# Westfälische Drahtindustrie GmbH

> Fertigung von Qualitätsdraht, Blankstahl, Baustahl, Schweißdraht, Spannstahl und Freileitungsseilen

## Auf einen Blick

- **Ort:** Hamm
- **Website:** https://www.wdi.de
- **Gegründet:** 1856
- **Mitarbeiter:** ca. 1.300
- **Verfahren:** Kaltziehen von Drähten (Drahtzug), Blankstahlherstellung (kaltgezogener Stabstahl), Schleifen von Rundstahl (Blankstahl, spanabhebend), Fasen, Flächenfräsen und Planen von Stäben (auf Anfrage), Ultraschallprüfung von Rund- und Sechskantstangen (100-%-Kontrolle, zerstörungsfrei), Wärmebehandlung von Blankstahl (Weichglühen, GKZ-Glühen, Entspannen, Ferrit-Perlit-Glühen), Herstellung von kalt-geripptem Betonstahl (KR) in Ringen und Coils, Fertigung von Lagermatten (Betonstahlmatten), Herstellung von Schutzgas-Schweißdrahtelektroden (SG/MAG), Herstellung von UP-Drahtelektroden (Unterpulverschweißung), Herstellung von Gasschweißstäben, Verseilen von Drähten zu Freileitungs- und Erdseilen, Herstellung von hartgezogenem und geglühtem Aluminiumdraht, Herstellung von Kaltumformungsdraht (Kaltstauch-/Kaltfließpressdraht, Federstahldraht,, Herstellung von Automatenstahldraht (kaltgezogen, blank/hellblank/phosphatiert), Spannstahlherstellung, Herstellung von Flach-/Profildraht, Herstellung von Eisen-/Fabrikationsdraht, Ultraschall-Prüfung (eigene Prüfanlage, 100%-zerstörungsfreie Prüfung), Fremdüberwachungsstelle MPA Dortmund für Baustahl
- **Werkstoffe:** 11SMN30, 11SMNPB30, 11SMNPB30TE, 11SMNPBTEBI, 11SMNPb37, 16MnCrS5, 16MnCrPbS5, C15, C15Pb, C35, C35Pb, C45, C45Pb, 35S20, 35SPb20, 46S20, 46SPb20, 44SMn28, 44SMnPb28, 35B2
- **Zertifikate:** ISO 9001, ISO 50001, IATF 16949, OEKO-TEX STANDARD 100 (Werk Rothenburg), ISO 9001:2008 (nedri Spanstaal BV)
- **Branchen:** Maschinenbau, Bauindustrie, Automotive, Energiewirtschaft, Möbel- und Werkzeugindustrie, Forstwirtschaft, Schiffsbau, Elektroindustrie, Luft- und Raumfahrt, Präzisionsmechanik, Gießereien, Schweißtechnik/Stahlbau, Energiewirtschaft (Freileitungsseile)
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/westfaelische-drahtindustrie-9800

## Über uns

Die Westfälische Drahtindustrie GmbH (WDI) mit Sitz in Hamm fertigt Draht- und Fertigerzeugnisse in den Geschäftsfeldern Qualitätsdraht, Blankstahl, Baustahl, Hochleistungsseile, Spannstahl, Schweisstechnik, Freileitungsseile sowie Zäune und Geflechte. Das Produktportfolio umfasst Eisen- und Stahldraht, Kaltumformungsdraht, Automatenstahldraht, Federstahldraht, Flach- und Profildraht, Aluminiumdraht, kaltgezogenen Blankstahl, kalt-gerippten Betonstahl (KR), Lagermatten, Schutzgas- und UP-Drahtelektroden sowie Freileitungs- und Erdseile. Verfahrensschwerpunkte sind das Kaltziehen auf Drazugmaschinen, Wärmebehandlung, Schleifen, Fasen und das Verseilen von Drähten; für Blankstahl steht eine eigene Ultraschall-Prüfanlage zur zerstörungsfreien 100-%-Kontrolle zur Verfügung. Verarbeitet werden Stähle von Automaten- über Einsatz- und Vergütungsstähle bis zu nichtrostenden Qualität sowie E-Aluminium und Aluminiumlegierungen. Abnehmerbranchen sind unter anderem Maschinenbau, Bauindustrie, Automotive, Energiewirtschaft, Möbel- und Werkzeugindustrie, Forstwirtschaft, Schiffsbau und Elektroindustrie. An rund 15 Standorten in Deutschland und den Niederlanden sind ca. 1.300 Mitarbeitende beschäftigt; die Schweisstechnik erreicht eine Kapazität von bis zu 60.000 t pro Jahr. Das Familienunternehmen wird seit 2009 von der geschäftsführenden Gesellschafterin Katja Pampus geleitet.

