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1o1 – Fertigung

Engineering-Dienstleister für industrielle Automation, Prozessleitsysteme, funktionale Sicherheit und GxP-Qualifizierung

1o1 Logo

1o1 GmbH

Wien (Leystraße 159, Top 2.36, 1020) · Gänserndorf (Tannengasse 1, 2230)Neu auf Amplifa

FN601758p (Firmenbuch Österreich), GmbHRechtsform
Projektländer
TÜV-Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001Zertifizierung

Über 1o1 GmbH

Die 1o1 GmbH ist ein auf Österreich tätiges Ingenieurbüro für industrielle Automation und Prozessdigitalisierung mit Sitz in Wien. Das Unternehmen unterstützt Industrieunternehmen von der Machbarkeitsstudie über Basic- und Detail-Engineering bis zur Inbetriebnahme von Produktionsanlagen. Zum Leistungsspektrum gehören Projektmanagement, PLC-Programmierung (Siemens Step 7/TIA Portal, PCS7, Honeywell Experion), Batch-Systeme nach ISA-88, MES, Virtualisierung sowie funktionale Sicherheit (ATEX, SIL, SIF). Ein Schwerpunkt liegt auf GAMP- und GxP-Dienstleistungen für die Pharma- und Biotechbranche, darunter CSV, DQ/IQ/OQ/PQ-Qualifizierung, GMP-Risikobewertung nach ALCOA sowie Disaster-Recovery- und Business-Contingency-Konzepte. Referenzprojekte umfassen Wasserstoffverdichter- und Tankanlagen für OMV, Shell und Linde Gas in ganz Europa und Japan, Biopharma-Projekte für Boehringer Ingelheim und Roche Penzberg sowie Automationsaufgaben bei Klöckner Pentaplast, Borg Warner, Mahle/Aumann und Bayer Leverkusen.

Standort
Wien
Verfahren
Industrial Automation Solutions (Design und Implementierung automatisierter Produktionsprozesse), Functional Safety (Gefahrenanalyse, Risikobewertung, SIF-Berechnung und Design), Basic & Detail Planning/Engineering, PLC-Programmierung, Inbetriebnahme (Commissioning), Batch-Systeme (ISA-88), MES (Manufacturing Execution Systems), Virtualisierung (Virtual Machines)
Werkstoffe
Siemens PCS7 Prozessleitsystem, Siemens Step 7 / TIA Portal, Honeywell Experion R511, Fanuc Roboter, Siemens G120 Antriebe (Advanced Safety)
Zertifikate
DIN EN ISO 9001 (TÜV-Zertifizierung, funktionale Sicherheit), ISO 9001
Branchen
Pharma, Biotech, Lebensmittelindustrie, Automotive, Energie/Wasserstoff, Energie / Wasserstoff
  1. 01

    Projektmanagement und Konzepterstellung

  2. 02

    Basic- und Detail-Engineering

  3. 03

    PLC-/PCS7-/DCS-Programmierung (Step 7, TIA Portal, Honeywell Experion)

  4. 04

    Funktionale Sicherheit (Gefahrenanalyse, SIF-Berechnung)

  5. 05

    Inbetriebnahme (Commissioning, IHT/FAT/SAT)

  6. 06

    Validierung und Qualifizierung (CSV, DQ/IQ/OQ/PQ nach GAMP 5)

Leistungen und Systeme

PCS7

Siemens PCS7 Prozessleitsystem

Prozessleitsystem für Migration und Programmierung (SFC, CFC, IHT), u. a. im Projekt EGA02 bei Bayer Leverkusen mit 140+ Anlagen.

TIA

Siemens Step 7 / TIA Portal

PLC-Programmierung inkl. Failsafe/Safety, eingesetzt u. a. bei Wasserstoffanlagen und Servo-Produktionslinien.

EXP

Honeywell Experion R511

DCS für Biopharma-Projekte mit ISA-88-Batch und GAMP 5, u. a. Boehringer Ingelheim G3 Wien.

FANUC

Fanuc Roboter

Robotersteuerung mit Safezones in Verpackungs- und Palettieranlagen, u. a. bei Klöckner Pentaplast.

G120

Siemens G120 Antriebe (Advanced Safety)

Antriebstechnik mit Maschinensicherheitsumsetzung auf Step 7 Failsafe und WinCC Safety.

