Ist das Ihr Unternehmen?
Profil kostenlos übernehmen: Anfragen erhalten, Daten selbst korrigieren, Verifiziert-Abzeichen beantragen.
Dienstleister für Wärmebehandlung, Oberflächentechnik, Polymerbeschichtung, Hartlöten und HIP an über 91 Standorten weltweit
Aalberts Surface Technologies GmbH
Villingen-Schwenningen · Magdeburg · Mülheim an der Ruhr · Obrigheim · Berlin · Weiterstadt · Zwönitz · Remscheid · Werther · Solingen · Nidda · Lübtheen · Altdorf (CH) · Härkingen (CH) · und über 78Neu auf Amplifa
Über Aalberts Surface Technologies
Aalberts Surface Technologies ist ein international tätiger Dienstleister für Wärmebehandlung und Oberflächentechnik mit mehr als 91 Standorten weltweit und über 80 Jahren Branchen-Know-how. Das Leistungsportfolio umfasst Wärmebehandlungsprozesse wie Vakuumhärten, Carbonitrieren, Gas- und Plasmanitrieren, Induktionhärten und Nitrotec®, galvanische Oberflächentechnik inklusive chemisch Nickel, Hartanodisieren und Zinklamellenbeschichtung sowie Polymerbeschichtungen als Gleit- und Antihaftbeschichtungen (u. a. Teflon®, Xylan®, Ilaflon®, Xera-dur®, MagnaCoat®, TempCoat®). Hinzu kommen Wärmespritzbeschichtungen (HVOF, Plasma, twin wire arc), Reel-to-Reel-Veredelung von Bändern sowie die Einheit HIP | Brazing | Additive Fertigung mit Heiß-Isostatischem Pressen. Behandelte Werkstoffe reichen von Stahl und Edelstahl über Aluminium, Titan und Gusseisen bis zu Keramiken und Karbiden. Abnehmer sind Branchen wie Automotive, Luft- und Raumfahrt, Maschinenbau, Medizintechnik, Öl & Gas, Erneuerbare Energien, Lebensmittel- und Verpackungsindustrie sowie Pharma und Chemie. Der Hauptsitz der Aalberts Surface Technologies GmbH liegt in Villingen-Schwenningen; weitere deutsche Standorte befinden sich u. a. in Magdeburg, Mülheim an der Ruhr, Obrigheim, Berlin, Weiterstadt, Zwönitz, Remscheid, Werther, Solingen, Nidda und Lübtheen.
- Standort
- Villingen-Schwenningen
- Verfahren
- Wärmebehandlung (Vakuumhärten, Einsatzhärten, Carbonitrieren, Induktionhärten, Prozesse wie, Oberflächenbehandlung / Galvanik (chemisch Nickel, Galvanik, Hartanodisieren), Polymerbeschichtungen (Gleit- und Antihaftbeschichtungen, Teflon®, Xylan®, Ilaflon®, Xera-dur®), Reel-to-Reel (Bandleitungsveredelung: Trommelgalvanik, selektive kontinuierliche Galvanik), HIP (Heiß-Isostatisches Pressen), Hartlöten (Brazing), Additive Fertigung + Post Processing, Wärmespritzbeschichtung (HVOF, Plasma, twin wire arc), Teilbeschichtung / partielles Coating, leichte Montageschritte nach Coating, Pulver- und Nasslackieren, Kathodische Tauchlackierung, Phosphatierung, Brünieren
- Werkstoffe
- Stahl (ferrous), NE-Metalle (non-ferrous), Aluminium, Titan, Gusseisen, Edelstahl / PH / Maraging / Refraktärstähle, Teflon®, Xylan®, Ilaflon®, Xera-dur® (Polymerbeschichtungen), Keramik
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 9001:2015 & ISO 14001:2015, EN 9100:2018, ISO 14001:2015, IATF 16949, NADCAP, ISO 9001 / AS9100 / NADCAP (kuratierte Erwähnung), ISO 9001, ISO 14001, EN 9100
- Branchen
- Automotive, Luft- und Raumfahrt, Maschinenbau, Medizintechnik, Öl & Gas, Erneuerbare Energien
- 01
Technische Beratung
- 02
Vorbereitung (Strahlen, Entfetten, Entlacken)
- 03
Wärmebehandlung
- 04
Oberflächen-/Beschichtungsverfahren
- 05
Prüflabor / Metallographie, Härteprüfung
- 06
Leichte Montageschritte nach Coating
- 07
Logistikservice (Abhol- und Lieferservice)
Werkstoffe und Verfahren
Stahl (ferrous)
Grundwerkstoff für Wärmebehandlung wie Vakuumhärten, Carbonitrieren und Case Hardening.
