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Entwickelt und fertigt Anhänge- und Trägersysteme für Pkw, SUVs und Kleintransporter in Erstausrüstung und Zubehör
ACPS Automotive GmbH
Ingersheim (Zentrale) · St. Egidien · weitere Standorte in Europa, Nordamerika und AsienNeu auf Amplifa
Über ACPS Automotive
ACPS Automotive ist Markt- und Technologieführer für Anhängevorrichtungen für Pkw, SUVs und Kleintransporter, die unter der Marke ORIS entwickelt, gefertigt und vertrieben werden. Das 1955 als ORIS in Stuttgart gegründete Unternehmen erwirtschaftete 2024 mit rund 2.200 Mitarbeitern einen Jahresumsatz von etwa 440 Mio. € und hält über 140 Patente, vorwiegend für Schwenksysteme und Mechatronik. Die Fertigung umfasst Laserschneiden von Stahlblech, Umformen (Biegen, Schneiden, Pressen), CNC-Bearbeitung von Schmiedeteilen wie Kugelhälsten, robotergestütztes Schweißen, KTL- und Pulverbeschichtung sowie Montage und elektrische und kinematische Prüfungen. Ein eigener Werkzeugbau stellt die für die Produktion benötigten Werkzeuge und Vorrichtungen her. Kunden sind Automobilhersteller in der Erstausrüstung sowie Endverbraucher und der Zubehörmarkt mit Werkstätten und Händlern. Die Produktion erfolgt an zehn Standorten in Europa, Nordamerika und Asien mit einer Jahresproduktion von über 2 Mio. Anhängevorrichtungen.
- Standort
- Ingersheim
- Verfahren
- Laserschneiden, Biegen, Schneiden, Pressen (Umformen), CNC-Bearbeitung (Drehen, Fräsen, Bohren), Roboterschweißen, KTL-Beschichtung, Pulverbeschichten, Werkzeugbau, Montage (Schwenksystemvormontage, Endmontage)
- Werkstoffe
- Stahl, legierter Stahl (Schmiedeteile), Stahlguss / Feinguss, Aluminium, Nichteisenmetalle/-legierungen, Kunststoff, legierter Stahl
- Zertifikate
- ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, ISO 50001, IATF 16949
- Branchen
- Automobilindustrie, Automobilzubehör
- 01
Werkzeugbau
- 02
Laserschneiden
- 03
Umformen, Schneiden, Pressen
- 04
CNC-Bearbeitung (Drehen, Fräsen, Bohren)
- 05
Wärmebehandlung/Lackierung
- 06
Roboterschweißen
- 07
KTL-/Pulverbeschichtung
- 08
Montage
- 09
Elektrische und kinematische Prüfungen
Werkstoffe & Verfahren
Stahl
Hauptwerkstoff für lasergeschnittene, umgeformte und geschweißte Quer- und Längsträger der Anhängevorrichtungen.
legierter Stahl
Werkstoff für Schmiedeteile wie Kugelhälse und Schmiedemitten, die CNC-bearbeitet werden.
Stahlguss / Feinguss
Zugekaufte Gussteile für Komponenten der Anhängevorrichtungen.
Aluminium
Druckgussteile und Strangpressprofile (unbearbeitet, bearbeitet, gebogen) für Systemkomponenten.
Nichteisenmetalle/-legierungen
Zugekaufte Gussteile sowie Bänder, Bleche, Profile und Rohre.
Kunststoff
Spritzguss-, Extrusions-, Blas- und Vulkanisationsteile sowie galvanische Oberflächen.
