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Hersteller von Faserlaser-Schneidanlagen und CNC-Abkantpressen für die Blechbearbeitung.
ACCURL Europe® GmbH
Bad Wörishofen (DE) · Winterswijk (NL) · Anhui (CN)Neu auf Amplifa
Über ACCURL Europe
Die ACCURL Europe® GmbH ist die europäische Vertriebs- und Serviceorganisation der internationalen ACCURL Group, eines 1988 in Anhui (China) gegründeten Herstellers von CNC-Systemen für die Metallbearbeitung. Das Portfolio umfasst Faserlaser-Schneidanlagen für 2D- und 3D-Zuschnitt von Blechen sowie Rohren und Profilen (X-Series: SMART Compact X, SMART Cube X, SmartLINE X, MasterLINE X, SMART Giant X, TubeLINE A/BK/D) sowie CNC-Abkantpressen von der kompakten Werkstattlösung bis zur vollautomatisierten Hochtonnage-Anlage. Die Fertigung erfolgt in der Smart Green Factory in Anhui (61.300 m², rund 1.000 Anlagen pro Jahr) mit hoher Fertigungstiefe: Schneiden, Schweißen, Spannungsarmglühen, Präzisionsbearbeitung und Endkontrolle in einem Prozess. Die Anlagen verarbeiten Baustahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer und verschleißfeste Stähle wie Hardox. Die ACCURL Europe GmbH mit Sitz in Bad Wörishofen (Bayern) beliefert über zertifizierte Fachhändler ganz Europa, bietet Showroom, F&E-Zentrum und Lager vor Ort sowie Inbetriebnahme, Schulung, Remote-Diagnose und Ersatzteilversorgung. Abnehmer Branchen sind Blechbearbeitung, Maschinen- und Metallbau, Automobilindustrie und Luft- und Raumfahrt.
- Standort
- Bad Wörishofen
- Verfahren
- 2D-Laserschneiden (Fiberlaser), 2D- und 3D-Laserschneiden (Fiberlaser, Faserschnitt), 2D- und 3D-Laserschneiden XXL-Großformat (Fiberlaser), 2D-Laserschneiden von Rohren, Profilen und Trägern, 2D- und 3D-Laserschneiden von Rohren und Profilen, 2D- und 3D-Laserschneiden von großen Rohren und Profilen, CNC-Abkanten (Luftbiegen, Gesenkbiegen/3-Punkt-Biegen, Prägebiegen), Plasmaschneiden
- Werkstoffe
- Mild steel / Baustahl, Stainless steel / Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Hardox (verschleißfester Stahl), Kunststoff, Faserlaser-Schneiden (2D)
- Zertifikate
- CE-Konformität (100 % der Anlagen), Simulationen (dynamisch/statisch) in der Konstruktion, Qualitätskontrolle in allen Fertigungsphasen, ISO 9001
- Gegründet
- 1988 (ACCU
- Branchen
- Blechbearbeitung, Maschinenbau/Metallbau, Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt
- 01
Engineering und Entwicklung (F&E-Zentrum Bad Wörishofen)
- 02
Fertigung Maschinenbett (Schneiden, Schweißen, Spannungsarmglühen, Bearbeitung)
- 03
Montage und Qualitätskontrolle (Smart Green Factory, Anhui)
- 04
Vertrieb über zertifizierte Fachhändler in Europa
- 05
Inbetriebnahme, Schulung, Remote-Diagnose und Ersatzteilservice
Materialien & Verfahren
Faserlaser-Schneiden (2D)
Wirtschaftlicher Zuschnitt von Blechen bis 3.000 × 1.500 mm (SMART Compact X) mit Leistungen bis 12 kW.
Faserlaser-Schneiden (2D/3D)
Hochdynamisches 2D- und 3D-Schneiden mit Faserschnitt bis 60 kW und 180.000 mm/min (MasterLINE X).
Faserlaser-Schneiden XXL
Großformatzuschnitt bis 3.200 mm Breite und 42.900 mm Länge mit 12–60 kW (SMART Giant X).
