# WMV GmbH & Co. KG

> Mechanische Aufbereitung von Alu-Schrott zu Shredder, Granulat, Gries und Blocklegierungen für die Aluminium-, Stahl- und Ferrolegierungsindustrie.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Dormagen
- **Website:** http://kurth-aluminium.com
- **Gegründet:** 1990er Jah
- **Verfahren:** Schreddern/Zerkleinern von Alu-Schrott (Alu-Shredder-Produkte, mechanische Zerkleinerung und, Mechanische Herstellung von Alu-Granulat (als Desoxidationsmittel für Stahl- und, Mechanische Herstellung von Alu-Gries (ausschließlich mechanisch – nicht thermisch; in, Herstellung von Alu-Legierungen/Blocklegierungen (Sortiment von Guss-, Cu-armen und, Kohlenstoffmessung (quantitative Analyse von Kohlenstoff in feinen Alu-Granulaten;, Nasschemische Analyse (gasvolumetrische Aluminiumbestimmung, z. B. für Prüfung von Alu-Stäuben;, Schmelzprobe (Einschmelzen gezogener Proben im Induktionsofen zur Analyse der durchschnittlichen, Schüttgewichtprüfung (Ermittlung des Schüttgewichts von pulverförmigen Stoffen; Befüllen eines, Siebkurvenbestimmung (Bestimmung der Partikelgrößenverteilung bei Alu-Granulat zur, Trocknungsanalyse (Bestimmung/Ermittlung von Feuchtigkeitsgehalten bei Materiallieferungen bzw., Spektralanalyse / optische Emissionsspektrometrie (Standardtechnik für direkte Analyse fester
- **Werkstoffe:** Aluminium, Aluminium-Legierungen (Guss-Legierungen, Cu-arme Legierungen, Hütten-Legierungen), Alu-Schrott (Blechschrott, Profilschrott), Alu-Granulat, Alu-Gries (bis zu 99,8% Aluminium, unterschiedliche Körnungsklassen und Schüttgewichte), Alu-Stäube, Alu-Gries, Alu-Blocklegierungen, Shredder
- **Zertifikate:** ISO 9001, Entsorgungsfachbetrieb (Efb), Genehmigung nach Bundes-Immissionsschutzgesetz
- **Branchen:** Aluminiumindustrie, Stahlindustrie, Ferrolegierungsindustrie, Alu-Gießereien (Sand-, Kokillen-, Druckguss)
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/wmv

## Über uns

Die WMV GmbH & Co. KG mit Sitz in Dormagen fertigt Aluminium-Produkte, die in Europa sowie Übersee in der Aluminium-, Stahl- und Ferrolegierungsindustrie eingesetzt werden. Aus Vormaterialien wie Blech- und Profilschrotten werden auf einer speziell auf Alu-Schrott ausgelegten Shredderanlage durch mechanische Zerkleinerung und Trennung von Eisen- und Organik-Bestandteilen Produkte für die sekundäre und primäre Alu-Industrie hergestellt. Das Sortiment umfasst Shredder, mechanisch hergestelltes Alu-Granulat als Desoxidationsmittel, Alu-Gries in unterschiedlichen Körnungsklassen und Reinheitsgraden von bis zu 99,8% Aluminium sowie Guss-, Cu-arme und Hütten-Legierungen für den Sand-, Kokillen- und Druckgussbereich, insbesondere für kleine bis mittelgroße Alu-Gießereien. Die Herstellung erfolgt ausschließlich mechanisch, nicht thermisch; Größen und Reinheitsgrade werden individuell auf den Kunden abgestimmt. Als DIN EN ISO 9001:2015-zertifiziertes, nach dem Bundes-Immissionsschutzgesetz genehmigter Betrieb und als anerkannter Entsorgungsfachbetrieb sichert das Unternehmen die Qualität unter anderem durch Spektralanalyse, Schmelzproben und Kohlenstoffmessung.

## Verfahren & technische Grenzen

- Schreddern/Zerkleinern von Alu-Schrott (Alu-Shredder-Produkte, mechanische Zerkleinerung und
- Mechanische Herstellung von Alu-Granulat (als Desoxidationsmittel für Stahl- und
- Mechanische Herstellung von Alu-Gries (ausschließlich mechanisch – nicht thermisch; in
- Herstellung von Alu-Legierungen/Blocklegierungen (Sortiment von Guss-, Cu-armen und
- Kohlenstoffmessung (quantitative Analyse von Kohlenstoff in feinen Alu-Granulaten;
- Nasschemische Analyse (gasvolumetrische Aluminiumbestimmung, z. B. für Prüfung von Alu-Stäuben;
- Schmelzprobe (Einschmelzen gezogener Proben im Induktionsofen zur Analyse der durchschnittlichen
- Schüttgewichtprüfung (Ermittlung des Schüttgewichts von pulverförmigen Stoffen; Befüllen eines
- Siebkurvenbestimmung (Bestimmung der Partikelgrößenverteilung bei Alu-Granulat zur
- Trocknungsanalyse (Bestimmung/Ermittlung von Feuchtigkeitsgehalten bei Materiallieferungen bzw.
- Spektralanalyse / optische Emissionsspektrometrie (Standardtechnik für direkte Analyse fester

## Maschinenpark

- 1× Alu-Shredderanlage (speziell auf Alu-Schrott ausgelegt, mechanische Zerkleinerung und Trennung von
- 1× Induktionsofen (Fassungsvermögen ca. 200 kg Material, für Schmelzproben und Qualitätskontrolle)
- 1× Multiphasen-Kohlenstoff-/Wasseranalysator (computergesteuert, thermische Zersetzung im
- 1× Optisches Emissionsspektrometer (Funkenentladung, Bestimmung von 25 Elementen in festen
- 1× Siebmaschine (normgerechte Siebe, zur Siebkurvenbestimmung/Partikelgrößenverteilung)
- 1× Wärme-/Trockenschränke (Trocknungsanalyse, Feuchtigkeitsbestimmung)

## Standorte

- Dormagen – Hauptsitz und Produktion

## Historie

- 1990er: Entwicklung des Konzepts mechanisch hergestellter Granulate als Desoxidationsmittel durch die Familie Kurth.
- : Verleihung des Produktstatus durch die Landesregierung für aus Alu-Schrott hergestellte Materialien, da die Schrotte durch die Fertigungsprozesse ihre Abfalleigenschaft verlieren.

## Kontakt

- Robert-Bosch-Str. 20
- 41541 Dormagen
- +49 2133 2727-0
- info@kurth-aluminium.com