# Wotan Zement GmbH & Co. KG

> Stellt in Üxheim-Ahütte zwölf Zementsorten aus Kalkstein der Hillesheimer Kalkmulde her, als Silo-, Sack- und BigBag-Ware.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Üxheim-Ahütte
- **Website:** https://www.wotan-muellerkalk.de/de/
- **Gegründet:** 1923
- **Verfahren:** Zementklinkerherstellung (Brennen im Drehrohrofen), Zementmahlung (Zementherstellung, 12 Zementsorten), Steinbruchabbau (Sprengen, Bohren), Zerkleinerung (Hammerbrechen), Sackverladung (25-kg- und 50-kg-Säcke), Siloverladung (lose Zementware), BigBag-Abfüllung (auf Anfrage), Druckfestigkeitsprüfung, Betriebslabor-Analytik (Bohrmehlanalyse, Eigenüberwachung nach VDZ), Verladung als Siloware, Sackware und BigBags (auf Anfrage), Werkseigene Qualitätskontrolle/Betriebslabor, Beratung zu Produkten und Verladezeiten
- **Werkstoffe:** Kalkstein (Hillesheimer Kalkmulde), Mergel, Zementklinker, Portlandzement CEM I 42,5 N, Portlandzement CEM I 42,5 R, Portlandkalksteinzement CEM II/A-LL 42,5 R, Portlandhüttenzement CEM II/A-S 52,5 N, Portlandkompositzement CEM II/B-M (S-LL) 32,5 R, Portlandhüttenzement CEM II/B-S 42,5 R, Portlandpuzzolanzement CEM II/B-P 32,5 N (Trasszement), Hochofenzement CEM III/A 32,5 N (na), Hochofenzement CEM III/A 42,5 N-LH (na), Hochofenzement CEM III/B 42,5 N-LH/SR (na), Kompositzement CEM V/A (S-P) 42,5 N, Schnell erhärtender hydraulischer Tragschichtbinder HRB E 4 (sp)
- **Zertifikate:** Fremdüberwachung/Güteüberwachung VDZ (EN 197-1, DIN 18506, EN 413-1), BENOR-Zertifikat, KOMO-Zertifikat, AFNOR-Zertifikat, VDZ-Fremdüberwachung (EN 197-1, DIN 18506, EN 413-1), ISO 9001
- **Branchen:** Baugewerbe/Baustellen, Transportbetonwerke, Betonfertigteilbetriebe, Baustoffhandel, Infrastruktur-/Verkehrsbau
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/wotan-zement

## Über uns

Die Wotan Zement GmbH & Co. KG ist ein mittelständisches Familienunternehmen mit Sitz in Üxheim-Ahütte in der Vulkaneifel. Grundlage der Zementproduktion ist der Kalkstein aus der Hillesheimer Kalkmulde, der in mehreren eigenen Steinbrüchen abgebaut wird. Aus Kalkstein und Mergel wird im Drehrohrofen Zementklinker gebrannt, der anschließend mit Zusatzstoffen wie Hüttensand, Trass und Kalkstein in Kugelmühlen zu zwölf Zementsorten gemahlen wird. Das Portfolio umfasst Portland-, Portlandkalkstein-, Portlandhütten-, Portlandpuzzolan- (Trasszement), Hochofen- und Kompositzemente nach EN 197-1 sowie Boden- und Tragschichtbinder nach DIN 18506. Die Produkte werden als Siloware, Sackware (25 kg und 50 kg) sowie auf Anfrage als BigBags verladen. Abnehmer sind Baustellen, Transportbetonwerke, Betonfertigteilbetriebe und der Baustoffhandel. Das Liefergebiet umfasst Rheinland-Pfalz, das Saarland, das südliche Nordrhein-Westfalen sowie Luxemburg, Belgien, die südlichen Niederlande und Frankreich.

## Verfahren & technische Grenzen

- Zementklinkerherstellung (Brennen im Drehrohrofen)
- Zementmahlung (Zementherstellung, 12 Zementsorten)
- Steinbruchabbau (Sprengen, Bohren)
- Zerkleinerung (Hammerbrechen)
- Sackverladung (25-kg- und 50-kg-Säcke)
- Siloverladung (lose Zementware)
- BigBag-Abfüllung (auf Anfrage)
- Druckfestigkeitsprüfung
- Betriebslabor-Analytik (Bohrmehlanalyse, Eigenüberwachung nach VDZ)

## Maschinenpark

- Hammerbrecher
- Drehrohrofen
- Zyklon-Wärmetauscher
- Kugelmühle
- Zementmühle mit Sichterbetrieb
- Rotorpacker
- Palletierer
- Schlauchfilter
- Kühleranlage

## Standorte

- Üxheim-Ahütte (Verwaltung) – Verwaltung
- Üxheim-Ahütte (Werk) – Verladung, Anlieferung, Produktion

## Historie

- 1923: Gründung eines Kalkbrennbetriebs durch die Brüder Heinrich und Jean Schneider.
- 1935: Umstellung des Produktionsprogramms auf Portlandzement (Mitte der 30er Jahre).
- 1956: Bau der ersten Zementmühle mit modernerem Sichterbetrieb.
- 1963: Errichtung eines neuen Drehrohrofens mit Zyklon-Wärmetauscher.
- 1965: Tod des Firmengründers Heinrich Schneider; Gisela Carnessali geb. Schneider und Dr. Bruno Carnessali übernehmen die Geschäftsleitung.
- 1972: Erweiterung der Zementmahlkapazität durch neue Mühlen.
- 1996: Erweiterung und Verbesserung der Zementmahlkapazität durch neue Mühlen.
- 2006: Austausch des Elektrofilters durch einen modernen Schlauchfilter zur Reduzierung der Staubemission.

## Kontakt

- Unten im Hähnchen 1
- 54579 Üxheim-Ahütte
- +49 (2696) 9 22 - 0
- info@wotan.de