Rohr- und Profillaserschneiden
2D- und 3D-Schneiden von Rohren bis 580 mm Durchmesser und Profilen bis 500 mm Kantenlänge (TubeLINE D).
CNC-Abkanten
Luftbiegen, Gesenkbiegen/3-Punkt-Biegen und Prägebiegen mit bis zu sechsachsigem Hinteranschlag; Tandem-/Tridem-Lösungen verfügbar.
Baustahl
Hauptanwendungsmaterial für Laser- und Plasmaschneiden bis 150 mm (Autogen) bzw. 25 mm (Laser, je nach Quelle).
Edelstahl
Präzises Laserschneiden mit stabiler Prozessqualität im Mehrschichtbetrieb.
Aluminium
Blechzuschnitt inkl. Luft- und Raumfahrtanwendungen (T6061-Portalbau der Anlagen selbst aus Aluminium).
Messing & Kupfer
Bearbeitbare Nichteisenmetalle für die Faserlaser-Anlagen der X-Series.
Hardox
Verschleißfester Stahl für Anwendungen im Schwerlastbereich, belegt durch Kundenreferenz Kölbl Metallbau.
Standorte
Bad Wörishofen
DEHauptsitz, Showroom, F&E-Zentrum, Lager
- Werkstoffe
- Baustahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer
- Demo-Anlagen SMART Compact X bis SMART Giant X
- TubeLINE Rohr- und Profilbearbeitung
- CNC-Abkantpressen (Genius PLUS X, eB ULTRA, EuroMaster, Genius GIANT)
Winterswijk
NLNiederlassung/Kontaktbüro
Anhui
CNHauptsitz ACCURL Group, Smart Green Factory (Produktion)
- Werkstoffe
- Stahl (Maschinenbett), Aluminium (Portal)
- Fertigung der Anlagenserien X-Series
- Montage
- Qualitätskontrolle in allen Prozessschritten
Anlagen & Baureihen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| 2D-Laserschneiden (Fiberlaser)Zerspanung | – | 3000 mm × 1500 mm | 1350 kg | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Hardox |
| 2D-Laserschneiden (Fiberlaser)Zerspanung | – | 3000 mm × 1500 mm | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer |
| 2D-Laserschneiden (Fiberlaser)Zerspanung | – | 6000 mm × 2500 mm | 550 kg/m² | – | – |
| 2D- und 3D-Laserschneiden (Fiberlaser, Faserschnitt)Zerspanung | – | 8000 mm × 2500 mm | 550 kg/m² | – | – |
| 2D- und 3D-Laserschneiden XXL-Großformat (Fiberlaser)Zerspanung | – | 42900 mm × 3200 mm | – | – | – |
| 2D-Laserschneiden von Rohren, Profilen und TrägernZerspanung | – | 360 mm (Rohrdurchmesser/Kantenlänge) | – | – | – |
| 2D- und 3D-Laserschneiden von Rohren und ProfilenZerspanung | – | 280 mm (Rohrdurchmesser) × 200 mm (Kantenlänge) | – | – | – |
| 2D- und 3D-Laserschneiden von großen Rohren und ProfilenZerspanung | – | 580 mm (Rohrdurchmesser) × 500 mm (Kantenlänge) | – | – | – |
| CNC-Abkanten (Luftbiegen, Gesenkbiegen/3-Punkt-Biegen, Prägebiegen)Umformung | – | – | – | – | – |
| PlasmaschneidenZerspanung | – | – | – | – | Bleche bis 35 mm Materialstärke |
| AutogenschneidenZerspanung | – | – | – | – | Baustahl bis 150 mm |
| WasserstrahlschneidenZerspanung | – | – | – | – | Kunststoff, Stein, Glas, Granit |
| Laserschneiden (Kundeanlage Kölbl Metallbau: 4000 x 2000 mm, 8 kW Raycus, Blechstärken 1–25 mm)Zerspanung | – | 4000 mm × 2000 mm | – | – | Aluminium, Edelstahl, Baustahl, Hardox |
