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Industrielle 3D-Messtechnik: Computertomographie, mobile Koordinatenmessung, Bauteilvermessung und Reverse Engineering aus Augsburg.
3DMT GmbH & Co. KG
AugsburgNeu auf Amplifa
Wir sind 3DMT
3DMT ist ein 2014 in Augsburg gegründeter Dienstleister für industrielle 3D-Messtechnik mit Sitz im Technologiezentrum Augsburg. Das Unternehmen bietet Lohnvermessungen per Computertomographie, mobile 3D-Koordinatenmessung vor Ort, Bauteilvermessung und Qualitätskontrolle, Digitalisierung und Reverse Engineering sowie Beratung, Schulungen und Messprogrammerstellung an. Der Gerätepark umfasst einen Industriecomputertomographen GE phoenix v|tome|x m mit 300-kV-Mikrofokus- und 180-kV-Nanofokus-Röhre, den Leica Absolute Tracker AT960 mit Laserscanner AS1, einen Romer Absolute Arm 8530 mit RS6-Scanner und den taktilen Leica T-Probe. Gemessen wird materialunabhängig im Mikrometerbereich, von Bauteilen unter 5 mm bis zu Objekten mit über 10 m Größe bzw. einem Messvolumen von bis zu ca. 160 m Durchmesser. Kunden stammen aus Automobil, Luft- und Raumfahrt, Forschung sowie Stahl- und Anlagenbau und deren Zulieferindustrie. Das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert und Mitglied der Deutschen Gesellschaft für Zerstörungsfreie Prüfung (DGZfP).
- Standort
- Augsburg
- Verfahren
- Beratung & Schulung (Individualschulungen 3D-Messtechnik, PolyWorks-Schulungen), Messprogrammerstellung (PolyWorks, benutzergeführte Programme, Makro-Programmierung), StampPro – kostenlose Prüfstempel-Software für Erstmusterprüfberichte
- Werkstoffe
- Industrielle Computertomographie, Mobile 3D-Koordinatenmessung, Bauteilvermessung & Qualitätskontrolle, Digitalisierung & Reverse Engineering, Messprogrammerstellung, Beratung & Schulung
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, DGZfP-Mitgliedschaft
- Gegründet
- 2014
- Branchen
- Automobil, Luft- und Raumfahrt, Forschungseinrichtungen, Stahl- und Anlagenbau, Zulieferer
- 01
Anfrage und messtechnische Beratung
- 02
Wahl von Messgerät und Messkonzept
- 03
Datenerfassung (CT, taktil, optisch)
- 04
Auswertung und Soll-Ist-Vergleich
- 05
Prüfbericht bzw. digitale Flächenaufbereitung
- 06
Schulung und Messprogrammerstellung für die Serie
Verfahren & Messsysteme
Industrielle Computertomographie
Zerstörungsfreie Innenanalyse mit Soll-Ist-Vergleich, Porositäts- und Einschlussanalysen, Montagekontrolle, Wandstärken- und Verschleißuntersuchungen.
Mobile 3D-Koordinatenmessung
Taktile und optische Vermessung von Anlagen, Robotern, Vorrichtungen und Großbauteilen direkt in der Produktion.
Bauteilvermessung & Qualitätskontrolle
Erstmusterprüfberichte, Form- und Lagetoleranzen, Konturmessung und Serienmessungen mit kombinierten taktilen und optischen Verfahren.
Digitalisierung & Reverse Engineering
Parametrische Flächenrückführung, NURBS-Flächen und Scandatenaufbereitung für den 3D-Druck.
Messprogrammerstellung
Serienbegleitende PolyWorks-Messprogramme und Makro-Programmierung, auch für ungeschultes Personal bedienbar.
Beratung & Schulung
Individualschulungen 3D-Messtechnik und PolyWorks im Schulungszentrum Augsburg oder beim Kunden.
Standort
Augsburg
DEHauptsitz mit klimatisiertem Messlabor, CT-Labor und Schulungsräumen
- Stückgewicht / Größe
- Bauteile < 5 mm bis > 10 m
- Losgröße
- Prototyp bis Serie
- Werkstoffe
- Materialunabhängig (alle Werkstoffe)
- GE phoenix v|tome|x m (300-kV-Mikrofokus / 180-kV-Nanofokus)
- Leica Absolute Tracker AT960 (6 DOF)
- Leica Absolute Scanner AS1
- Romer Absolute Arm 8530 + RS6
- Leica T-Probe
Messprojekte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Prüfung | – | – | – | – | materialunabhängig (alle Werkstoffe) |
| Prüfung | – | – | – | – | materialunabhängig |
| Prüfung | – | – | – | – | materialunabhängig |
| Engineering | – | > 10 m | – | – | materialunabhängig |
| Engineering | – | – | – | – | – |
| Engineering | – | – | – | – | – |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Industrielle Computertomographie (300-kV-Mikrofokus- und 180-kV-Nanofokus-Röhre) | GE phoenix v|tome|x m | – | – | – | Augsburg |
| Laser Tracker (6 DOF) | Leica Absolute Tracker AT960 | – | bis ca. 160 m Messvolumen (Ø) | – | Augsburg |
| Laserscanner | Leica Absolute Scanner AS1 | – | im Tracker-Volumen | – | Augsburg |
| 7-Achs-Messarm mit integriertem Laserscanner RS6 | Romer Absolute Arm 8530 + RS6 | – | ca. 3,0 m Arm-Radius | – | Augsburg |
| Taktilsensor (6DoF) | Leica T-Probe | – | ca. 20 m vom Tracker | – | Augsburg |
Zusatzleistungen
Qualität & Zertifizierung
Messungen erfolgen in einem klimatisierten Messlabor im Mikrometerbereich; die Prozesse sind nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert. Erstmusterprüfberichte, Form- und Lagetoleranz-Auswertungen sowie digitale Prüfstempel-Workflows (StampPro) dokumentieren die Ergebnisse nachvollziehbar.
| Nachweis | Augsburg |
|---|---|
| DIN EN ISO 9001:2015 | |
| DGZfP-Mitgliedschaft |
Unser Weg seit 2014
- 2014
Gründung durch Emil Azar und Daniel Heggenstaller als spezialisiertes Ingenieurbüro für 3D-Koordinatenmesstechnik im Technologiezentrum Augsburg.
- 2015
Multisensorische Ansätze in der Fertigungsmesstechnik; VDI-Tagung „Multisensorik in der Fertigungsmesstechnik“.
- 2016
Auszeichnung „Made in Augsburg“ durch die Stadt Augsburg.
- 2018
Erweiterung des Maschinenparks um den Leica Absolute Tracker AT960.
- 2019
Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015.
- 2021
Mitglied der Deutschen Gesellschaft für Zerstörungsfreie Prüfung (DGZfP).