# WWS Technik in Form und Kunststoff GmbH

> Thermoplastische Spritzgussfertigung, patentiertes Elektronik-Umspritzen und eigener Formenbau für technische Kunststoffteile

## Auf einen Blick

- **Ort:** Oppenweiler
- **Website:** https://wws-gmbh.com
- **Gegründet:** 1993
- **Mitarbeiter:** 45
- **Verfahren:** Thermoplastische Spritzgussfertigung, Elektronik-Umspritzen / In-Molding (patentiertes Verfüllverfahren, Ersatz von Verguss), Umspritzung elektronischer Komponenten (bis IP 67) mit Einlegern (Insertteile), Werkzeugbau / Formenbau (Formkonstruktion, Vorserienformen, Serienformen, Insert- und, Werkzeugkonstruktion (CAD/CAM), Prototyping (Funktionsmodelle, Designmodelle, Prototypen), Frästeile (Prototypen), STL-Teile (additive Fertigung), Vakuumguss (Funktionsmuster), Montage / vollautomatische Bestückung von elektrischen Isolierkörpern, Formfüllanalysen, Industriedesign / Ideenvisualisierung / Entwurfszeichnung, Dünnwandige und hochpräzise Kunststoffteile, Gehäuse mit komplexen Freiformflächen, Lichtleiter für, Prüfung / SPC (Statistische Prozesswertkontrolle), Werkzeugbau (Vorserien- und Serienformen, Insert- und Inmoldwerkzeuge), Elektronik-Umspritzen/Verfüllen (patentiertes Verfahren, bis IP67), Prototyping (Frästeile, STL-Teile, Vakuumguss, Funktionsmuster), Produktentwicklung und Konstruktion, Industriedesign/Ideenvisualisierung, SPC (Statistische Prozesswertkontrolle)
- **Werkstoffe:** Thermoplaste (technische Kunststoffe), Thermoplastische Elastomere (TPE), Thermoplastische Polyurethane (TPU), Hochleistungspolyamide, Polyester, Glasfaserverstärkte technische Kunststoffe, Kohlefaserverstärkte technische Kunststoffe, Flammgeschützte Kunststoffe, Recycelbare Kunststoffmaterialien, Thermoplastische Elastomere, Thermoplastische Polyurethane, Glas- und kohlefaserverstärkte Kunststoffe
- **Zertifikate:** ISO 9001, ISO 50001 (Energiemanagement), Energieaudit DIN 16247-1, UL listed
- **Branchen:** Elektrotechnik, Maschinenbau (automatisierter Maschinenbau), Investitionsgüter
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/wws-technik-in-form-und-kunststoff

## Über uns

Die WWS Technik in Form und Kunststoff GmbH entwickelt und produziert seit 1993 technische Kunststoffteile im thermoplastischen Spritzguss für die elektrotechnische Industrie, den automatisierten Maschinenbau und Investitionsgüter. Das Leistungsspektrum reicht von der Werkzeugkonstruktion (CAD/CAM) über den eigenen Werkzeugbau mit Vorserien-, Serien-, Insert- und Inmoldwerkzeugen bis zur Serienfertigung, Montage und Endverpackung. Ein Schwerpunkt ist das patentierte Verfahren zum Umspritzen und Verfüllen empfindlicher elektronischer Komponenten bis Schutzart IP67, das klassischen Verguss ersetzt und bis zu 70 % der Einzelteile einsparen kann. Die Fertigung umfasst 27 Spritzgussmaschinen mit Schließkräften von 200 bis 2000 kN und Schussgewichten von 0,16 bis 400 Gramm, darunter Vertikalmaschinen für Einlegerteile. Verarbeitet werden ausschließlich technische Kunststoffe wie Thermoplaste, thermoplastische Elastomere und Polyurethane, Hochleistungspolyamide, Polyester sowie glas- und kohlefaserverstärkte, flammgeschützte Werkstoffe. Die Kapazität liegt bei 60 Millionen Teilen bzw. 300.000 kg Granulat pro Jahr; Prototypen entstehen als Frästeile, STL-Teile und Vakuumguss. Das Unternehmen ist ISO 9001 zertifiziert, UL-gelistet und hat seinen Sitz in Oppenweiler bei Backnang.

