# Wilhelm Lippold Sonderwerkzeugbau, mech. Bearbeitung GmbH

> Sonderwerkzeugbau, Vorrichtungen, Prüfmittel und additiv gefertigte Bauteile aus Bremen – vom Einzelstück bis zur Kleinserie.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Bremen
- **Website:** https://lippold-sonderwerkzeugbau.de
- **Gegründet:** 1929
- **Verfahren:** Sonderwerkzeugbau, Entwicklung & Konstruktion (CAD/CAM, 2D/3D, PDM), CAD Datenkonvertierung, 3D-Datenreparatur, PDQ-Prüfung, Geometrievereinfachung, FEM-Vorbereitung, Mobile 3D-Koordinaten Messtechnik (hybrid optisch/taktil, Lasertriangulation), Reverse Engineering (Flächenrückführung, B-Splines, CT-Datenimport, STEP/IGES-Ausgabe), Rapid Prototyping / Rapid Manufacturing / Rapid Tooling (FDM, additiv), Rapid Prototyping zerspanend (Prototypen additiv oder zerspanend), CNC-Bearbeitung und klassische Fertigungsverfahren (Lohnfertigung, Einzelteil bis Kleinserie), Laserbeschriftung anorganischer Werkstoffe (20-Watt-Faserlaser), auch als Dienstleistung, Oberflächenveredelung (Eloxieren, Verzinken, Pulverbeschichten u.a.) über Partnernetzwerk, Wärmebehandlung (Härten, Vergüten, Spannungsarmglühen) über Partnernetzwerk, Erodiertechnik (Spezialverfahren) über Partnernetzwerk, Montagevorrichtungen, Montagehilfen, Lastaufnahmemittel (LAM), Justierhilfen, Sonderwerkzeuge, Konstruktion und Herstellung von Gusskokillen (Gießkokille für Prüfstab), Prüfmittelfertigung (Prüfmittel, Erstmusterprüfberichte, Soll-Ist-Vergleiche), Reparatur-Service und Modernisierung von Werkzeugen/Produkten, Schweißverfahren (Unternehmensgründung auf neuartigem Schweißverfahren, historisch), Sonderwerkzeugbau (Einzelteil bis Klein-/Wiederholfertigung), Entwicklung & Konstruktion (CAD/CAM, PDM), CAD-Datenkonvertierung (CADdoctor SX/Elysium, IGES, STEP, Parasolid, STL, Catia V5 Import)
- **Werkstoffe:** PC-ABS, FDM Nylon 12 (PA 12), PC (Polycarbonat), ULTEM 9085, Messing, Aluminium, Anorganische Werkstoffe (Laserbeschriftung), Polycarbonat (PC), Laserbeschriftung (20 W Faserlaser, ACSYS PIRANHA I)
- **Zertifikate:** DIN EN ISO 9001
- **Branchen:** Automobilindustrie, Maschinenbau, Forschung, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Modell- und Prototypenbau
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/wilhelm-lippold-sonderwerkzeugbau-mech-bearbeitung

## Über uns

Wilhelm Lippold Sonderwerkzeugbau ist ein in Bremen-Sebaldsbrück ansässiger Fertigungsbetrieb, der seit 1929 technisch anspruchsvolle Sonderlösungen entwickelt und produziert. Das Unternehmen fertigt Sonderwerkzeuge, Montagevorrichtungen, Lastaufnahmemittel, Justierhilfen, Prüfmittel und Baugruppen für die Automobilindustrie und deren Werkstätten und Niederlassungen, den Maschinenbau sowie die Forschung. Die Fertigung umfasst CNC-Bearbeitung und klassische Fertigungsverfahren vom Einzelteil bis zur Klein- und Wiederholfertigung, ergänzt durch additive Fertigung im FDM-Verfahren auf Stratasys-Produktionssystemen (Fortus 360mc/450mc) mit Werkstoffen wie PC-ABS, PA 12, PC und ULTEM 9085. Vor- und nachgelagerte Leistungen wie Entwicklung und Konstruktion (CAD/CAM, PDM), CAD-Datenkonvertierung, mobile 3D-Koordinaten-Messtechnik, Reverse Engineering inklusive CT-Datenverarbeitung sowie Laserbeschriftung mit einer ACSYS PIRANHA I (20 W Faserlaser) bilden eine durchgängige Prozesskette unter einem Dach. Oberflächenveredelung, Wärmebehandlung und Erodiertechnik werden über ein langjähriges Partnernetzwerk abgedeckt. Die gesamte Fertigungssteuerung ist nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert; der Betrieb wird vollständig mit Ökostrom versorgt. Seit 2025 gehört das Unternehmen zur ferQUEST-Gruppe.

