# Wieland-Werke AG

> Halbfabrikate, Komponenten und Systemlösungen aus Kupfer und Kupferlegierungen – von Recycling über Guss und Umformung bis zum Fertigteil.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Ulm
- **Website:** https://www.wieland.com
- **Gegründet:** 1820
- **Mitarbeiter:** 10279
- **Verfahren:** Walzprodukte (Strip, Bleche, Platten, Folie), Stangen und Profilstangen, Glatte und innenberippte Rohre, Rippenrohre (Low-finned, Medium-high finned, High-finned, Safety tubes), Draht und Profildraht, Extrusion (Strangpressen, erste Strangpresse 1901), Kokillenguss / Gießen (Gussplatten bis 10 t), Schleifen (Innen- und Außenrundschleifen, Unrund- und Konturschleifen), Schleifen, Fräsen und Drehen (5-Achs-Bearbeitungszentrum DT 600 SK), Endenbearbeitung von Wellen (stationäres Werkstück, bis 3 Spindeln je Seite), Bohren und Fräsen von Profilen (Sondermaschine mit zwei Revolvern), Endenbearbeiten und Bürstfinishen von Stangen und Wellen (verkettete Anlage), Siebenspindel-Simultanbohren von Zahnteilen, Wärmeübertrager-Fertigung (Koaxial-, Rippenrohr-, Sicherheits-, Rohrbündel-, Plattenwärmeübertrager), Laser-Schweißen von Kupferwerkstoffen, Stanz- und Umformtechnik (stamping & forming), Heißumformen (hot stamped parts), Umspritzen von Stromschienen (Overmolded Busbars), Fugen von Multi-Metall-Bändern (welded multi-metal strips), Präzisionsschneiden / Zuschnitt (Slitting, Blanking, Plate Cutting, Cut-to-size)
- **Werkstoffe:** Kupfer (Pure copper, High-copper alloy), Kupfer-Nickel-Legierung (CuNi10Fe1,6Mn / EUCARO10), Messing, Sondermessing, Bleifreies Zerspanungsmessing (Ecoline), Zinnbronze, Aluminiumbronze, Neusilber (Nickelsilber), Gusslegierung (Kupfer), Aluminium AlMgSiBi, Aluminium AlCu6BiPb, Aluminium AlCu4MgSi(A), Aluminium AlZn5,5MgCu, Aluminium AlSi1Sn1MgBi, Aluminium AlMgSiPb, Aluminium AlMg3, Aluminium AlMg4,5Mn0,7, Aluminium AlMgSi, Aluminium AlSi1MgMn, Aluminium AlMg1SiCu
- **Zertifikate:** ISO 9001, IATF 16949, AS9100/AS9120, DIN EN ISO/IEC 17025:2005 (akkreditiertes Prüflabor), DIN EN ISO/IEC 17025 (Prüflabor)
- **Branchen:** Automobilindustrie, E-Mobilität, Elektrotechnik und Elektronik, Kälte- und Klimatechnik, Heizungstechnik / Wärmepumpen, Luft- und Raumfahrt, Maschinen- und Anlagentechnik, Bauindustrie / Haustechnik, Öl- und Gas / Petrochemie / LNG, Energieerzeugung / Nukleartechnik, Schiffbau und Offshore, Halbleiterindustrie, Medizintechnik, Datenzentrum-Kühlung, Eisenbahntechnik
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/wieland-werke

## Über uns

Die Wieland-Werke AG mit Hauptsitz in Ulm ist ein weltweit tätiger Hersteller von Halbfabrikaten und Komponenten aus Kupfer und Kupferlegierungen sowie weiteren Werkstoffen wie Aluminium, Titan und Stahl. Das Portfolio umfasst Walzprodukte (Bänder, Bleche, Folien), Stangen und Profilstangen, glatte und innenberippte Rohre, Rippenrohre, Draht und Profildraht sowie Fertigteile wie Wärmeübertrager, Gleitlager, Rotorkomponenten, Stromschienen und Shunts. Als eines von wenigen Unternehmen weltweit deckt Wieland die gesamte Wertschöpfungskette ab: Recycling (82 % Rezyklatanteil), Werkstoffentwicklung, Strangpressen, Walzen, Zerspanung, Oberflächenbehandlung, Montage und eigenes Engineering inklusive Auslegung von Wärmeübertragern. Das Unternehmen liefert in Branchen wie Automotive und E-Mobilität, Elektrotechnik und Elektronik, Kälte- und Klimatechnik, Heizungstechnik, Luft- und Raumfahrt, Maschinenbau, Bauindustrie sowie Öl-, Gas- und Prozessindustrie. Mit 10.279 Mitarbeitenden, einem Umsatz von 6,6 Mrd. € (Geschäftsjahr 2024/25) und rund 89 Standorten in Europa, Nordamerika und Asien gehört Wieland zu den größten Anbietern der globalen Kupferindustrie.