Standorte

Wien

AT

Hauptsitz / Büro

Gänserndorf

AT

Standort

Branchen

PharmaBiotechLebensmittelindustrieAutomotiveEnergie/WasserstoffEnergie / Wasserstoff

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Industrial Automation Solutions (Design und Implementierung automatisierter Produktionsprozesse)Engineering–––––
Functional Safety (Gefahrenanalyse, Risikobewertung, SIF-Berechnung und Design)Engineering–––––
Engineering–––––
Basic & Detail Planning/EngineeringEngineering–––––
PLC-ProgrammierungEngineering–––––
Inbetriebnahme (Commissioning)Engineering–––––
Batch-Systeme (ISA-88)Engineering–––––
MES (Manufacturing Execution Systems)Engineering–––––
Virtualisierung (Virtual Machines)Engineering–––––
CSV (Computer System Validation)Prüfung–––––
DQ / IQ / OQ / PQ Qualifizierung (Design-, Installations-, Operational-, Performance Qualification)Prüfung–––––
GMP Risk Assessment / ALCOA GuidelinesPrüfung–––––
Disaster Recovery & Business Contingency KonzepteEngineering–––––
Programmierung PCS7 (SFC, CFC, IHT, Systemmigration)Engineering–––––
Programmierung Siemens Step 7 / TIA Portal (inkl. Failsafe/Safety)Engineering–––––
Programmierung Honeywell Experion (S88 Batch, GAMP5)Engineering–––––
IHT / FAT / SAT Planung und DurchführungPrüfung–––––

5 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Fanuc RoboterFanuc3––Klöckner Pentaplast (Projekt)
Servo-Produktionsanlage–––2019Borg Warner / Mahle (Projekte)
Siemens G120 Antriebe (Advanced Safety)Siemens G120–––Klöckner Pentaplast (Projekt)
PCS7 ProzessleitsystemSiemens PCS72––Bayer Leverkusen (Projekt)
DCS Honeywell ExperionHoneywell Experion R511–––Boehringer Ingelheim (Projekt)

Zusatzleistungen

ProjektmanagementEngineeringPLC-Programmierung (Siemens Step7/TIA Portal, PCS7)CommissioningBatch-Systeme (ISA-88)MESVirtualisierungFunktionale Sicherheit (ATEX, SIL, SIF)GAMP & GxP BeratungCSV, DQ, IQ, OQ, PQ, Qualification MasterplanGMP Risk AssessmentALCOADisaster Recovery & Business ContingencyProjektsteuerung / Customer RepresentationLieferanten- und PlanungskoordinationInterface ManagementValidation / Qualifizierung

Referenzkunden

Bayer Leverkusen (via PA Solutions)Roche Penzberg (via Liqmatic)Boehringer IngelheimMahle (via Aumann)Borg WarnerKlöckner PentaplastOMVShellLinde Gas

Qualität und Zertifizierung

Die 1o1 GmbH ist nach DIN EN ISO 9001 TÜV-zertifiziert und bietet funktionale Sicherheit inklusive Gefahrenanalyse, Risikobewertung sowie SIF-Berechnungen und -Designs für industrielle Prozessanlagen. Qualitätssicherung erfolgt zudem über GAMP-5-konforme Validierung (CSV, DQ/IQ/OQ/PQ) und GMP-Risikobewertungen.

NachweisWien
ISO 9001

Historie

  1. 2014

    Automation Engineer für OMV/Shell/Lindegas: Wasserstoffverdichter- und Tankstellenanlagen, 20+ Anlagen in Deutschland, England, Finnland, Schweden und Japan (bis 2017).

  2. 2017

    Application Design Engineer bei Boehringer Ingelheim, LSCC Biopharma Utility (bis 2018).

  3. 2018

    Automation Engineer bei CTS Klöckner Pentaplast: Verpackungsanlage mit Palettierung, Fanuc-Robotern und Maschinensicherheit (bis 2019).

  4. 2019

    Automation Engineer bei Borg Warner; ab 04/2019 Lead Engineer Boehringer Ingelheim G3 Biopharma Downstream Wien (bis 12/2020).

  5. 2021

    Projekte Roche Penzberg (Liqmatic) und Mahle/Aumann; ab 09/2021 Projektleitung Bayer Leverkusen EGA02 Brownfield GMP Utility (PA Solutions).

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