Stahlbau (Brennschneiden, Plasmaschneiden, Kanten, Walzen, Umformen, Schweißbaugruppen), Schweißerei (MAG, WIG, zertifizierte Schweißverfahren), Mechanische Fertigung (CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Bohrwerksbearbeitung, mobile Bohrwerksbearbeitung)
- **Werkstoffe:** Baustähle, Hochfeste Stähle / Hochfeste Baustähle, Edelstähle, Amagnetischer Stahl, Duplexstahl, Aluminium, Buntmetalle, Speziallegierungen, U-Boot-Stahl (Edelstahl- und U-Boot-Stahlbearbeitung), Hochfeste Baustähle, MAG-Schweißen, WIG-Schweißen, 5-Achsen-Simultanbearbeitung, Brennschneiden / Plasmaschneiden
- **Zertifikate:** ISO 9001:2015, ISO 9001
- **Branchen:** Marinetechnik, Schiffbau, Wehrtechnik, Maschinenbau, Anlagenbau
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/werner-rathmann-maschinenbau

## Über uns

Die Werner Rathmann Maschinenbau GmbH ist ein inhabergeführtes Familienunternehmen mit Sitz in Ritterhude bei Bremen. Als Lohnfertiger produziert das Unternehmen seit 1960 Stahlbauteile und komplexe Präzisionsteile für die Einzelteil- und Kleinserienfertigung. Das Leistungsspektrum umfasst Stahlbau (Brenn- und Plasmaschneiden, Kanten, Walzen, Umformen), zertifizierte Schweißtechnik (MAG, WIG), mechanische Fertigung mit CNC-Fräsen, CNC-Drehen und Bohrwerksbearbeitung sowie die Montage kompletter, einbaufertiger Baugruppen inklusive Beschaffung von Zukaufteilen. Werkstoffseitig werden Baustähle, hochfeste Stähle, Edelstähle, amagnetische Stähle (z. B. 1.3964), Duplexstähle (1.4462), Aluminium, Buntmetalle und Speziallegierungen verarbeitet. Schwerpunkte liegen in der Marinetechnik, bei Schiffbaukomponenten und in der Wehrtechnik sowie im Maschinen- und Anlagenbau; Schiffbaugruppen werden eigenverantwortlich mit Klassifikationsgesellschaften abgenommen. Auf rund 4.800 qm Hallenfläche in Ritterhude fertigt das nach ISO 9001:2015 zertifizierte Unternehmen Bauteile bis 20 t Gewicht und Spitzenweiten bis 10.000 mm – vom Einzelteil bis zur Serie, termingerecht und mit lückenloser Qualitätsdokumentation.

## Verfahren & technische Grenzen

- Stahlbau (Großkomponentenfertigung, Maschinen-, Anlagen- und Schiffbau), Losgröße Einzelteil–Serienproduktion
- Brennschneiden
- Plasmaschneiden
- Kanten, Walzen und Umformen
- Bearbeitung von Blechen und Profilen / Blechbearbeitung
- Schweißtechnik MAG, Losgröße Einzelteil–Serie
- Schweißtechnik WIG, Losgröße Einzelteil–Serie
- CNC-Fräsen, max. Länge 6.200 mm (Hedelius Tiltenta 10 X-Achse), Losgröße Einzelteil–Großserien
- CNC-Drehen, max. Länge 10.000 mm (Spitzenweite Geminis GT 7), Losgröße Einzelteil–Serie
- Bohrwerkbearbeitung, max. Länge 4.000 mm (X-Achse Fermat WFT13 R)
- Mobile Bohrwerkbearbeitung
- Nachbearbeitung geschweißter Baugruppen
- Bandsägen (Materialtrennung), max. Länge 6.000 mm
- Montage von Baugruppen (an 3 Arbeitsplätzen, mit Manipulator, auch vor Ort beim Kunden)
- Fertigung komplexer Schweißbaugruppen, Losgröße Einzelteil–Serie
- Eigenverantwortliche Abnahme von Schiffbaugruppen mit Klassifikationsgesellschaften
- 5-Achsen-Simultanbearbeitung (u. a. Modellerstellung, seit 2007)

## Maschinenpark

- 1× Bearbeitungszentrum (Fräsen) Hedelius RS85K
- 1× 5-Achsen-Bearbeitungszentrum (Fräsen) DMG DMC 160 FD
- 1× 5-Achsen-Fräsmaschine Hedelius Tiltenta 10
- 1× Bearbeitungszentrum (Fräsen) Hedelius Acura 65
- 1× Roboterautomation BMO Platinum 50
- 1× Bohrwerk Fermat WFT13 R
- 1× Drehmaschine (Konventionell/CNC) Geminis GT 7
- 1× Drehmaschine Chevalier FCL-2580H
- 1× halbautomatische Bandsäge Behringer

## Standorte

- Ritterhude – Hauptsitz / Fertigung (Stahlbau, Schweißerei, mechanische Fertigung, Montage)

## Historie

- 1960: Gründung durch Werner Rathmann und Richard Baumgarten in Bremen-Burgdamm als Lohnfertigung mit 350 qm Hallenfläche.
- 1965: Ausstieg von Richard Baumgarten.
- 1969: Grundstückskauf in Ritterhude und Planung des neuen Firmensitzes.
- 1970: Beginn der Bauarbeiten für den jetzigen Standort.
- 1971: Bezug des neuen Standortes mit 3.500 qm Hallenfläche plus Bürogebäude.
- 1973: Hallenerweiterung um 1.000 qm und Aufnahme von Stahlbau ins Portfolio.
- 1978: Zweite Hallenerweiterung um 300 qm für Reparatur und Service.
- 1982: Eintritt von Iris Knoop (geb. Rathmann) in das Familienunternehmen.
- 1983: Eintritt von Torsten Rathmann in das Familienunternehmen.
- 1987: Eintritt von Agnes Rathmann in das Familienunternehmen.
- 1989: Übernahme der Abteilungsleitung Stahlbau durch Torsten Rathmann.
- 1993: Neuausrichtung der zerspanenden Fertigung auf mittelgroße Bauteilbearbeitung und Hochpräzision.
- 1995: Erweiterung des Stahlbaus in Richtung Edelstahl- und U-Boot-Stahlbearbeitung.
- 1998: Eigenverantwortliche Abnahme der Schiffbaugruppen mit verschiedenen Klassifikationsgesellschaften.
- 2003: Übernahme von Aufträgen als Systemlieferant für die Marine.
- 2007: Einstieg in die 5-Achsen-Simultanbearbeitung für Modellerstellung mit einem Multifunktionszentrum.
- 2008: Übergabe der Geschäftsführung an Torsten Rathmann; Einführung des Qualitätsmanagementsystems nach DIN ISO 9001.
- 2009: Werner Rathmann tritt als Gesellschafter zurück; Iris Knoop, Agnes Rathmann und Torsten Rathmann werden Gesellschafter.

## Kontakt

- Deltastraße 3
- 27721 Ritterhude
- +49 4292 8124-0
- info@w-rathmann.de