Ist das Ihr Unternehmen?
Profil kostenlos übernehmen: Anfragen erhalten, Daten selbst korrigieren, Verifiziert-Abzeichen beantragen.
Drehteile und Frästeile in mittleren und großen Serien – Automatendrehen, Bohren, Fräsen und Schleifen in allen zerspanungsfähigen Werkstoffen.
ABS GmbH & Co. KG
Weiskirchen · DeutschlandNeu auf Amplifa
Über die ABS GmbH & Co. KG
Die ABS GmbH & Co. KG (Automatendrehen Bohren Schleifen) in Weiskirchen fertigt Dreh- und Präzisionsteile in mittleren und großen Serien nach Kundenzeichnung für die weiterverarbeitende Industrie. Das Leistungsspektrum umfasst Automatendrehen, Bohren/Fräsen und Schleifen sowie die Herstellung von Sonderschrauben, Rohren, Kleinteilen, Formstählen und Formteilen; Toleranzen bis 5/1000 mm sind möglich. Gefertigt wird in allen zerspanungsfähigen Werkstoffen; ergänzend bietet das Unternehmen Beratung und Konstruktion bei der Entwicklung von Drehteilen. Das Unternehmen entstand 1961 als A. Besch GmbH in Wadern-Lockweiler, wurde 2002 von Dipl.-Ing. Michael Seger übernommen und zog 2004 in einen Neubau nach Weiskirchen. Mit 55 Mitarbeitenden und einem Maschinenpark von mehr als 90 Werkzeugmaschinen – darunter sieben CNC-Drehautomaten und drei CNC-Bohr- und Fräszentren – beliefert ABS Kunden im gesamten Bundesgebiet, mit Schwerpunkt Südwestdeutschland, sowie in den angrenzenden Nachbarländern. Zu den Abnehmern zählen die Beschlagindustrie, Automobilzulieferer und die weiterverarbeitende Industrie.
- Standort
- Weiskirchen
- Verfahren
- Automatendrehen, Drehteile-Fertigung, Bohren, Fräsen, Schleifen, Herstellen von Sonderschrauben, Herstellen von Rohren, Herstellen von Formstählen/Formteilen
- Werkstoffe
- zerspanungsfähige Werkstoffe (alle), Zerspanungsfähige Werkstoffe (alle)
- Zertifikate
- DIN ISO 9001:2000, DIN EN ISO 9001:2008, ISO 9001
- Gegründet
- 1961
- Mitarbeiter
- 55
- Branchen
- Beschlagindustrie, Automobilzulieferer, Weiterverarbeitende Industrie, weiterverarbeitende Industrie, Schuhindustrie (historisch)
- 01
Beratung und Konstruktion
- 02
Automatendrehen
- 03
Bohren/Fräsen
- 04
Schleifen
- 05
Fertigung nach Kundenzeichnung in mittleren und großen Serien
Werkstoffe und Verfahren
Zerspanungsfähige Werkstoffe (alle)
Drehteile und Frästeile in allen zerspanungsfähigen Werkstoffen nach Kundenanforderung.
Standort
Weiskirchen
DEProduktion und Verwaltung
- Losgröße
- Mittelserie · Großserie
- Werkstoffe
- Alle zerspanungsfähigen Werkstoffe
- 7 CNC-Drehautomaten
- 3 CNC-Bohr- und Fräszentren
- Maschinenpark mit mehr als 90 Werkzeugmaschinen
- 122 Kwp Photovoltaikanlage
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| AutomatendrehenZerspanung | bis 5/1000 mm | – | – | mittlere Serien – große Serien | alle zerspanungsfähigen Werkstoffe |
| Drehteile-FertigungZerspanung | bis 5/1000 mm | – | – | mittlere Serien – große Serien | alle zerspanungsfähigen Werkstoffe |
| BohrenZerspanung | – | – | – | – | – |
| FräsenZerspanung | bis 5/1000 mm | – | – | – | alle zerspanungsfähigen Werkstoffe |
| SchleifenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Herstellen von SonderschraubenZerspanung | bis 5/1000 mm | – | – | – | alle zerspanungsfähigen Werkstoffe |
| Herstellen von RohrenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Herstellen von Formstählen/FormteilenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Beratung und Konstruktion bei der Entwicklung von DrehteilenEngineering | – | – | – | – | – |
| KaltformteileUmformung | – | – | – | – | – |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Werkzeugmaschinen (Maschinenpark gesamt) | – | >90 | – | – | Weiskirchen |
| CNC Drehautomat | – | 7 (2x2008, | – | 2008/2009/ | Weiskirchen |
| CNC Bohr- und Fräszentrum | – | 3 (1x2009, | – | 2009/2010 | Weiskirchen |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die Fertigung erfolgt nach DIN ISO 9001 (zertifiziert 2006, rezertifiziert 2009 nach DIN EN ISO 9001:2008). Eigene Qualitätsabteilung mit Ansprechpartner für Qualität.
| Nachweis | Weiskirchen |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1961
Firmengründung von Adelbert Besch in Wadern-Lockweiler als Zulieferer für die Schuhindustrie
- 1975
Beginn der Fertigung von Serienteilen für die Beschlagindustrie
- 1978
Erweiterung der Produktionsfläche auf 400 qm
- 1984
Ausbau des Teilespektrums für Automobilzulieferer
- 1999
Adelbert Besch GmbH wird 'Lieferant des Jahres 1998' bei AUBI
- 2002
Übernahme durch Dipl.-Ing. Michael Seger; Umfirmierung der A. Besch GmbH in ABS GmbH & Co. KG
- 2004
Neubau und Bezug der neuen Fertigungsstätte in Weiskirchen (800 qm)
- 2005
ABS GmbH & Co. KG wird Ausbildungsbetrieb
- 2006
Hallenerweiterung um 550 qm; Zertifizierung nach DIN ISO 9001:2000
- 2007
Neubau und Einrichtung der neuen Lagerhalle (150 qm)
- 2008
Bau einer 88 Kwp Photovoltaikanlage; Erweiterung um zwei CNC-Drehautomaten
- 2009
Photovoltaikanlage auf 122 Kwp erweitert; 'Lieferant des Jahres 2008' von Siegenia-AUBI; zwei CNC-Drehautomaten und ein CNC-Bohr- und Fräszentrum; Rezertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2008
- 2010
'Lieferant des Jahres 2009' von Siegenia-AUBI; Erweiterung um drei CNC-Drehautomaten und zwei CNC-Bohr- und Fräszentren
- 2011
Erweiterung der Produktionsfläche um 350 qm sowie der Büro- und Sozialfläche um 150 qm