NE-Metalle (non-ferrous)
Behandelt in der Wärmebehandlung und Galvanik.
Aluminium
Hartanodisieren, Eloxieren und Lösungsglühen von Aluminiumbauteilen.
Titan
Vakuumwärmebehandlung von Titanbauteilen (Standort Madrid).
Gusseisen
Thermische und thermochemische Behandlung von Gussteilen.
Edelstahl / PH- / Maraging- / refraktäre Stähle
Wärmebehandlung inkl. Plasmanitrieren für Präzisions- und Luftfahrtkomponenten.
Polymerbeschichtungen (Teflon®, Xylan®, Ilaflon®, Xera-dur®)
Gleit- und Antihaftbeschichtungen auf Aluminium, Stahl, Keramik und Kunststoff.
Keramik
Substrat für Polymerbeschichtungen und Wärmespritzbeschichtung.
Karbide (WC/Cermets)
Spritzwerkstoff für verschleißfeste HVOF- und Plasmaschichten.
Branchen
10 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Vakuumofen / sub-zero vessel | – | – | Vacuum, protective and controlled atmosphere furnaces; Sub-zero vessel | – | Amboise, France |
| Belt furnace with oil quench | – | – | – | – | Vermondans, France |
| Belt furnace with gas quench | – | – | – | – | Vermondans, France |
| Seal quench furnace | – | – | – | – | Vermondans, France |
| Vacuum tempering furnace | – | – | – | – | Vermondans, France |
| Induction process installation | – | – | ø ≤ 1000 mm, Länge ≤ 1500 mm, Tiefe max 4 mm | – | Vermondans, France |
| Gas nitriding furnace | – | – | – | – | Thyez, France |
| Centerless and carousel induction installation | – | – | zylindrische Teile | – | Thyez, France |
| Liquid and powder painting booths / technical coating lines | – | – | – | – | Thyez, France |
| Thermal spray systems (twin wire arc, plasma, HVOF) | – | – | – | – | Fairburn, USA |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierungen
Die Standorte sind nach ISO 9001:2015 und zum Teil ISO 14001:2015, EN 9100, IATF 16949 und NADCAP zertifiziert. Eigene Prüflabore mit Metallographie und Härteprüfung sowie metallurgische Prüfung von Spritzschichten sichern die Einhaltung nationaler, internationaler und kundenspezifischer Spezifikationen.
| Nachweis | Blackburn | Löddeköpinge | Madrid (Pinto) | Altdorf | Amboise | Vermondans / Thyez / Soudan |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ISO 9001 | ||||||
| ISO 14001 | ||||||
| EN 9100 | ||||||
| IATF 16949 | ||||||
| NADCAP |
Historie
- 1975
Gründung des Werks Amboise unter dem Namen Thermicentre (später METATHERM, HAUCK HEAT TREATMENT).
- 1991
Erstregistrierung ISO 9001 für Blackburn (BSI).
- 1995
Gründung von Impreglon Schweden AB in Löddeköpinge.
- 2000
Werk Amboise tritt der Aalberts-Gruppe bei.
- 2009
Erstzertifizierung ISO 9001/14001 für Löddeköpinge (DNV).
- 2011
Erstzertifizierung ISO 9001 für Madrid/Pinto (TÜV Rheinland).
- 2014
Impreglon Schweden wird Teil der Aalberts N.V.