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Automatisierte Rohrwerkstätten und Software für die Rohrbauteil- und Rohrspool-Fertigung
3R solutions GmbH
Hamm (Hauptsitz)Neu auf Amplifa
Über 3R solutions
3R solutions GmbH mit Sitz in Hamm (Deutschland) ist spezialisiert auf die Automatisierung von Rohrwerkstätten für die Rohrspool-Fertigung (Pipe Spool Fabrication). Ursprünglich 1982 als Softwareunternehmen für kundenspezifische Automatisierungslösungen gegründet – erste Kunden waren deutsche Werften – bietet das Unternehmen heute schlüsselfertige Turnkey-Rohrwerkstätten an, die automatisierte Transportsysteme, Rohrbearbeitungsmaschinen (Rohrbiegemaschinen inklusive Doppelkopf- und Mehrachsen-Freiform-Biegemaschinen, automatische Flanschschweißmaschinen, WIG/MAG-Schweißanlagen, Rohrdispenser, Spool-Positionierer) mit einer integrierten Werkstattsteuerungssoftware kombinieren. Die Software überträgt CNC-Daten an die Maschinen, berechnet die optimale Bearbeitungsreihenfolge, verfolgt den Status aller Rohre in der Fertigung und enthält ein eigenes Software-Framework, das auch als Standalone-Lösung nutzbar ist – etwa die Biegesimulation Kolli mit automatischer Kollisionsdetektion, den Freeform Manager für variable Radiusbiegungen, IsoBuilder (RoniCAD), das Prozess-Tracking-Tool RonPro und JointCheck Web für Schweißnaht-Management. Belegte Werkstoffe in den Projekten sind Edelstahl- und Stahlrohre. Branchen sind vor allem Schiffbau und Werften, Offshore/Ölplattformbau, Chemieanlagen, Wasserstoff-Elektrolyseure, Meerwasserentsalzung, Stahlbau, Kokereitechnik und Automobilindustrie. Mit über 40 abgeschlossenen Projekten weltweit ist das Unternehmen international tätig.
- Standort
- Hamm
- Verfahren
- Rohrbauteil-Fertigung (Pipe Spool Fabrication), Rohrbiegen (Tube Bending, inkl. Freiform-Biegen mit variablem Radius), Flanschschweißen (automatische Slip-on-Flanschschweißmaschine), WIG/MAG-Schweißen (automatisiert), Rohrtransport und -handhabung (automatisiertes Transportsystem, Rohrlager, Rohrdispenser), Biegesimulation mit automatischer Kollisionsdetektion (Biegevalidierung), Rohrwerkstatt-Automatisierung (Turnkey Pipe-Shops), Automatisierte Transportsysteme
- Werkstoffe
- Edelstahl (Rohre), Stahl (Rohrleitungen), Edelstahlrohre, Stahlrohre, Rohrbiegen (Tube Bending, inkl. Doppelkopf- und Mehrachsen-Freiform-Biegemaschin, Schweißen (automatisierte Flansch-/WIG-/MAG-Schweißanlagen), Automatisierbare Logistik in der Werkstatt, Spool-Positionierer
- Zertifikate
- ISO 9001, ISO 9001 (Logo auf Website)
- Gegründet
- 1982
- Branchen
- Schiffbau/Werften, Offshore/Ölplattformbau, Chemieanlagen, Wasserstoff-Elektrolyseure, Meerwasserentsalzung, Stahlbau
- 01
Anforderungsanalyse und Consulting
- 02
Konzept. Anlagenauslegung der Rohrwerkstatt
- 03
Hardware-Beschaffung
- 04
Softwareentwicklung / Werkstattsteuerung (CNC-Datenübergabe)
- 05
Installationskoordination
- 06
Inbetriebnahme
- 07
Support und Prozess-Tracking (RonPro, JointCheck Web)
Werkstoffe und Verfahren
Edelstahlrohre
Rohrspools aus Edelstahl, u. a. in der Edelstahl-Rohrwerkstatt für KeppelFELS in Singapur (StainlessShop, Phasen 2014/2015).
Stahlrohre
Rohrleitungen aus Stahl für die Fertigung von Bauteilen in den automatisierten Rohrwerkstätten.
Rohrbiegen (Tube Bending, inkl. Doppelkopf- und Mehrachsen-Freiform-Biegemaschin
Biegen von Rohren incl. variablem Radius (Freeform Manager) mit automatischer Kollisionsdetektion (Kolli) im Vorfeld.