Standorte
Ingersheim
DEUnternehmenszentrale (seit 2020)
St. Egidien
DEProduktionsstandort (seit 1992)
- Werkstoffe
- Stahl
- Laserschneidanlagen
- Schweißroboter
- CNC-Maschinen
- KTL-Beschichtung
- Pulverbeschichtung
- Montage
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| LaserschneidenZerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| Biegen, Schneiden, Pressen (Umformen)Umformung | – | – | – | – | Stahl |
| CNC-Bearbeitung (Drehen, Fräsen, Bohren)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl (Schmiedeteile) |
| RoboterschweißenFügen | – | – | – | – | Stahl |
| KTL-BeschichtungOberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| PulverbeschichtenOberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| WerkzeugbauEngineering | – | – | – | – | – |
| Montage (Schwenksystemvormontage, Endmontage)Montage | – | – | – | – | – |
| Elektrische und kinematische PrüfungenPrüfung | – | – | – | – | – |
| Bedarf (Einkauf): DrehbearbeitungZerspanung | – | – | – | – | – |
| Bedarf (Einkauf): FräsbearbeitungZerspanung | – | – | – | – | – |
| Bedarf (Einkauf): Schmiedeteile aus legiertem StahlUmformung | – | – | – | – | legierter Stahl |
| Bedarf (Einkauf): Gussteile aus Nichteisenlegierungen, Stahlguss, FeingussGuss | – | – | – | – | Nichteisenlegierungen, Stahlguss |
| Bedarf (Einkauf): Druckgussteile aus AluminiumGuss | – | – | – | – | Aluminium |
| Bedarf (Einkauf): Strangpressprofile aus Aluminium (unbearbeitet, bearbeitet, gebogen)Umformung | – | – | – | – | Aluminium |
| Bedarf (Einkauf): Stanz- und Biegeteile (Blechstärken 6 mm bis 15 mm)Umformung | – | – | – | – | Stahl |
| Bedarf (Einkauf): Laserschneidteile und Brennteile (Blechstärken 6 mm bis 15 mm)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| Bedarf (Einkauf): Kunststoffspritzguss, Extrusion, Blasformen, VulkanisationKunststoff | – | – | – | – | Kunststoff |
| Bedarf (Einkauf): galvanische Oberflächen auf Stahl, Kunststoff und AluminiumOberfläche | – | – | – | – | Stahl, Kunststoff, Aluminium |
| Bedarf (Einkauf): Nasslackierung, Bedruckung, LaserbeschriftungOberfläche | – | – | – | – | – |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Maschinen (Drehen, Fräsen, Bohren) | – | – | – | – | Fertigungsstandorte ACPS Automotive |
| Laserbearbeitungsanlagen (Laserschneiden) | – | – | – | – | Fertigungsstandorte ACPS Automotive (u.a. St. Egidien) |
| Schweißroboter | – | – | – | – | St. Egidien |
Qualität
Ein zentrales Qualitätsmanagement umfasst alle Unternehmensbereiche und definiert standardisierte Prozesse zur kontinuierlichen Verbesserung. Das Qualitätsmanagementsystem ist nach IATF 16949 zertifiziert; weitere Zertifikate sind ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 und ISO 50001.
| Nachweis | Ingersheim | St. Egidien |
|---|---|---|
| ISO 9001 | ||
| ISO 14001 | ||
| ISO 45001 | ||
| ISO 50001 | ||
| IATF 16949 |
Historie
- 1955
Otto Riehle gründet ORIS in Stuttgart zur Produktion von Anhängevorrichtungen.
- 1965
Hans Riehle übernimmt die Geschäftsführung.
- 1968
Erfindung des Geschäftsmodells, Anhängevorrichtungen direkt ans Band der Automobilhersteller zu liefern.
- 1985
Weltweit erste vertikal abnehmbare, automatisch verriegelnde Anhängevorrichtung.
- 1992
Gründung des Standorts St. Egidien.
- 1999
Jörg Riehle führt ORIS in dritter Generation; Weltinnovation: in den Kugelhals integrierte Steckdose.
- 2000
Erfindung des Schwenksystems und Einführung der ersten manuell schwenkbaren Anhängevorrichtung.
- 2009
Weltweit erste vollelektrisch und halbelektrisch schwenkbare Anhängevorrichtungen um nur eine schrägliegende Achse.
- 2013
Markteintritt in den USA.
- 2015
Erweiterung des Werks in Mexiko; Weltinnovation: System aus FIX4BIKE® Anhängevorrichtung und Fahrradträger.
- 2020
Bezug der neuen Unternehmenszentrale in Ingersheim.
- 2023
Eröffnung des ersten asiatischen Standorts in Shanghai für Vertrieb und Engineering.
- 2025
Start der Serienproduktion in Kunshan, China, ab zweitem Halbjahr.
- 2026
ACPS Automotive wird eigenständiger Teil der Meili Unternehmensgruppe.