## Verfahren & technische Grenzen

- Walzprodukte (Strip, Bleche, Platten, Folie)
- Stangen und Profilstangen
- Glatte und innenberippte Rohre
- Rippenrohre (Low-finned, Medium-high finned, High-finned, Safety tubes)
- Draht und Profildraht
- Extrusion (Strangpressen, erste Strangpresse 1901)
- Kokillenguss / Gießen (Gussplatten bis 10 t)
- Schleifen (Innen- und Außenrundschleifen, Unrund- und Konturschleifen), Toleranz µ-genau
- Schleifen, Fräsen und Drehen (5-Achs-Bearbeitungszentrum DT 600 SK)
- Endenbearbeitung von Wellen (stationäres Werkstück, bis 3 Spindeln je Seite)
- Bohren und Fräsen von Profilen (Sondermaschine mit zwei Revolvern)
- Endenbearbeiten und Bürstfinishen von Stangen und Wellen (verkettete Anlage)
- Siebenspindel-Simultanbohren von Zahnteilen
- Wärmeübertrager-Fertigung (Koaxial-, Rippenrohr-, Sicherheits-, Rohrbündel-, Plattenwärmeübertrager)
- Laser-Schweißen von Kupferwerkstoffen
- Stanz- und Umformtechnik (stamping & forming)
- Heißumformen (hot stamped parts)
- Umspritzen von Stromschienen (Overmolded Busbars)
- Fugen von Multi-Metall-Bändern (welded multi-metal strips)
- Präzisionsschneiden / Zuschnitt (Slitting, Blanking, Plate Cutting, Cut-to-size)
- Feuerverzinnen und Galvanik (tinning, electroplating)
- Metallbeschichtung (various metal coatings)
- Wickeln / Traverse Winding
- Oberflächenbehandlung (Surface treatment)
- Engineering (kundenspezifische Einheiten, Wärmeübertragerauslegung, CAD-Konstruktion, Prototypenbau)
- Elektronikkühlung (Single-/Two-Phase-Cold-Plates, Immersion Cooling)
- Robotics (Robotik)
- Recycling (Recycling-Zentren, Kreislaufwirtschaft)

## Maschinenpark

- Innen-/Außenrundschleifmaschine (verkettete Anlage, inkl. Übergabe) Wieland DT 100 IA
- 5-Achs-Konturschleifmaschine (Unrund- und Konturschleifen) Wieland DT 500 CG
- 5-Achs-Bearbeitungszentrum (Schleifen, Fräsen, Drehen) Wieland DT 600 SK
- 5-Achs-Schleifmaschine für Flanschteile (Innen-, Außen-, Planschliff in einer Aufspannung) Wieland DT 700 VIPA
- Wellenschleifmaschine (Zentrum und Frontalprofil in einer Aufspannung) Wieland DT 2000 ZPS
- Außen- und Werkzeugschleifmaschine (orthogonal angeordnete Flächen in einer Aufspannung) Wieland DT 3000 SRK
- Endenbearbeitungsmaschine (EBM) Wieland EBM
- Bearbeitungszentrum (Sondermaschine, zwei Werkzeugrevolver, Roboterbe-/entladung) Wieland
- Verkettete Anlage (Endenbearbeiten und Bürstfinishen) Wieland
- Rundtaktmaschinen (z. B. Trommelmaschine mit 8 Stationen zum Bürsten/Längspolieren) Wieland
- Multi-Bohrmaschinen (7-spindlig, simultan) Wieland
- Strangpresse (erste Strangpresse seit 1901)
- Härteofen (elektrisch betrieben)
- Walzwerk (niederemissions-, ~600 Mio. USD Investition)

## Standorte

- Ulm – Hauptsitz / Produktion
- Vöhringen – Produktionsstandort / Recyclingzentrum
- Villingen-Schwenningen – Standort
- Langenberg – Standort
- Neu-Ulm – Schleifmaschinen- und Werkzeugmaschinenbau
- Amstetten (AT) – Produktion Kupferrohre / Halbfabrikate
- Enzesfeld (AT) – Produktion (Wieland Austria GmbH)
- Wien (AT) – Service Center (Wieland Moellersdorf)
- Changshu (CN) – Produktion Gleitlager und Shunts (Wieland Engineered Technology Changshu)

## Historie

- 1820: Philipp Jakob Wieland übernimmt die Kunst- und Glockengießerei in Ulm – Gründung des Unternehmens.
- 1865: Nutzung von Wasserkraft am Standort Vöhringen.
- 1873–1892: Mathilde Wieland führt das Unternehmen nach dem Tod Philipp Jakob Wielands.
- 1901: Inbetriebnahme der ersten Strangpresse.
- 1945–1980: Wiederaufbau und Internationalisierung.
- 1998: Übernahme von Wieland Moellersdorf (gegr. 1870).
- 1999: Wieland Austria wird Teil der Wieland Gruppe.
- 2010–2019: Internationale Expansion und Fusion mit Global Brass and Copper.
- 2024: Gründung Wieland Engineered Technology Changshu (November) und Übernahme von Techni-Cast.
- 2026: Ankündigung der Übernahme von Neotiss zur Stärkung der Nuklear-, Energie- und Prozessmärkte.

## Kontakt

- Graf-Arco-Straße 36
- 89079 Ulm
- +49 731 944 0
- info@wieland.com