# Yachtwerft Hamburg GmbH

> Composite-Fertigung, Yachtbau und Refit aus Hamburg: individuelle Bauteile aus GFK, CFK und Faserverbundwerkstoffen.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Schenefeld
- **Website:** https://www.yachtwerfthamburg.com/
- **Verfahren:** Composite Design und Fertigung (Konstruktion und Bau individueller Sonderbauteile aus Faserverbund), RTM (Resin Transfer Moulding), Prepreg-Processing (Prepreg-Laminieren), Traditionelles Nasslaminieren in Kombination mit Vakuumkonsolidierung, Vakuuminfusion, CNC-gestützte Formbearbeitung (Formenbau), Herstellung von Sandwichkonstruktionen, Herstellung monolithischer Bauteile, Fertigung von Abdeckungen in Sicht Carbon, Fertigung von Decksmöbeln und Verbundbeschlägen, Yachtbau (Neubau individueller Boote/Yachten), Yacht-Reparatur und Refit, Prototyping (Prototypen für industrielle Anwendungen), Engineering (Konstruktion, Formenbau, Entwicklung maßgeschneiderter Composite-Lösungen), Gutachten & technische Beurteilungen, 3D-Scan (Bestandsaufnahme), Fertigung eigener Produkte: RIBCAT-Beiboot (Katamaran-Bauweise) und Lukenlösungen, Yachtbau und Reparatur, Refit, Composite Design und Fertigung (GFK/CFK)
- **Werkstoffe:** GFK (Glasfaserverstärkter Kunststoff), CFK (Kohlenstofffaserverstärkter Kunststoff), Carbon (Sicht Carbon), Faserverbundwerkstoffe, Holz, GFK (glasfaserverstärkter Kunststoff), CFK (kohlenstofffaserverstärkter Kunststoff), Sandwichkonstruktionen
- **Branchen:** Maritime/Yachtbau, Leichtbau, Industrielle Sonderanfertigungen
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/yachtwerft-hamburg-57e9

## Über uns

Die Yachtwerft Hamburg GmbH fertigt individuelle Boote, Yachtkomponenten und anspruchsvolle Bauteile aus modernen Faserverbundwerkstoffen wie GFK und CFK. Das Leistungsspektrum umfasst Composite Design und Fertigung, Yachtbau und Reparatur, Refit, Gutachten und technische Beurteilungen sowie Projektmanagement. Die Produktionstechnologien umfassen RTM, Prepreg-Processing, Nasslaminieren mit Vakuumkonsolidierung, Vakuuminfusion sowie CNC-gestützten Formenbau; daneben entstehen Sandwichkonstruktionen und monolithische Bauteile. Neben maritimen Projekten übernimmt das Unternehmen technisch anspruchsvolle Sonderanfertigungen und Prototypen für industrielle Anwendungen, inklusive Konstruktion, Formenbau und 3D-Scan. Das Team aus Bootsbauern, Designern und Projektmanagern vereint mehr als 20 Jahre Erfahrung im Bootsbau, digitale Planung und traditionelles Handwerk. Der Standort Schenefeld bei Hamburg bietet internationale Logistikvorteile; das Unternehmen ist weltweit aktiv und zudem mit eigenen Produkten wie dem RIBCAT-Beiboot und Lukenlösungen am Markt.

## Verfahren & technische Grenzen

- Composite Design und Fertigung (Konstruktion und Bau individueller Sonderbauteile aus Faserverbund)
- RTM (Resin Transfer Moulding)
- Prepreg-Processing (Prepreg-Laminieren)
- Traditionelles Nasslaminieren in Kombination mit Vakuumkonsolidierung
- Vakuuminfusion
- CNC-gestützte Formbearbeitung (Formenbau)
- Herstellung von Sandwichkonstruktionen
- Herstellung monolithischer Bauteile
- Fertigung von Abdeckungen in Sicht Carbon
- Fertigung von Decksmöbeln und Verbundbeschlägen
- Yachtbau (Neubau individueller Boote/Yachten)
- Yacht-Reparatur und Refit
- Prototyping (Prototypen für industrielle Anwendungen)
- Engineering (Konstruktion, Formenbau, Entwicklung maßgeschneiderter Composite-Lösungen)
- Gutachten & technische Beurteilungen
- 3D-Scan (Bestandsaufnahme)
- Fertigung eigener Produkte: RIBCAT-Beiboot (Katamaran-Bauweise) und Lukenlösungen

## Standorte

- Schenefeld – Werkstatt und Composite-Fertigung

## Historie

- : Das Team bringt über 20 Jahre Erfahrung im Bootsbau mit.

## Kontakt

- Osterbrooksweg 29
- 22869 Schenefeld
- +49 (0)40 519 01558
- mail@yachtwerfthamburg.com