Schweißen (automatisierte Flansch-/WIG-/MAG-Schweißanlagen)
Automatische Slip-on-Flanschschweißmaschine und WIG-/MAG-anlagen, u. a. für Projekte in Singapur (2013/2014).
Automatisierbare Logistik in der Werkstatt
Automatisierte Transportsysteme, Rohrlager und Rohrdispenser für die innerbetriebliche Handhabung und den Materialfluss.
Spool-Positionierer
Eigene Entwicklung (2015) zum Positionieren von Rohrspools in der Fertigung.
Standorte
Hamm
DEHauptsitz
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Rohrbauteil-Fertigung (Pipe Spool Fabrication)Fügen | – | – | – | – | Edelstahl (Rohre), Stahlrohre |
| Rohrbiegen (Tube Bending, inkl. Freiform-Biegen mit variablem Radius)Umformung | – | – | – | – | – |
| Flanschschweißen (automatische Slip-on-Flanschschweißmaschine)Fügen | – | – | – | – | Edelstahl, Stahl |
| WIG/MAG-Schweißen (automatisiert)Fügen | – | – | – | – | Edelstahl, Stahl |
| Rohrtransport und -handhabung (automatisiertes Transportsystem, Rohrlager, Rohrdispenser)Montage | – | – | – | – | – |
| Biegesimulation mit automatischer Kollisionsdetektion (Biegevalidierung)Engineering | – | – | – | – | – |
6 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Rohrbiegemaschine (inkl. Doppelkopf-Biegemaschinen mit mehreren Werkzeugen) | – | – | – | – | verschiedene Kundenwerkstätten |
| Automatische Flanschschweißmaschine | – | – | – | – | Singapur |
| WIG/MAG automatisierte Schweißmaschine | – | – | – | – | Singapur |
| Spool-Positionierer | 3R | – | – | 2015 | – |
| Rohrdispenser | – | – | – | – | Singapur |
| Automatisches Transportsystem für Rohrwerkstatt | 3R (Turnkey-Lösung) | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Nach Website-Nachweis arbeitet 3R solutions nach ISO 9001; die Software JointCheck Web unterstützt die Qualitätsdokumentation und Verwaltung von Schweißnähten im Rohrleitungsbau.
| Nachweis | Hamm |
|---|---|
| ISO 9001 (Logo auf Website) |
Historie
- 1982
Gründung; Beginn als Softwareunternehmen für kundenspezifische Automatisierungslösungen für Rohrwerkstätten, erste Kunden deutsche Werften
- 1985
Entwicklung einer Biege-Kollisionsprüfsoftware
- 1995
Neuentwicklung der RONI-Software für Windows NT
- 2002
Entwicklung von drei kundenspezifischen Werkstattsteuerungen
- 2005
Simulation von Doppelkopf-Biegemaschinen mit mehreren Werkzeugen
- 2007
Entwicklung des Prozess-Tracking-Tools RonPro; neue Version der Biegesoftware Kolli
- 2009
Consulting für Rohrwerkstattprojekt in Singapur; Re-Design von RoniCAD als IsoBuilder; Rohrbiegelösung für Evobus/Daimler; Kokerei-Monitoring-Software
- 2010
Rohrwerkstattprojekt in Singapur
- 2011
Inbetriebnahme einer vollautomatisierten Rohrwerkstatt in Singapur; Entwicklung Freeform Manager
- 2013
Größtes Rohrwerkstattprojekt (VARD/STX OSV Rumänien); automatische Flanschschweißmaschine; 3R-Framework bei P+S Werften (Stralsund)
- 2014
Start Edelstahl-Rohrwerkstatt für KeppelFELS (Singapur); Lieferung WIG/MAG-Schweißmaschine
- 2016
Größtes Werkstattprojekt seit Gründung (Dubai); Entwicklung JointCheck Web
- 2017
Kooperationsvertrag für koreanischen Markt; zwei Rohrwerkstätten in den VAE
- 2019
Start von Großprojekten in China und Singapur; Softwareprojekt für große deutsche Werft
- 2021
Großauftrag Turnkey-Werkstattprojekt in Saudi-Arabien; Turnkey-Projekt VAE abgeschlossen
- 2023
Turnkey-Werkstattprojekte in China und Singapur abgeschlossen; Rohrwerkstattlösung in Deutschland
- 2024
Weiteres Projekt in Saudi-Arabien; Consulting für Mexiko, Frankreich, USA
- 2025
Fertigstellung eines Turnkey-Werkstattprojekts in Saudi-Arabien