Ist das Ihr Unternehmen?
Profil kostenlos übernehmen: Anfragen erhalten, Daten selbst korrigieren, Verifiziert-Abzeichen beantragen.
Additive Fertigung von Prototypen, Funktionsteilen und Kleinserien aus Kunststoff per SLS aus dem Westerwald
3D-WW GmbH
Ötzingen, Gewerbegebiet Neubitz 1Neu auf Amplifa
Über 3D-WW
Die 3D-WW GmbH aus Ötzingen im Westerwald ist ein spezialisierter Dienstleister für additive Fertigung. Das Unternehmen fertigt Prototypen, Funktionsteile und Kleinserien aus Kunststoff im Selektiven Lasersintern (SLS) mit einer 3D Systems ProX SLS 6100 und dem Material DuraForm PAx Natural; der SLM-Druck aus Metallen wie Aluminium, Edelstahl und Werkzeugstahl erfolgt mit einem externen Partner. Das Leistungsportfolio umfasst Beratung, 3D-Vermessung inklusive Prüfprotokoll, Konstruktion, Ersatzteilfertigung nicht mehr verfügbarer Teile sowie Oberflächen- und Nachbearbeitung wie Glasperlenstrahlen, Einfärben, Lackieren, Infiltrieren, chemisches Glätten, Gleitschleifen und Metallbeschichten. Auf eigenen CNC-Maschinen werden Bauteile gedreht, gefräst, zerspant und montiert. Kernmärkte sind der Maschinenbau und die Elektronikindustrie, denen werkzeuglos gefertigte Bauteile in kurzer Zeit und bereits ab kleinen Stückzahlen geliefert werden.
- Standort
- Ötzingen
- Verfahren
- SLS – Selektives Lasersintern, SLM – Selektives Laserschmelzen, Oberflächen- & Nachbearbeitung (Polieren, Schleifen, Strahlen, Trowalisieren, Glasperlenstrahlen), Nachbearbeitung auf CNC-Maschine (Drehen, Fräsen, Zerspanen), 3D-Vermessung mit Prüfprotokoll, Konstruktion (Prototyping, Tooling, Manufacturing), Ersatzteilfertigung (Vermessen und Wiederherstellung nicht mehr verfügbarer Teile), Montieren (Nachbearbeitung)
- Werkstoffe
- DuraForm® PAx Natural, Nylon, Elastomere, Polystyrol, Aluminium, Edelstahl, Werkzeugstahl, Selektives Lasersintern
- Zertifikate
- DIN 9001:2015
- Branchen
- Maschinenbau, Elektronikindustrie
- 01
Beratung
- 02
3D-Vermessung
- 03
Konstruktion
- 04
SLS-Fertigung
- 05
SLM-Fertigung (externer Partner)
- 06
CNC-Nachbearbeitung (Drehen, Fräsen, Zerspanen)
- 07
Oberflächen- & Nachbearbeitung
- 08
Montage
Werkstoffe & Verfahren
Selektives Lasersintern
Werkzeuglose Herstellung von Prototypen, Funktionsteilen und Serien im Bauraum 380×330×460 mm, ohne Stützstrukturen.
DuraForm PAx Natural (Polyamid-Copolymer)
Hochschlagfestes, dehnbares SLS-Material mit ähnlichen Eigenschaften wie spritzgegossenem Polypropylen für harte, leichte Teile in Produktionsqualität.
Nylon
Pulvermaterial für mechanisch belastbare Kunststoffbauteile im SLS-Prozess.
Elastomere
Flexibles Pulvermaterial für Anforderungen an dauerelastische Bauteile im SLS-Prozess.
Polystyrol
SLS-Pulvermaterial je nach Anforderungsprofil des Werkstücks.
Selektives Laserschmelzen
Additive Metallfertigung mit externem Partner für besonders belastbare Bauteile ohne Poren oder Risse.
Aluminium
SLM-Werkstoff für leichte, belastbare Metallbauteile.
Edelstahl
SLM-Werkstoff für korrosionsbeständige Metallbauteile.
Werkzeugstahl
SLM-Werkstoff für hochbeanspruchte Werkzeuge und Bauteile.
Zerspanung (Drehen, Fräsen)
Nachbearbeitung gedruckter Bauteile auf CNC-Maschinen mit langjähriger Erfahrung im Maschinen- und Werkzeugbau.
Oberflächen- & Nachbearbeitung
Glasperlenstrahlen, Einfärben (RAL), Lackieren, Infiltrieren, chemisches Glätten, Gleitschleifen, Polieren, Schleifen, Strahlen, Trowalisieren und Metallbeschichten.
Standorte
Ötzingen
DEHauptsitz / Fertigung
- Werkstoffe
- Kunststoffe (SLS), Aluminium, Edelstahl, Werkzeugstahl (SLM)
- 3D Systems ProX SLS 6100 (Bauraum 380×330×460 mm)
- CNC-Maschinen (Drehen, Fräsen, Zerspanung)
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| SLS – Selektives LasersinternAdditiv | – | 460 mm × 330 mm × 380 mm | – | – | DuraForm® PAx Natural, Nylon, Elastomere, Polystyrol |
| SLM – Selektives LaserschmelzenAdditiv | – | – | – | – | Aluminium, Edelstahl, Werkzeugstahl |
| Oberflächen- & Nachbearbeitung (Polieren, Schleifen, Strahlen, Trowalisieren, Glasperlenstrahlen)Oberfläche | – | – | – | – | Kunststoff |
| Nachbearbeitung auf CNC-Maschine (Drehen, Fräsen, Zerspanen)Zerspanung | – | – | – | – | Kunststoff |
| 3D-Vermessung mit PrüfprotokollPrüfung | – | – | – | – | – |
| Konstruktion (Prototyping, Tooling, Manufacturing)Engineering | – | – | – | – | – |
| Ersatzteilfertigung (Vermessen und Wiederherstellung nicht mehr verfügbarer Teile)Additiv | – | – | – | – | Kunststoff |
| Montieren (Nachbearbeitung)Montage | – | – | – | – | – |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| SLS 3D-Drucker | 3D Systems ProX SLS 6100 | 1 | Bauraum 380x330x460mm | – | Ötzingen |
| CNC-Maschine (Drehen, Fräsen, Zerspanung) | – | – | – | – | Ötzingen |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Qualitätssicherung beginnt mit hochpräziser 3D-Vermessung der Werkstücke; gedruckte Teile werden bis ins Detail mit dem 3D-Modell abgeglichen und mit Prüfprotokoll ausgeliefert. Das Unternehmen ist nach DIN 9001:2015 zertifiziert.
| Nachweis | Ötzingen |
|---|---|
| DIN 9001:2015 |