## Verfahren & technische Grenzen

- Thermoplastische Spritzgussfertigung, Losgröße Kleinserie–Großserie (60.000.000 Teile/Jahr
- Elektronik-Umspritzen / In-Molding (patentiertes Verfüllverfahren, Ersatz von Verguss)
- Umspritzung elektronischer Komponenten (bis IP 67) mit Einlegern (Insertteile)
- Werkzeugbau / Formenbau (Formkonstruktion, Vorserienformen, Serienformen, Insert- und
- Werkzeugkonstruktion (CAD/CAM)
- Prototyping (Funktionsmodelle, Designmodelle, Prototypen)
- Frästeile (Prototypen)
- STL-Teile (additive Fertigung)
- Vakuumguss (Funktionsmuster)
- Montage / vollautomatische Bestückung von elektrischen Isolierkörpern
- Formfüllanalysen
- Industriedesign / Ideenvisualisierung / Entwurfszeichnung
- Dünnwandige und hochpräzise Kunststoffteile, Gehäuse mit komplexen Freiformflächen, Lichtleiter für
- Prüfung / SPC (Statistische Prozesswertkontrolle)

## Maschinenpark

- 27× Spritzgussmaschinen
- Vertikal-Spritzgussmaschinen (speziell für Einleger)
- Vollelektrische Spritzgießmaschine
- 8× Spritzgussmaschinen (Neuanschaffung im Rahmen Klimaneutralität)
- Werkzeugbau-Maschinen (eigener Werkzeugbau)
- Bestückungsanlagen und Handling-Systeme (vollautomatisch)
- Trocknungsanlagen
- Druckluftkompressoren

## Standorte

- Oppenweiler – Verwaltung, Produktion (Spritzgussfertigung, Werkzeugbau)

## Historie

- 1993: Gründung Oktober 1993 durch Wolf, Wiedler und Seidl aus der Geschäftstätigkeit der Murrform GmbH mit vier Mitarbeitern, einem Werkzeugbau und 5 Spritzgießmaschinen; Schwerpunkt Spritzgussteile für die elektrotechnische Industrie.
- 1995: Produktlinie Nighteye (Stirnlampen) für Werbe- und Sportartikel.
- 1996: Erweiterung der Produktionskapazitäten im technischen Spritzgussbereich.
- 1998: Förderer der Handballer aus Oppenweiler.
- 2001: 26 Mitarbeiter; erste Umspritzung von elektrischen Leitverbindern in Schutzart IP67.
- 2003: Neues Geschäftsfeld: Passive Verteilersysteme für Aktoren und Sensoren (MVP-Verteiler).
- 2004: Einführung des Qualitätsmanagementsystems nach ISO 9001:2000.
- 2006: Entwicklung eines Verfahrens zur Umspritzung von Verteilersystemen inkl. Funktionselemente zu einem Endprodukt (Exact-Verteiler).
- 2008: Joachim Wolf wird alleiniger Geschäftsführer.
- 2011: Werkzeugbau zieht in neue Räumlichkeiten; 35 Mitarbeiter.
- 2014: Patentanmeldung der Verfahrenstechnologie zum Schutz elektronischer Bauteile.
- 2015: Erste vollelektrische Spritzgießmaschine; Einführung des Energiemanagementsystems nach DIN EN ISO 50001.
- 2017: Bauprojekt Umbau der Verwaltungs- und Produktionsgebäude für rund 45 Mitarbeiter.
- 2019: Fertigstellung des Bauprojekts und Inbetriebnahme der PV-Anlage.
- 2022: Ausbau der Fertigungstiefe durch vollautomatische Bestückung von elektrischen Isolierkörpern.
- 2023: Anschaffung von 8 weiteren neuen Spritzgussmaschinen.
- 2024: Reduzierung des Energieverbrauchs um rund 50 %.

## Kontakt

- Im Seelenwinkel 5
- 71570 Oppenweiler
- +49 7191 367880
- info@wws-gmbh.com