# Wieland Maschinenbau GmbH & Co. KG

> Lohnfertigung von präzisen Drehteilen, Frästeilen und kompletten Baugruppen für den Maschinenbau – seit 1926 in dritter Generation.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Rastede
- **Website:** https://wieland-maschinenbau.de
- **Gegründet:** 1926
- **Verfahren:** CNC-Drehen, CNC-Fräsen, 5-Achs-Simultanfräsbearbeitung, Bohrwerksarbeiten (5-Achsen, Großteile), Flachbett-Laser-Technik (Laserschneiden), MIG/MAG-Schutzgasschweißen, WIG-Schweißen, Elektrodenschweißen, Hart- und Weichlöten, Roboter-Schweißen (Großserien), Lackieren (2K-Lacke, Wasserlacke, Grundierungen), Oberflächenbehandlung (Härten & Nitrieren), QPQ-Beschichtung, Alkalische Zink-Nickel-Beschichtung mit Transparentpassivierung, Galvanische Verzinkung, Feuerverzinkung, Gleitschleifen (automatische Schleifanlage), MT-Prüfung (Magnetpulverprüfung), 3D-Messtechnik (Koordinatenmessung, auch Lohnmessung), FDM 3D-Druck
- **Werkstoffe:** Stahl, Stahlguss, Edelstahl, NE-Metalle, Aluminium, Kunststoffe, Messing, Kupfer, PLA, PA, ABS, PC, TPU 95A, PET, CPE, PET CF15, PA6 CF, PA12 CF, PP GF30
- **Zertifikate:** DIN EN ISO 9001:2015, DB Abnahme (Herstellerbezogene Produktqualifikation Schienenfahrzeuge), MT-Zertifikat (Magnetpulverprüfung), ISO 9001, DB Abnahme (Schienenfahrzeuge), MT-Prüfung (Magnetpulverprüfung), 3D-Messtechnik / Koordinatenmessmaschine
- **Branchen:** Maschinenbau, Schienenfahrzeuge
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/wieland-maschinenbau

## Über uns

Wieland Maschinenbau ist ein in dritter Generation geführter Zulieferer des Maschinenbaus mit Sitz in Rastede bei Oldenburg. Das Unternehmen fertigt Drehteile bis 1.100 mm Durchmesser und 1.500 mm Drehlänge sowie gefräste Maschinenbauteile auf modernen Bearbeitungszentren, darunter 5-Achs-Simultanfräsen, Großteil-Fräszentren mit Palettenautomation und ein 5-Achs-Bohrwerk für Bauteile bis 4.000 mm Länge. Ergänzend werden Laserschnitte auf einer Trumpf Flachbettlaseranlage bis 3.000 x 1.500 mm, Schweißungen manuell und per Roboter, Lackierung, Oberflächenbehandlungen, Montage kompletter Baugruppen sowie FDM-3D-Druck von Prototypen angeboten. Bearbeitet werden alle zerspanbaren Werkstoffe wie Stahl, Stahlguss, Edelstahl, NE-Metalle, Aluminium und Kunststoffe. Die Fertigung erfolgt im 3-Schichtbetrieb mit eigenem Lager (ca. 1.200 Palettenplätze) und deutschlandweiten Just-in-Time-Lieferungen mit hauseigenen Fahrzeugen.

## Verfahren & technische Grenzen

- CNC-Drehen, max. Länge 1500 mm (Drehlänge)
- CNC-Fräsen, max. Länge 1850 mm (X, horizontal), Losgröße Kleinserie–Großserie
- 5-Achs-Simultanfräsbearbeitung, max. Länge 850 mm
- Bohrwerksarbeiten (5-Achsen, Großteile), max. Länge 4000 mm
- Flachbett-Laser-Technik (Laserschneiden), max. Länge 3000 mm
- MIG/MAG-Schutzgasschweißen, Losgröße Kleinserie–Großserie
- WIG-Schweißen
- Elektrodenschweißen
- Hart- und Weichlöten
- Roboter-Schweißen (Großserien), Losgröße ?–Großserie
- Lackieren (2K-Lacke, Wasserlacke, Grundierungen)
- Oberflächenbehandlung (Härten & Nitrieren)
- QPQ-Beschichtung
- Alkalische Zink-Nickel-Beschichtung mit Transparentpassivierung
- Galvanische Verzinkung
- Feuerverzinkung
- Gleitschleifen (automatische Schleifanlage)
- MT-Prüfung (Magnetpulverprüfung)
- 3D-Messtechnik (Koordinatenmessung, auch Lohnmessung)
- FDM 3D-Druck, max. Länge 330 mm, Losgröße ?–Kleinserie
- Komponentenanfertigung / Montage von Baugruppen (mechanische Systeme, elektromechanische Baugruppen)
- Technologische Vorbereitung (CAD/CAM, 3D-Konstruktion, CNC-Programmerstellung)

