# Zwerrenz Automatisierungstechnik GmbH

> Sondermaschinenbau: Montage- und Prüfanlagen, Rundtaktautomaten und CNC-Lohnfertigung in Suhl

## Auf einen Blick

- **Ort:** Suhl
- **Website:** https://www.zwerrenz.com
- **Gegründet:** 1994
- **Verfahren:** Sondermaschinenbau / Automatisierungsanlagen (Rundtaktautomaten, Montagelinien, Transfersysteme), Montage- & Prüfanlagen, Roboterzellen, Handarbeitsplätze, Muster- & Vorrichtungsbau, Linien- & Transfersysteme (Rundtakt- und Transfersystemtechnik), DAE-Verarbeitung (Druckausgleichselemente, Verarbeitung vom Band, Schüttgut, Nittoband), Widerstandsschweißen, Ultraschallschweißen, Laserschweißen (Feinschweißen), Kennzeichnen & Beschriften, Fördern & Sortieren, Fügen & Verschrauben, Schneiden & Formen (Stanzen, Schneiden), Prüfen & Messen (elektrisch, taktil, optisch, akustisch), pick & place Handling (Spritzguthandling), Heißgasnieten, Clinchen, Nieten, Löten
- **Werkstoffe:** Kunststoffe, Aluminium, Edelstahl, Messing, Bau- und Legierungsstähle, DAE-Verarbeitung, Ultraschallschweißen, Widerstandsschweißen, Laserschweißen (Feinschweißen), CNC-Fräsen
- **Zertifikate:** ISO 9001:2015, ISO 9001:2015 (IQNet), ISO 9001
- **Branchen:** Sensoren, Automobilindustrie, Kunststoffverarbeitung, Energietechnik, Elektromotoren, Leuchten & Schalter-Baugruppen, Kabelkonfektionierung, Medizintechnik, Leuchten & Schalter-BG, Kabel Konfektionierung
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/zwerrenz-automatisierungstechnik

## Über uns

Die Zwerrenz Automatisierungstechnik GmbH ist ein in Suhl (Thüringen) ansässiger Sondermaschinenbauer, der seit 1994 Industrialisierungslösungen entwickelt, konstruiert und fertigt. Das Leistungsspektrum umfasst Montage- und Prüfanlagen, Rundtaktautomaten, Linien- und Transfersysteme, Roboterzellen, Handarbeitsplätze sowie Muster- und Vorrichtungsbau. Ein Schwerpunkt ist die Verarbeitung und Prüfung von DAE-Druckausgleichselementen, die vom Band, als Schüttgut oder als Nitto-Band mittels Stanzen, Schneiden, Ultraschallschweißen, Kleben und Heißverstemmen montiert und auf Wasserdichtheit, Luftdurchlässigkeit sowie optisch geprüft werden. Daneben bieten die Thüringer auch Fügetechniken wie Widerstands-, Laser- und Ultraschallschweißen, Clinchen, Nieten, Löten sowie CNC-Lohnfertigung (Fräsen 3- und 5-Achs, Drehen, Sägen, Flachschleifen) für Prototypen, Erstmuster und Kleinserien in Kunststoffen, Aluminium, Edelstahl, Messing und Baustählen an. Kunden kommen aus Sensoren, Automobilindustrie, Kunststoffverarbeitung, Energietechnik, Elektromotoren, Leuchten- und Schalterbau, Kabelfertigung und Medizintechnik. Anlagen wurden nach Europa, Asien und Nord-/Südamerika ausgeliefert.

## Verfahren & technische Grenzen

- Sondermaschinenbau / Automatisierungsanlagen (Rundtaktautomaten, Montagelinien, Transfersysteme)
- Montage- & Prüfanlagen
- Roboterzellen
- Handarbeitsplätze
- Muster- & Vorrichtungsbau
- Linien- & Transfersysteme (Rundtakt- und Transfersystemtechnik)
- DAE-Verarbeitung (Druckausgleichselemente, Verarbeitung vom Band, Schüttgut, Nittoband)
- Widerstandsschweißen
- Ultraschallschweißen
- Laserschweißen (Feinschweißen)
- Kennzeichnen & Beschriften
- Fördern & Sortieren
- Fügen & Verschrauben
- Schneiden & Formen (Stanzen, Schneiden)
- Prüfen & Messen (elektrisch, taktil, optisch, akustisch)
- pick & place Handling (Spritzguthandling)
- Heißgasnieten
- Clinchen
- Nieten
- Löten
- Kleben (Montagemodul DAE-Klebemembrane)
- Heißverstemmen
- Dichtigkeitsprüfung (Wasserdichtheit, Luftdurchlässigkeit, WEP-Test)
- Konstruktion (3D-Baugruppen, 2D-Fertigungszeichnungen, Explosionszeichnungen, Inventor)
- CNC-Fräsen (3-Achs, DMC 63 V, mit Vakuumspanntechnik), max. Länge 630 mm (X-Achse)
- CNC-Fräsen (5-Achs, Hermle c250), max. Länge 600 mm (X-Achse)
- Drehen (konventionell), max. Länge 50 mm (Durchlass)
- Konventionelles Fräsen, max. Länge 485 mm (X-Achse)
- Sägen (Bandsäge)
- Flachschleifen, max. Länge 500 mm (Tisch)
- Montagearbeiten
- Oberflächenbehandlung - Eloxieren (Kooperationspartner)
- Oberflächenbehandlung - Brünieren, Verzinken, Vernickeln (Kooperationspartner)
- Wärmebehandlung - Glühen, Anlassen, Härten, Nitrieren (Kooperationspartner)
- Prototypen-, Erstmuster-, Nullserien-, Einzelteil- und Kleinserienfertigung, Losgröße Einzelteil–Kleinserie

## Maschinenpark

- 3-Achs-Bearbeitungszentrum (Fräse) DMC 63 V
- 5-Achs-Fräse Hermle C250
- Drehmaschine (konventionell)
- Fräsmaschine (konventionell)
- Bandsäge
- Flachschleifmaschine

## Standorte

- Suhl – Firmensitz, Büro, Konstruktion, Fertigung, Montage

## Historie

- 1994: Gründung der Fa. Zwerrenz Automatisierungstechnik als Einzelfirma
- 1995: Ingenieurbüro mit 1 Konstrukteur; Konstruktion der ersten Montagelinie und Auslieferung des ersten Prüfautomaten
- 1996: 5 Mitarbeiter; Anmietung einer Montagehalle mit ca. 200 m² im Simson Gewerbepark; Auslieferung der ersten Montagelinie für die USA
- 1997: 9 Mitarbeiter; Auslieferung der ersten vollautomatischen Montagelinie
- 2000: Neubau von Bürogebäude und Montagehalle (ca. 850 m²) im Gewerbegebiet Friedberg; 15 Mitarbeiter; Anlagenauslieferungen nach Europa, Asien und Nord-/Südamerika
- 2008: Erweiterungsbau auf ca. 1200 m² Montagefläche
- 2012: BVMW-Mittelstandspreis als Unternehmer des Jahres 2012 der Stadt Suhl
- 2014: 20-jähriges Firmenjubiläum
- 2015: Erweiterung durch Erwerb einer neuen Halle; Umzug der kompletten Abteilungen Konstruktion und Fertigung
- 2019: 25-jähriges Firmenjubiläum; Katharina Vetter wird alleinige Geschäftsführerin, Gunnar Zwerrenz übernimmt die Leitung Kundendienst
- 2024: 30-jähriges Firmenjubiläum

## Kontakt

- Sommerbergstr. 5
- 98527 Suhl
- +49 3681 803130
- info@zwerrenz.com