Ist das Ihr Unternehmen?
Profil kostenlos übernehmen: Anfragen erhalten, Daten selbst korrigieren, Verifiziert-Abzeichen beantragen.
Entlackung und Reinigung von Metall- und Kunststoffteilen: chemisch, thermisch, kryogen und mechanisch an 24 Standorten in 10 Ländern.
ABL-TECHNIC Holding GmbH
Leutkirch im Allgäu (Hauptsitz) · Öhringen · Neuburg an der Donau · Miesterhorst · Werdohl · Mintraching · Sulz am Neckar · Zweibrücken · Welzheim · Uden (NL) · St-Quentin (FR) · Brescia · Maniago ·Neu auf Amplifa
Entlackung als Komplettlösung
Die ABL-TECHNIC Group mit Hauptsitz in Leutkirch im Allgäu ist ein international tätiger Dienstleister für Entlackung und Oberflächentechnik mit rund 500–600 Mitarbeitenden an 24–25 Standorten in 10 Ländern. Das Leistungsportfolio umfasst chemische Entlackung in Tauch- und Sprühanlagen (Säure, Lauge, Lösemittel), thermische Entlackung in Pyrolyseöfen bis 430 °C mit Bauteilabmessungen bis 8.000 x 3.000 x 2.500 mm und Gewichten bis 40 t, kryogene Entlackung mit flüssigem Stickstoff (-196 °C) sowie mechanische Verfahren wie Trockenstrahlen und Hochdruckwasser bis 1.400 bar. Behandelte Werkstoffe sind Stahl, Aluminium, Eisen- und Nichteisenmetalle, galvanisierte Oberflächen sowie Kunststoffe und gummi-/polymerkontaminierte Komponenten. Kunden stammen aus Automotive, Lackier- und Beschichtungsindustrie, Raffinerien, Stahl- und Aluminiumwerken, Kraftwerken, Polymer- und Elastomerchemie sowie weiteren Industriebereichen. Ergänzend bietet das Unternehmen Recycling, Abwasserbehandlung, Filtermanagement (AIRTEC), Reparatur und Milchlauf-Logistik an.
- Standort
- Leutkirch/Allgäu
- Verfahren
- Säure-Entlackung (Chemisches Tauch-/Umlaufverfahren), Laugen-Entlackung (Tauch- und Sprühverfahren, 75°C–95°C), Lösungsmittel-Entlackung (Soft & Solvents, 80°C–150°C, Tauch- und Sprühverfahren), Kryogene Entlackung mit flüssigem Stickstoff (-196°C), Thermische Entlackung im Pyrolyseofen (350°C–430°C, sauerstoffreduziert, bis 8000x3000x2500 mm,, Thermische Entlackung im großen Pyrolyseofen (>400°C, bis 60 m³), Thermische Entlackung im kleinen Ofen (energieeffizient), Strahlverfahren (Trockenstrahlen mit verschiedenen Strahlmitteln, z.B. Stahlkugeln oder Sand)
- Werkstoffe
- Metallteile, Kunststoffteile, Aluminium, Stahl, Nichteisenmetalle, galvanisierte Oberflächen (verzinkt), Eisenmetalle, Gummi / Kautschuk / Elastomere (kontaminierte Komponenten)
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 14001, ISO 45001, ISO 50001, Entsorgungsfachbetrieb (zertifizierter Fachbetrieb für Abfallmanagement), ISO 9001, ISO 14001
- Gegründet
- 1973
- Mitarbeiter
- ca. 500–600 (Angaben
- Branchen
- Automotive, Lackier- und Beschichtungsindustrie, Erdölraffinerien, Stahl- und Aluminiumwerke, Kraftwerke, Kunststoff-/Gummi-/Elastomerchemie, Lebensmittelindustrie
- 01
Aufnahme und Logistik (Milchlauf-System)
- 02
Verfahrensauswahl (chemisch/thermisch/kryogen/mechanisch)
- 03
Entlackung bzw. Pyrolyse-Reinigung
- 04
Nachbehandlung (Hochdruckwasser, Strahlen, Beizen, Passivieren, Konservieren)
- 05
Qualitätsprüfung mittels Endoskopie
- 06
Reparatur
- 07
Recycling/Entsorgung und Abwasserbehandlung
Werkstoffe und Verfahren
Stahl / Eisenmetalle
Behandlung fehlerhafter Beschichtungen auf Stahlteilen und Blechen mit Doppelnähten, u. a. in Lauge- und Pyrolyseverfahren.
Aluminium
Entlackung z. B. von Aluminium-Felgen im Säure-Tauchverfahren bei 80–85 °C.
Nichteisenmetalle
Entlackung fehlerhafter Beschichtungen auf Nichteisenmetallen, chemisch oder lösemittelbasiert.
Galvanisierte Oberflächen (verzinkt)
Schonende Lösemittel-Entlackung bei 80–150 °C für verzinkte und oberflächensensible Werkstücke.