## Verfahren & technische Grenzen

- Kaltziehen von Drähten (Drahtzug)
- Blankstahlherstellung (kaltgezogener Stabstahl), Toleranz ISO h11-h9-h8 (gezogen), bis ISO h6 (geschliffen), max. Länge Stablängen 1.500 - 6.300 und/oder 7.000
- Schleifen von Rundstahl (Blankstahl, spanabhebend), Toleranz bis ISO h6
- Fasen, Flächenfräsen und Planen von Stäben (auf Anfrage)
- Ultraschallprüfung von Rund- und Sechskantstangen (100-%-Kontrolle, zerstörungsfrei)
- Wärmebehandlung von Blankstahl (Weichglühen, GKZ-Glühen, Entspannen, Ferrit-Perlit-Glühen)
- Herstellung von kalt-geripptem Betonstahl (KR) in Ringen und Coils
- Fertigung von Lagermatten (Betonstahlmatten), max. Länge 5.000 bzw. 6.000 mm
- Herstellung von Schutzgas-Schweißdrahtelektroden (SG/MAG)
- Herstellung von UP-Drahtelektroden (Unterpulverschweißung)
- Herstellung von Gasschweißstäben
- Verseilen von Drähten zu Freileitungs- und Erdseilen
- Herstellung von hartgezogenem und geglühtem Aluminiumdraht
- Herstellung von Kaltumformungsdraht (Kaltstauch-/Kaltfließpressdraht, Federstahldraht,
- Herstellung von Automatenstahldraht (kaltgezogen, blank/hellblank/phosphatiert), Toleranz ISO h11-h9-h8
- Spannstahlherstellung
- Herstellung von Flach-/Profildraht
- Herstellung von Eisen-/Fabrikationsdraht

## Maschinenpark

- Drahtzug-Maschinen (Ziehmaschinen)
- Ultraschall-Prüfanlage für Rund- und Sechskantstangen (statisch, ohne Rotation)
- Anlagentechnik für kalt-gerippten Betonstahl und Lagermatten
- Walzwerk (Walzdraht-Vormaterial)

## Standorte

- Hamm (Stammwerk) – Stammwerk, Verwaltung, Schweisstechnik, Spannstahl, Eisen-/Kaltstauchdraht, Blankstahl
- Rothenburg (Wettin-Löbejün) – Werk für Eisen-/Stahldraht, Schweisstechnik, Aluminiumdraht, Freileitungsseile
- Iserlohn – Werk Iserlohn-Kalthof: Kaltumformungs- und Automatendraht (PC 10)
- Schwerte – Werk Blankstahl
- Zweibrücken/Ixheim – Werk Blankstahl
- Salzgitter – Werk Baustahl: kalt-gerippter Betonstahl (KR) und Lagermatten
- Brandenburg an der Havel – Werk Baustahl: Bewehrungsdraht
- Brotterode – Werk Flach-/Profildraht
- Berlin – Werk Freileitungsseile (Gradestraße 109)
- Venlo-Blerick (NL) – Tochtergesellschaft nedri Spanstaal B.V.: Spannstahl

## Historie

- 1797: Die Brüder Wilhelm und Johann-Caspar Hobrecker übernehmen die väterliche Schmiede am Nordentor von Hamm.
- 1820: Konzession für ein Eisenwalzwerk in Hamm; unter Nutzung der Wasserkraft der Lippe beginnt die industrielle Herstellung gezogener Drähte (Gebrüder Hobrecker).
- 1854: Carl Hobrecker trennt sich vom Stammunternehmen und schließt sich mit Hermann und Julius Witte sowie Hermann Herbers aus Iserlohn zusammen.
- 1856: Gründung des Drahtwerks Hobrecker, Witte & Herbers in Hamm; erstmals in Europa wird Dampfkraft in einem Drahtwerk eingesetzt.
- 1865: Das Stammwerk trägt den Namen Eduard Hobrecker; Umzug auf das Gelände der Hammer Hütte, Ersatz der Wasserkraft durch Dampfmaschinen.
- 1872: Umfirmierung in die Aktiengesellschaft Westphälischer Draht-Industrie-Verein, Eintragung am 15. Dezember.
- 1972: Fusion mit der Klöckner-Drahtindustrie zur Vereinigte Drahtindustrie GmbH (VDI, ab 1974 VDG).
- 1978: Übernahme durch die Klöckner-Werke AG; Firmierung als Klöckner Draht GmbH.
- 1987: Geplante Verwertung der Gesellschaft durch den Klöckner-Konzern (Teilverkauf, Fusion, Verkauf) scheitert.
- 2009: Katja Pampus übernimmt die Leitung des Familienunternehmens.
- 2012: Beschluss zur Einführung eines Energie-Management-Systems (ISO 50001) an den Standorten Hamm und Rothenburg.
- 2022: Das Betriebsgelände Hamm, Otto-Brenner-Straße, wird als Störfallbetrieb der unteren Klasse eingestuft.
- 2024: Siemens Mobility Supplier Award Sustainability 2024 für Freileitungsseile (Bahnprojekt Ägypten, über 1.440 t CO2-Einsparung).
- 2024: Das Werk Rothenburg erhält die OEKO-TEX STANDARD 100 Zertifizierung.

## Kontakt

- Wilhelmstraße 7
- 59067 Hamm
- +49 2381 276-0
- draht.hamm@wdi.de