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Hersteller von Komponenten für Lüftungsanlagen und Klimatechnik: Rohre, Formstücke, Klappen, Volumenstromregler, Schalldämpfer.
Aerotechnik E. Siegwart GmbH
Friedrichsthal (Saarland)Neu auf Amplifa
Über Aerotechnik E. Siegwart
Die Aerotechnik E. Siegwart GmbH fertigt in Friedrichsthal (Saarland) Komponenten für Lüftungs- und Klimaanlagen: Wickelfalzrohre, lasergeschweißte Glattrohre, flexible Rohre aus Aluminium und Edelstahl, gepresste und lasergeschweißte Formstücke wie Bögen, Reduzierungen und Sattelstücke, Absperr- und Drosselklappen, Jalousie- und Rauchschutzklappen, mechanische und elektronische Volumenstromregler, Rohrschalldämpfer sowie Wetterschutzgitter. Die Fertigung basiert auf Blechverarbeitung, Umformung (Pressen, Wickeln), computergestütztem Laserschweißen – darunter eine 1989 in Betrieb genommene Anlage mit einem von fünf Schweißstationen geteilten 5-kW-CO2-Laser – sowie Pulverbeschichtung in RAL-Farben. Verwendete Werkstoffe sind sendzimirverzinkter Stahl (DX51D), Edelstahl (1.4305, 1.4571, 1.4436/1.4435) und Aluminium. Kunden sind Anlagenbauer, Gerätehersteller, der Fachgroßhandel und Planungsbüros; Referenzprojekte reichen von Automobilwerken und Pharmaunternehmen über Kliniken und Banken bis zur Luftfahrt- und Halbleiterindustrie. Das 1975 gegründete Familienunternehmen beschäftigt rund 180 Mitarbeiter, ist nach DIN ISO 9001 zertifiziert, betreibt ein computergesteuertes Hochregallager mit 5.000 Europaletten-Stellplätzen und vertreibt weltweit.
- Standort
- Friedrichsthal
- Verfahren
- Wickelfalzrohr-Fertigung (RW), Laser stumpfnahtschweißen von Glattrohren (RG), Lasernahtschweißen von Formstücken (Bögen gepresst, Reduzierungen, Sattelstücke,, Pressen von Formstücken (Bögen, Reduzierungen, Sattelstücke) aus Halbschalen, kalibriert, Herstellung flexiver Rohre (ALUFLEX/ALUSTRETCH) aus Aluminiumband, gewickelt/verrillt, Pulverbeschichtung (Lackierung) von Rohren und Formstücken in RAL-Farben, matt oder glänzend, Fertigung von Volumenstromreglern (konstant/variabel, rund/rechteckig, lasergeschweißt), Fertigung von Jalousie-/Rauchschutzklappen in jedem Millimetermaß, Lamellenbreite 100/165 mm
- Werkstoffe
- Sendzimirverzinkter Stahl (DX51D, Zinkauflage 275 g/m²), Edelstahl V2A, Edelstahl V4A, Edelstahl (Flexrohr), Reinaluminium, Alu-Knetlegierung, Mineralwolle (Dämmung Schalldämpfer, Baustoffklasse A1), EPDM (Doppellippendichtung)
- Zertifikate
- DIN ISO 9001
- Gegründet
- 1975
- Mitarbeiter
- ca. 180
- 01
Zuschnitt und Blechverarbeitung (verzinkter Stahl, Edelstahl, Aluminium)
- 02
Umformen: Wickeln von Falzrohren, Pressen von Formstücken aus Halbschalen
- 03
Laserschweißen von Rohren, Formstücken, Klappen und Volumenstromreglern
- 04
Pulverbeschichtung in RAL-Farben (optional)
- 05
Montage zu Reglern, Klappen und Schalldämpfern
- 06
Qualitätssicherung auf Prüfständen (Druckverlust, Dichtheit, Akustik)
- 07
Lagerung im computergesteuerten Hochregallager und weltweiter Versand
Werkstoffe und Verfahren
Sendzimirverzinkter Stahl (Zinkauflage 275 g/m², DIN EN 10346)
Standardwerkstoff für Wickelfalzrohre, Formstücke, Klappen und Schalldämpfer.
Edelstahl V2A
Für Wickelfalzrohre bis ND 630 bei erhöhten Hygiene- und Korrosionsanforderungen.
Edelstahl V4A
Für Glattrohre und Schalldämpfer bei anspruchsvollen Umgebungsbedingungen.
Edelstahl (Flexrohr)
Werkstoff der flexiblen Edelstahlrohre, temperaturbeständig bis 200 °C Dauerbetrieb.
Reinaluminium
Werkstoff der zweilagig gewickelten flexiblen ALUFLEX-Rohre.
Alu-Knetlegierung
Alternative Aluminiumlegierung für flexible Rohre.
Mineralwolle (Baustoffklasse A1)
Nicht brennbare Dämmschicht in Schalldämpfern, abriebfest mit Glasvlies als Rieselschutz.
EPDM-Doppellippendichtung (Lipstar)
Patentiertes Dichtungssystem für luftdichte Steckverbindungen bis Dichtheitsklasse D nach EN 1751.
Silikondichtung
Dichtungssystem für Jalousie- und Rauchschutzklappen.