## Maschinenpark

- 5-Achs-Simultanfräse (Bearbeitungszentrum) Hermle
- Horizontal-Bearbeitungszentrum (4-Achs) für Großteile Mazak Nexus 10800
- Bohrwerk (5-Achskopf) Kekeisen
- 3× Fräszentrum (4-/5-Achsig) mit Palettenautomation Heller H6000 / FP6000
- Palettenladesystem (LoadMaster) Schuler LoadMaster
- Bearbeitungszentrum (horizontal, 6-fach Palettenwechsel) Toyoda FA800S
- CNC-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen Goodway GS8000LM
- Drehautomat (mit Gegenspindel, Stangenlademagazin) Traub TNL 26
- 1× Flachbett-Laseranlage (Festkörperlaser, 1,03 µm) Trumpf TruLaser 1030 Fiber
- Ein-Mann Beladesystem (Unterdruck-Saugvorrichtung für Laser)
- Schweißroboter mit externer Beladestation KUKA (mit Fronius Schweißgerät)
- Schweißplätze mit Abluftanlage
- Lackieranlage (Lackierbahn, hängend)
- 2× Infrarot Lacktrockner
- Schneidplotter (Abkleben von Lackierflächen)
- CNC-Portal-Koordinatenmessmaschine WENZEL (Messinstrumente von Renishaw)
- FDM 3D-Drucker Ultimaker S5 (Pro)
- Automatische Gleitschleifanlage
- LKW mit Lastzug Mercedes
- Transporter VW Crafter

## Standorte

- Rastede – Fertigung (3-Schichtbetrieb), Lager, Verwaltung

## Historie

- 1926: Gründung durch Anton Wieland am Steinweg in Oldenburg als Zylinderschleiferei und Sondermaschinenbau.
- 1929: Umzug zum Wallgraben in Oldenburg.
- 1945: Maschinen von der Wehrmacht für den Kriegsgerätebau enteignet.
- 1946: Wiederaufbau nach Kriegsende.
- 1956: Übernahme durch Gerd Walter Wieland; ab 1958 Zulieferer für die Industrie.
- 1987: Umzug in die Donnerschweer Straße in Oldenburg, erstmals 2-Schichtbetrieb.
- 1994: Übernahme der Leitung durch Gerd Wieland.
- 1997: Umzug in den Neubau im Gewerbegebiet An der Brücke/Leuchtenburg in Rastede, 3-Schichtbetrieb.
- 2003: Erweiterung der Produktionshallen.
- 2005: Erstzertifizierung nach ISO 9001.
- 2008: Einstieg von Matthias Wieland in das Unternehmen.
- 2011: Investition in eine Heller H6000 4-Achsfräsmaschine mit Schuler LoadMaster.
- 2014: Anbau einer Lagerhalle; Heller FP6000 an den LoadMaster angebunden.
- 2015: Neubau einer Lagerhalle von 1.200 qm.
- 2016: Investition in die Trumpf TruLaser 1030 Fiber Laseranlage.
- 2017: Mazak Nexus 10800 für besonders große Bauteile in Betrieb genommen.
- 2018: Weitere Heller H6000 und Keckeisen Bohrwerk; Re-Zertifizierung nach ISO 9001:2015.
- 2019: Inbetriebnahme des Traub TNL 26 Drehautomaten.
- 2022: Investition in das Toyoda FA800S Bearbeitungszentrum mit 6-fach Palettenwechsel und 380 Werkzeugplätzen.
- 2024: Goodway GS8000LM Drehmaschine (bis 1.000 mm Drehdurchmesser) und Einführung des ERP-Systems Beosys 9.

## Kontakt

- An der Brücke 45
- 26180 Rastede
- +49 4402 51330
- info@wieland-maschinenbau.de