# XL Assembly GmbH

> Automatisierte Ultraschall-Prüfzellen (NDT) mit Robotik für Turbinenhersteller

## Auf einen Blick

- **Ort:** Aachen
- **Website:** https://xl-assembly.com/
- **Gegründet:** 2018
- **Verfahren:** Robotic Ultrasound NDT (automatisierte Ultraschallprüfung), Wanddickenmessung (UT, 20 MHz Transducer, Water Squirter), Visuelle Inspektion, Automated Path Planning (CAD-basierte Scanbahnenplanung), Automatisches Handling und Be-/Entladen von Bauteilen, Automatisierte Ultraschall-Prüfzellen (NDT), Roboterbasierte UT-Wanddickenmessung, Automatische Bahnplanung aus CAD-Daten (GOM/Zeiss/3D), Automatische Kalibrierung mit Referenztargets, Automatisches Handling/Be- und Entladen von Teilen, Digitale Rückverfolgbarkeit und Reporting (PDF, XML, Excel, Datenbank), MES-Integration, UT-Kontaktmessung
- **Werkstoffe:** Ultraschallprüfung (UT), UT-Kontaktmessung, 3D-Metrologie (Zeiss/GOM Atos), Visuelle Inspektion, Industrierobotik
- **Zertifikate:** 100 % digitale Rückverfolgbarkeit, Automatische Kalibrierung mit Referenztargets, MES-Integration, Audit-Trail für jede Messung
- **Branchen:** Gas- und Luftfahrt-Turbinenhersteller, Kraftwerksturbinen (Large Power-Generation Turbines)
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/xl-assembly

## Über uns

XL Assembly GmbH entwickelt und fertigt vollautomatisierte Ultraschall-Prüfzellen (NDT) für Hersteller von Gas- und Luftfahrt-Turbinen. Die InspectCell-Systeme kombinieren IndustrieRobotik mit Ultraschalltechnik und decken den gesamten Prüfablauf ab: automatisches Be- und Entladen der Bauteile, CAD-basierte Bahnplanung aus GOM-/Zeiss-3D-Daten, UT-Wanddickenmessung mit 20-MHz-Water-Squirter-Sensor ohne Tauchtechnik sowie digitale Rückverfolgbarkeit mit automatisierter Berichtsausgabe (PDF, XML, Excel, Datenbank). Typische Messgenauigkeit liegt unter 0,03 mm bei bis zu 10.000 Messungen pro Sekunde. Das Portfolio reicht von der kompakten InspectCell S für kleine Turbinenschaufeln über die InspectCell M mit Drehtisch für Multi-Vane-Geometrien bis zur Heavy-Duty-InspectCell XL für große Kraftwerksturbinenschaufeln bis 80 kg, die an Zeiss/GOM Atos 3D-Messtechnik angebunden ist; modulare Custom-Konfigurationen mit UT-Kontaktmessung und MES-Integration ergänzen das Angebot. Kunden sind Turbinenhersteller der Gas- und Luftfahrtbranche sowie der Kraftwerkstechnik. Das Unternehmen ist seit 2018 tätig und sitzt in Aachen.

## Verfahren & technische Grenzen

- Robotic Ultrasound NDT (automatisierte Ultraschallprüfung), Toleranz <0,03 mm Genauigkeit
- Wanddickenmessung (UT, 20 MHz Transducer, Water Squirter), Toleranz <0,03 mm
- Visuelle Inspektion
- Automated Path Planning (CAD-basierte Scanbahnenplanung)
- Automatisches Handling und Be-/Entladen von Bauteilen

## Maschinenpark

- InspectCell S (kompakte Ultraschall-Inspektionszelle) XL Assembly InspectCell S
- InspectCell M (mittlere Inspektionszelle mit Drehtisch) XL Assembly InspectCell M
- InspectCell XL (Heavy-duty Inspektionszelle, integriert mit Zeiss/GOM Atos 3D-Metrologie) XL Assembly InspectCell XL
- InspectCell Custom (modulare Konfiguration, UT-Kontaktmessung, MES-Integration) XL Assembly InspectCell Custom
- 20 MHz Ultraschall-Transducer (Water Squirter, tauchfrei)
- Zeiss/GOM Atos 3D-Metrologiesystem (Integration) Zeiss/GOM Atos

## Standorte

- Aachen – Hauptsitz, Entwicklung und Fertigung der InspectCell-Prüfzellen

## Historie

- 2018: Gründung; Automatisierung von UT-Messungen seit 2018

## Kontakt

- Aachen
- info@xl-assembly.com