| Markieren und Beschriften (Laser)Oberfläche | – | – | – | – | – |
13 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Faserlaser-Schneidanlage 2D | ACCURL SMART Compact X | – | 3,000 × 1,500 mm, max. 12 kW, 49,500 mm/min, 0.7 G | – | Bad Wörishofen, Germany |
| Faserlaser-Schneidanlage 2D | ACCURL SMART Cube X | – | 1,000 x 2,000 bis 1,500 x 3,000 mm, max. 12 kW, 120,000 mm/min, 1.2 G | – | Bad Wörishofen, Germany |
| Faserlaser-Schneidanlage 2D | ACCURL SmartLINE X | – | 3,000 x 1,500 bis 6,000 x 2,500 mm, max. 20 kW, 140,000 mm/min, 2G | – | Bad Wörishofen, Germany |
| Faserlaser-Schneidanlage 2D/3D | ACCURL MasterLINE X | – | 1,500 x 3,000 bis 2,500 x 8,000 mm, max. 60 kW, 180,000 mm/min, 3G | – | Bad Wörishofen, Germany |
| Faserlaser-Schneidanlage 2D/3D XXL | ACCURL SMART Giant X | – | Breite 3,200 mm, Längen 6,950–15,900 mm (bis 42,900 mm), 12–60 kW | – | Bad Wörishofen, Germany |
| Rohr-Laserschneidanlage 2D | ACCURL TubeLINE A | – | Rohre bis 360 mm Durchmesser, Profile bis 360 mm Kantenlänge, bis 6 kW | – | Bad Wörishofen, Germany |
| Rohr-Laserschneidanlage 2D/3D | ACCURL TubeLINE BK | – | Rohre bis 280 mm Durchmesser, Profile bis 200 mm Kantenlänge, bis 8 kW | – | Bad Wörishofen, Germany |
| Rohr-Laserschneidanlage 2D/3D (Großrohr) | ACCURL TubeLINE D | – | Rohre bis 580 mm Durchmesser, Profile bis 500 mm Kantenlänge, bis 15 kW | – | Bad Wörishofen, Germany |
| CNC-Abkantpresse | ACCURL Genius PLUS X | – | – | – | Bad Wörishofen, Germany |
| 100% elektrische Abkantpresse | ACCURL eB ULTRA | – | – | – | Bad Wörishofen, Germany |
| CNC-Abkantpresse | ACCURL SMART Baureihe | – | – | – | Bad Wörishofen, Germany |
| Abkantpresse | ACCURL EuroMaster | – | – | – | Bad Wörishofen, Germany |
| Abkantpresse (Tandem/Tridem) | ACCURL Genius GIANT | – | – | – | Bad Wörishofen, Germany |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Alle Anlagen sind zu 100 % CE-konform. Die Qualitätssicherung umfasst durchgängige Prüfung in allen Prozessphasen – vom Schneiden und Schweißen über das Spannungsarmglühen bis zur Präzisionsbearbeitung und Endkontrolle – sowie dynamische und statische Simulationen der Maschinenkonstruktion.
| Nachweis | Anhui |
|---|---|
| CE-Konformität (100 % der Anlagen) | |
| Simulationen (dynamisch/statisch) in der Konstruktion | |
| Qualitätskontrolle in allen Fertigungsphasen | |
| ISO 9001 |
Historie
- 1988
Gründung des ACCURL-Technologieunternehmens in China; Hauptsitz Anhui; Pionier in CNC-Systemen für Metallbearbeitung (Abkantpressen, Scheren, Laserschneidanlagen).
- 2025
Inbetriebnahme einer MicroStep Industry powered by ACCURL Laseranlage bei Referenzkunden Kölbl Metallbau GmbH (Raycus 8 kW, Thermacut Ex-Trabeam).
- 2026
Präsentation der neuen X-Series auf der EuroBLECH in Hannover (Halle 13, Stand E138); Einführung der SMART Compact X ab 99.900 €.