# Wuppermann AG

> Die Wuppermann AG veredelt warmgewalzten Bandstahl im eigenen Heat-to-coat Feuerverzinkungsverfahren und fertigt Rohre, Profile und Blechkomponenten.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Leverkusen
- **Website:** https://www.wuppermann.com
- **Gegründet:** 1872
- **Mitarbeiter:** 800
- **Verfahren:** Heat-to-coat Feuerverzinkung (kontinuierliche Bandverzinkung), Beizen von Bandstahl (Salzsäure), Feuerverzinken von Bandstahl, Längsteilen (Spalten) von Bandstahl, Nachwalzen (Dressieren/Egalisieren), Arrondieren (Kantenrunden von Spaltband), Kantenverzinkung (verzinkte Längskanten), Folienbeschichtung (WProtect), Rohrfertigung (längsnahtgeschweißte Stahlrohre), Rohr-Anarbeitung (Biegen, Trennen, Lochen, Prägen, Bürsten, Polieren, Oberflächenveredelung), Blechfertigung, Montage (Baugruppen), Profilierung von Bandstahl, Differenzverzinkung, Pulverbeschichtung (optional zu hohen Zinkauflagen), Feuerverzinkung (Heat-to-coat), Beizen, Längsteilen/Spalten, Kaltnachwalzen (Dressieren/Egalisieren), Arrondieren
- **Werkstoffe:** Warmgewalzter Bandstahl, Weiche Stähle zum Kaltumformen, Baustahl, Stähle mit hoher Dehngrenze, Feuerverzinkte Stahlsorten, Baustahl verzinkt, Mikrolegierte Stähle verzinkt, Zink-Magnesium-Legierung, Reinzink, Bau- und mikrolegierter Stahl, Aluminium, Edelstahl, Weiche Stähle (EN 10111), Baustahl (EN 10025-2), Stähle mit hoher Dehngrenze (EN 10149-2), Feuerverzinkte Stahlsorten (EN 10346), Reinzink (ca. 99,8 % Zn), Zink-Magnesium-Legierung (ca. 93,7 % Zn, 3,0 % Mg, 3,3 % Al)
- **Zertifikate:** IATF 16949:2016, EN 10346, IATF 16949, EN 10346 (Produktnorm), ISO 9001, ISO 14001
- **Branchen:** Automobil-/Fahrzeugindustrie, Bauindustrie/Gerüstbau, Möbelindustrie, Solar- & Energietechnik (PV), Lagertechnik, Silobau, Profilherstellung, Maschinenbau, Ladenbau, Umwelttechnik, Fahrzeugrückhaltesysteme, Medizintechnik, Kran- und Schienentechnik, Nahrungs- und Verpackungsindustrie
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/wuppermann

## Über uns

Die Wuppermann AG ist ein 1872 gegründetes, zu 100 % in Familienbesitz befindliches Stahlverarbeitungsunternehmen mit Hauptsitz in Leverkusen. Das Produktportfolio umfasst oberflächenveredelte Flachstahlprodukte mit Zink- und Zink-Magnesium-Auflagen sowie gebeizter Oberfläche, feuerverzinkte und gebeizte Stahlrohre, Profile, Rohrkomponenten sowie Blechfertigung und Montage aus Stahl, Aluminium, Edelstahl und Sonderwerkstoffen. Kernstück ist das eigene Heat-to-coat Verfahren, eine kontinuierliche Bandverzinkung von Warmband ohne Glühofen und mit elektrischer Beheizung, die laut Fraunhofer-Studie bis zu 54 % CO2 gegenüber konventionellen Verfahren einspart. Die Gruppe produziert etwa eine Million Tonnen bandverzinkten Stahl pro Jahr an fünf Produktionsstandorten in Österreich, den Niederlanden, Ungarn und Polen sowie mit Verwaltungs- und Vertriebsgesellschaften in Deutschland, Österreich, Frankreich, Schweden und Rumänien. Kunden kommen unter anderem aus Automobil- und Fahrzeugindustrie, Bauindustrie, Gerüstbau, Möbelindustrie, Solar- und Energietechnik, Lagertechnik, Silobau, Maschinenbau, Ladendbau und Fahrzeugrückhaltesystemen. 2024 erzielte das Unternehmen mit rund 800 Mitarbeitenden einen Umsatz von 685 Millionen Euro.