## Verfahren & technische Grenzen

- Sonderwerkzeugbau, Losgröße Einzelstück–Klein- und Großserie
- Entwicklung & Konstruktion (CAD/CAM, 2D/3D, PDM)
- CAD Datenkonvertierung, 3D-Datenreparatur, PDQ-Prüfung, Geometrievereinfachung, FEM-Vorbereitung
- Mobile 3D-Koordinaten Messtechnik (hybrid optisch/taktil, Lasertriangulation), Toleranz 50 bis 60 µm Systemgenauigkeit
- Reverse Engineering (Flächenrückführung, B-Splines, CT-Datenimport, STEP/IGES-Ausgabe)
- Rapid Prototyping / Rapid Manufacturing / Rapid Tooling (FDM, additiv), max. Länge 406 mm
- Rapid Prototyping zerspanend (Prototypen additiv oder zerspanend)
- CNC-Bearbeitung und klassische Fertigungsverfahren (Lohnfertigung, Einzelteil bis Kleinserie), Losgröße Einzelteil–Kleinserie
- Laserbeschriftung anorganischer Werkstoffe (20-Watt-Faserlaser), auch als Dienstleistung
- Oberflächenveredelung (Eloxieren, Verzinken, Pulverbeschichten u.a.) über Partnernetzwerk
- Wärmebehandlung (Härten, Vergüten, Spannungsarmglühen) über Partnernetzwerk
- Erodiertechnik (Spezialverfahren) über Partnernetzwerk
- Montagevorrichtungen, Montagehilfen, Lastaufnahmemittel (LAM), Justierhilfen, Sonderwerkzeuge, Losgröße Einzelstück–Wiederholfertigung
- Konstruktion und Herstellung von Gusskokillen (Gießkokille für Prüfstab)
- Prüfmittelfertigung (Prüfmittel, Erstmusterprüfberichte, Soll-Ist-Vergleiche)
- Reparatur-Service und Modernisierung von Werkzeugen/Produkten
- Schweißverfahren (Unternehmensgründung auf neuartigem Schweißverfahren, historisch)

## Maschinenpark

- FDM-3D-Drucksystem (Stratasys Produktionssystem) Stratasys Fortus 360mc
- FDM-3D-Drucksystem (Stratasys Produktionssystem) Stratasys Fortus 450mc
- 1× Laserbeschriftungsanlage mit 20-Watt-Faserlaser ACSYS PIRANHA I
- 1× Mobiles hybrides 3D-Messsystem (optisch/taktil, Lasertriangulation 450.000 Punkte/Sek., Genauigkeit Hexagon (Hexagon Metrology)
- CNC-Bearbeitungszentrum Hermle

## Standorte

- Bremen – Hauptsitz und Fertigung (Bremen-Sebaldsbrück)

## Historie

- 1929: Wilhelm Lippold gründet das Unternehmen als Handwerksmeister mit einem damals neuartigen Schweißverfahren in Bremen-Sebaldsbrück.
- 1960: Schwiegersohn Daniel Simons übernimmt die Leitung und erweitert das Unternehmen branchenübergreifend in Richtung Sonderwerkzeugbau.
- 1989: Diplom-Ingenieur Peter Simons übernimmt die Leitung und Weiterentwicklung des Unternehmens.
- 2011: Beginn der additiven Fertigung nach Materialstudien mit der Hochschule für Technik Bremen (Stratasys Fortus 360mc/450mc, FDM).
- 2012: Erster Messeauftritt an der NORTEC in Hamburg.
- 2018: Investitionen in moderne CNC-Bearbeitungszentren und Erweiterung der Fertigungskapazität.
- 2025: Übernahme durch die ferQUEST-Gruppe; seit März 2025 Laserbeschriftungsanlage ACSYS PIRANHA I (20 W Faserlaser) in Betrieb.
- 2026: Erfolgreiche Re-Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 (gültig bis 22.07.2029) und Umstellung auf elektronische Rechnungsstellung (ZUGFeRD/XRechnung).

## Kontakt

- Schloßparkstraße 4
- 28309 Bremen
- 0421 452 415
- info@lippold.com