# ZFT Solutions GmbH

> CNC-Zerspanung: Drehen, Dreh-Fräsbearbeitung und Sägen von Stahl, Edelstahl, Kunststoff und NE-Metallen bis Ø 380 mm

## Auf einen Blick

- **Ort:** Sulzfeld
- **Website:** https://www.zft-gmbh.de
- **Verfahren:** Drehen (im Futter oder von der Stange), Drehen von der Stange (Stangenarbeiten), Drehen im Futter (Scheiben, Flansche), Dreh-Fräsbearbeitung (C-Achse, Y-Achse, Gegenspindel, Portalladeeinrichtungen), Sägen, Laserbeschriftung / Gravur, Rollieren (Glattwalzen, spanlose Feinbearbeitung), Hartdrehen statt Rundschleifen, Wärmebehandlungen, Verzinken, Vernickeln, Zinklamellenbeschichtung, Lackierungen, KLT-Beschichtung, Eloxal (Eloxieren), Harteloxal (Harteloxieren), Tuflok – Rundumbeschichtung, Waschen, Messen (Qualitätskontrolle), CNC-Drehen (Stange bis Ø80 mm, Futterteile bis Ø380 mm, Wellen bis 1500 mm)
- **Werkstoffe:** Stahl, Edelstahl, Kunststoff, NE-Metall (Nichteisen-Metalle), CNC-Drehen, Dreh-Fräsbearbeitung, Sägen, Rollieren (Glattwalzen), Hartdrehen, Eloxieren/Harteloxieren, Zinklamellenbeschichtung, Laserbeschriftung, KTL-Beschichtung, Tuflok-Rundumbeschichtung, NE-Metalle
- **Zertifikate:** DIN EN ISO 9001:2015, DIN ISO 14001, ISO 9001, ISO 14001
- **Branchen:** Verkehrstechnik, Nutzfahrzeuge, Lebensmittel, Pharmazie, Medizintechnik, Maschinenbau, Werkzeugbau
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/zft-solutions

## Über uns

Die ZFT Solutions GmbH ist ein auf CNC-Zerspanungstechnik spezialisierter Lohnfertiger in Sulzfeld (Baden-Württemberg). Das Unternehmen bearbeitet Stahl, Edelstahl, Kunststoff und NE-Metalle: Stangendrehen bis Ø 80 mm, Futterteile wie Scheiben und Flansche bis Ø 380 mm sowie Wellen bis 1.500 mm Länge mit Lünettenunterstützung. Dreh-Fräszentren mit C-Achse, Y-Achse und Gegenspindel fertigen einbaufertige Teile mit Bohrungen, Nuten und Taschen in einer Aufspannung. Zwei Behringer-Sägeautomaten verarbeiten monatlich bis zu 20 Tonnen Material von Ø 10 bis 320 mm. Ergänzt wird die Wertschöpfung durch Laserbeschriftung, Rollieren (bis Rz 1 µm), Hartdrehen sowie Beschichtungen wie Eloxieren, Verzinken und Zinklamellenbeschichtung. Ein hoher Automatisierungsgrad mit Portalladeeinrichtungen und ERP-gestützter Prozessüberwachung sichert termingerechte Lieferung. Abnehmer stammen aus Verkehrstechnik, Nutzfahrzeugbau, Lebensmittel-, Pharma- und Medizintechnik, Maschinen- und Werkzeugbau. Seit Mai 2022 fertigt das Unternehmen auf 3.500 m² Büro-, Produktions- und Lagerfläche im Neubau in Sulzfeld.

## Verfahren & technische Grenzen

- Drehen (im Futter oder von der Stange), max. Länge 1.500 mm (Wellenbearbeitung mit Lünette)
- Drehen von der Stange (Stangenarbeiten)
- Drehen im Futter (Scheiben, Flansche)
- Dreh-Fräsbearbeitung (C-Achse, Y-Achse, Gegenspindel, Portalladeeinrichtungen)
- Sägen
- Laserbeschriftung / Gravur
- Rollieren (Glattwalzen, spanlose Feinbearbeitung)
- Hartdrehen statt Rundschleifen
- Wärmebehandlungen
- Verzinken
- Vernickeln
- Zinklamellenbeschichtung
- Lackierungen
- KLT-Beschichtung
- Eloxal (Eloxieren)
- Harteloxal (Harteloxieren)
- Tuflok – Rundumbeschichtung
- Waschen
- Messen (Qualitätskontrolle)

## Maschinenpark

- diverse× 3-Achsen-Drehmaschinen
- Dreh-Fräszentren (inkl. Doppelspindelmaschinen)
- Doppelspindelmaschinen
- Portalladeeinrichtung
- 2× Sägeautomat Behringer
- Laserbeschriftungsanlage
- Waschanlage

## Standorte

- Sulzfeld – Hauptsitz, Produktion, Büro und Lager

## Historie

- 2017: Aktualisierter Stand der Allgemeinen Einkaufs- und Verkaufsbedingungen (Dezember 2017).
- 2021: Baubeginn und Planung eines Neubaus auf 3.500 m², ursprüngliche Fertigstellung für Dezember 2021 geplant.
- 2022: Bezug des Neubaus (Büro, Produktion, Lager) in der Siemensstraße 2, Sulzfeld, im Mai 2022.

## Kontakt

- Siemensstraße 2
- 75056 Sulzfeld
- +49 7269 / 960 3400
- info@zft-gmbh.de