## Verfahren & technische Grenzen

- Heat-to-coat Feuerverzinkung (kontinuierliche Bandverzinkung)
- Beizen von Bandstahl (Salzsäure)
- Feuerverzinken von Bandstahl, Toleranz ±0,02 mm (Dickentoleranz)
- Längsteilen (Spalten) von Bandstahl
- Nachwalzen (Dressieren/Egalisieren)
- Arrondieren (Kantenrunden von Spaltband)
- Kantenverzinkung (verzinkte Längskanten)
- Folienbeschichtung (WProtect)
- Rohrfertigung (längsnahtgeschweißte Stahlrohre)
- Rohr-Anarbeitung (Biegen, Trennen, Lochen, Prägen, Bürsten, Polieren, Oberflächenveredelung)
- Blechfertigung
- Montage (Baugruppen)
- Profilierung von Bandstahl
- Differenzverzinkung
- Pulverbeschichtung (optional zu hohen Zinkauflagen)

## Maschinenpark

- Bandverzinkungsanlage (Heat-to-coat) Wuppermann
- Bandverzinkungsanlage (Heat-to-coat) Wuppermann
- 1× Kombinierte Beiz- und Feuerverzinkungsanlage Wuppermann
- Bandverzinkungsanlage Wuppermann
- Beizanlage Wuppermann
- Kaltwalzgerüst (Nachwalzen/Dressieren) Wuppermann
- Arrondierungsanlage Wuppermann
- Längsteilanlage Wuppermann
- 1× Profilieranlage Wuppermann
- 1× Rohrwerk Wuppermann

## Standorte

- Leverkusen – Holding/Hauptsitz Wuppermann AG
- Altmünster – Verwaltung/IT (Business Services) und Rohrwerk (Metalltechnik), Blechfertigung und Montage
- Judenburg – Produktion Rohre & Profile sowie Bandverzinkung (Wuppermann Austria GmbH)
- Moerdijk – Produktion Flachprodukte (Wuppermann Staal Nederland B.V.)
- Gönyű (Győr) – Produktion Flachprodukte und F&E (Wuppermann Hungary Kft. / Engineering Kft.), 100.000 m² Grundstück, ca. 33.000 m²
- Małomice – Produktion Rohre & Profile (Wuppermann Polska sp. z o.o.)
- Schwechat – Vertriebsniederlassung Wuppermann Stahl GmbH
- Rueil Malmaison – Vertrieb (Wuppermann France S.A.S.)
- Billdal – Vertrieb (Wuppermann Tube and Steel AB)
- Bukarest – Vertrieb (Wuppermann Otel România S.R.L.)

## Historie

- 1872: Gründung des Familienunternehmens Wuppermann.
- 1989: Entwicklung einer neuen Technologie zum Verzinken von warmgewalztem Bandstahl (Grundstein für Heat-to-coat).
- 2017: Eröffnung des Produktionsstandortes Győr-Gönyű (Ungarn) mit Investition von über 110 Mio. €; kombinierte Beiz- und Feuerverzinkungsanlage mit 500.000 t/Jahr.
- 2019: Vorstand erstmals ausschließlich familienextern besetzt.
- 2020: Fraunhofer-Studie bestätigt 31–43 % CO2-Einsparung des Heat-to-coat-Verzinkungsprozesses.
- 2022: 150-jähriges Jubiläum.
- 2023: Fraunhofer-Studie: Heat-to-coat spart bis zu 54 % CO2; neue Profilieranlage in Judenburg; PV-Anlagen an allen Standorten.
- 2025: Ziel CO2-neutrale Produktion; Oliver Rechtsprecher wird Vorstandssprecher.

## Kontakt

- Ottostraße 5
- 51381 Leverkusen
- +49 2171 5000-800
- info@wuppermann.com