Standorte
Friedrichsthal
DEHauptsitz, Produktion, Hochregallager
- Werkstoffe
- Verzinkter Stahl, Edelstahl, Aluminium
- Rechnergestützter 5-kW-CO2-Laser, von 5 Schweißstationen geteilt (Trumpf)
- Laserschweißanlagen für Rohrkörper und Bögen
- Prüfstände zur Qualitätssicherung
- Computergesteuertes Hochregallager mit 5.000 Europaletten-Stellplätzen
Einblicke in die Fertigung
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Wickelfalzrohr-Fertigung (RW)Umformung | Längentoleranz ±0,005 L | 3.000 mm (6.000 mm auf Anfrage) | – | – | sendzimirverzinktes Stahlblech (DX51D, Zink 275 g/m²), Edelstahl V2A 1.4305 |
| Laser stumpfnahtschweißen von Glattrohren (RG)Fügen | – | 1.000 mm Teilstücke | – | – | sendzimirverzinkter Stahl, Edelstahl V4A |
| Lasernahtschweißen von Formstücken (Bögen gepresst, Reduzierungen, Sattelstücke,Fügen | ±5 mm (Längenmaße) | – | – | – | sendzimirverzinkter Stahl, Edelstahl V4A |
| Pressen von Formstücken (Bögen, Reduzierungen, Sattelstücke) aus Halbschalen, kalibriertUmformung | ±5 mm | – | – | – | sendzimirverzinkter Stahl, Edelstahl V4A |
| Herstellung flexiver Rohre (ALUFLEX/ALUSTRETCH) aus Aluminiumband, gewickelt/verrilltUmformung | – | 5.000 mm ausziehbar (ALUSTRETCH) | – | – | Reinaluminium DIN EN ISO 11666, Alu-Knetlegierung DIN EN 573-3, Edelstahl 1.4436/1.4435 |
| Pulverbeschichtung (Lackierung) von Rohren und Formstücken in RAL-Farben, matt oder glänzendOberfläche | – | – | – | – | Stahl, Aluminium |
| Fertigung von Volumenstromreglern (konstant/variabel, rund/rechteckig, lasergeschweißt)Montage | – | – | – | – | verzinkter Stahl, Edelstahl |
| Fertigung von Jalousie-/Rauchschutzklappen in jedem Millimetermaß, Lamellenbreite 100/165 mmMontage | – | – | – | – | stahlverzinktes Blech, Aluminium, Edelstahl |
| Fertigung von Schalldämpfern (TSD/RSD) mit Mineralwolle-DämmschichtMontage | – | 2.000 mm | – | – | verzinkter Stahl, Aluminium, Edelstahl 1.4571/V4A, Mineralwolle |
| Fertigung von Wetterschutzgittern, Absperr-/Drossel-/Bypassklappen, Formstücken, ZubehörMontage | – | – | – | – | verzinkter Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Qualitätssicherung auf Prüfständen (Druckverlust-/Dichtheitsmessung, Akustik)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Technische Auslegung/Berechnung lufttechnischer Anlagen (Auslegungsprogramm, Leitfaden)Engineering | – | – | – | – | – |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Laserschweißanlage (rechnergestützter 5 kW-CO2-Laser, von 5 Schweißstationen geteilt) | Trumpf | – | – | 1989 (Inbe | Friedrichsthal |
| Laserschweißanlagen für Rohrkörper und Bögen | – | Diverse | – | – | Friedrichsthal |
| Prüfstände zur Qualitätssicherung | – | Diverse | – | – | Friedrichsthal |
| Computergesteuertes Hochregallager | – | 1 | 5.000 Stellplätze für Europaletten | – | Friedrichsthal |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierung
Die Qualitätssicherung erfolgt auf unternehmenseigenen Prüfständen, unter anderem für Druckverlust-, Dichtheits- und Akustikmessungen. Das Unternehmen ist nach DIN ISO 9001 zertifiziert.
| Nachweis | Friedrichsthal |
|---|---|
| DIN ISO 9001 |
Unternehmenshistorie
- 1975
Gründung durch Emil Siegwart mit Sohn Wolfgang in Friedrichsthal/Saar mit 10 Mitarbeitern auf 500 m² Produktionsfläche.
- 1979
Umwandlung in eine GmbH.
- 1986
Inbetriebnahme eines vollautomatischen Hochregallagers mit zunächst 3.400, später um 1.600 erweiterten Europaletten-Stellplätzen.
- 1989
Inbetriebnahme einer weltweit einmaligen Laserinstallation: ein rechnergestützter 5-kW-CO2-Laser (Trumpf) wird von fünf Schweißstationen geteilt.
- 2000
Emil Siegwart erhält das Bundesverdienstkreuz am Bande; Produktionsfläche erreicht 6.000 m², rund 150 Mitarbeiter.
- 2002
Erweiterung um 500 m² Produktionsfläche und eine neue Laserschweißanlage; bis zu 7% des Umsatzes fließen in F&E und Maschinen.
- 2009
Erweiterung der Lager- und Produktionskapazität durch Ankauf einer zusätzlichen Halle.
- 2013
Emil Siegwart stirbt im Alter von 93 Jahren; Wolfgang und Andreas Siegwart (Schiekofer) führen das Familienunternehmen weiter.
- 2015
Umbau der 2002 erworbenen Halle schafft 400 m² zusätzliche Produktions- und Lagerfläche.