Kunststoff / Gummi / Elastomere
Entlackung und Reinigung von Kunststoffteilen sowie Entfernung von Gummi und Polymerkontaminationen, z. B. an Wärmetauschern.
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Säure-Entlackung (Chemisches Tauch-/Umlaufverfahren)Oberfläche | – | – | – | – | Nicht-Eisen-Metalle, Aluminium-Felgen, Stahl |
| Laugen-Entlackung (Tauch- und Sprühverfahren, 75°C–95°C)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl, Blech mit Doppelnähten |
| Lösungsmittel-Entlackung (Soft & Solvents, 80°C–150°C, Tauch- und Sprühverfahren)Oberfläche | – | – | – | – | Eisen- und Nichteisenmetalle, galvanisierte Oberflächen |
| Kryogene Entlackung mit flüssigem Stickstoff (-196°C)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Thermische Entlackung im Pyrolyseofen (350°C–430°C, sauerstoffreduziert, bis 8000x3000x2500 mm,Oberfläche | – | 8.000 mm × 3.000 mm × 2.500 mm | 30 t | – | Metall |
| Thermische Entlackung im großen Pyrolyseofen (>400°C, bis 60 m³)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Thermische Entlackung im kleinen Ofen (energieeffizient)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Strahlverfahren (Trockenstrahlen mit verschiedenen Strahlmitteln, z.B. Stahlkugeln oder Sand)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Hochdruckwasser-Entlackung / Hochdruckdampf bis 1.400 bar (ex. bis 2.000 bar), Spülung mitOberfläche | – | – | – | – | Metall |
| Entlackung / Reinigung von KunststoffteilenOberfläche | – | – | – | – | Kunststoff |
| Pyrolyse-Reinigung polymerkontaminierter Bauteile (bis 8,0 x 3,0 x 2,5 m, bis 40 t, Anwendungen:Oberfläche | – | 8.000 mm × 3.000 mm × 2.500 mm | 40 t | – | Metall |
| Beizverfahren / Entrosten / Passivieren / KonservierenOberfläche | – | – | – | – | Metall |
| Endoskopische Qualitätsprüfung und AnalysePrüfung | – | – | – | – | – |
| Entfetten / Gummi-Entfernung / Kunststoff-Entfernung / Reinigung polymerkontaminierter WärmetauscherOberfläche | – | – | – | – | – |
| Recycling von Kunststoffen und Metallen / Abfallwirtschaft (fachgerechte Entsorgung)Engineering | – | – | – | – | Kunststoff, Metall |
| Filtermanagement (Cleanroom-Qualifizierung, Wartung & Service, Monitoring & Analyse, Lagerhaltung &Engineering | – | – | – | – | – |
| Logistiklösungen (Transport, Milk-Run-System) und Reparatur entlackter TeileMontage | – | – | – | – | – |
| Abwasserbehandlung (chemisch-physikalisch, Verdunstungsanlagen, Verdunstung in Pyrolyseöfen)Engineering | – | – | – | – | – |
11 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Großer Pyrolyseofen | ABL-TECHNIC | – | bis 60 m³, Temperatur >400°C | – | – |
| Kleiner Pyrolyseofen | ABL-TECHNIC | – | Temperatur >400°C, kompakter Raum | – | – |
| Pyrolyseofen (thermische Entlackung, programmgesteuert) | ABL-TECHNIC | – | 8.000 x 3.000 x 2.500 mm (L x B x H), max. 30–40 t, bis 430°C | – | – |
| Tauch- und Umlaufanlagen (Säure, 80–85°C) | – | – | – | – | – |
| Tauch- und Sprühanlagen (Laugen, 75–95°C) | – | – | – | – | – |
| Tauch- und Sprühanlagen (Lösungsmittel, 80–150°C) | – | – | – | – | – |
| Strahlanlage (Trockenstrahlen) | – | – | – | – | Miesterhorst / Neuburg an der Donau |
| Hochdruckwasser-/Hochdruckdampfanlage (bis 1.400 bar, ex. 2.000 bar) | – | – | – | – | – |
| Kryogene Entlackungsanlage (flüssiger Stickstoff, -196°C) | – | – | – | – | – |
| Endoskop (Qualitätsprüfung/Analyse) | – | – | – | – | – |
| Abwasser-Verdunstungsanlage / chemisch-physikalisches Abwasserbehandlungssystem | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierung
Die Qualität wird durch standardisierte Prozesse an allen Standorten sowie endoskopische Qualitätsprüfung und Analyse sichergestellt. Zahlreiche Standorte sind nach DIN EN ISO 9001, 14001, 45001 und 50001 zertifiziert; das Unternehmen ist als Entsorgungsfachbetrieb zertifiziert.
| Nachweis | Leutkirch | Miesterhorst | Neuburg | Sulz am Neckar | Werdohl | Mintraching | Welzheim | Uden | St-Quentin | Luzzara |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ISO 9001 | ||||||||||
| ISO 14001 | ||||||||||
| ISO 45001 | ||||||||||
| ISO 50001 |