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Hersteller hochpräziser Formätzteile per Metallätzen, Reel-to-Reel-Bandätzen und Ätz-Laser-Technik

Ätztechnik Herz GmbH & Co. KG
Epfendorf am Neckar (Hauptsitz, Produktion) · Epfendorf am Neckar ÄH2 (Rolle zu Rolle/Bandfertigung, 8400 m²) · Epfendorf am Neckar ÄH3 (Lager und Logistik) · Epfendorf am Neckar Lasertechnik HerzNeu auf Amplifa
Über Ätztechnik Herz
Die Ätztechnik Herz GmbH & Co. KG fertigt seit 1974 hochpräzise Formätzteile aus Metall. Das photochemische Ätzverfahren (Metallätzen) ermöglicht gratfreie, filigrane Bauteile mit Präzision bis in den Hundertstel-Millimeter-Bereich bei Materialstärken von 0,01 bis 1,0 mm. Das Unternehmen bietet die Fertigung per Zuschnitt (Plattenlängen bis 725 mm), als Reel-to-Reel-Bandätzen für mittlere und große Serien sowie als kombinierte Ätz-Laser-Technik (Toleranz ±0,05 mm) für Metalldicken bis 3 mm. Mit der Speedline sind Prototypen und Musterteile in 24 oder 48 Stunden bzw. 5 Arbeitstagen lieferbar. Im Lager stehen rund 700 Materialsorten bereit, darunter Zinnbronze, Messing, Neusilber, Reinnickel, Mu-Metall und Nicrofer. Die Ätzteile werden in der Automotive-, Elektronik-, Medizin-, Luft- und Raumfahrt-, Optik-/Sensorik- und Designbranche eingesetzt. Am Hauptstandort Epfendorf am Neckar stehen rund 8400 m² Fertigungs-, Lager- und Logistikflächen zur Verfügung; pro Jahr entstehen etwa 2000 Neuteile. Das Unternehmen arbeitet mit KIT, Steinbeis und Fraunhofer in Forschungs- und Entwicklungsprojekten zusammen.
- Standort
- Epfendorf am Neckar
- Verfahren
- Metallätzen (photochemisches Ätzen, Zuschnitt), Reel-to-Reel (Bandätzen), Ätz-Laser-Technik (kombiniertes Ätzen und Laserschneiden), Laserzuschnitt (Lasertechnik Herz, Tochterfirma), Herstellung von Keramiksubstraten, Speedline (Schnellfertigung in 24h / 48h / 5 Arbeitstagen), Oberflächenbehandlung (Vergolden, Versilbern, Verzinnen, Verchromen, Oxidieren, Beschichtungen), Biegen (mit angeätzten Biegekanten)
- Werkstoffe
- Zinnbronze (CuSn8 H230), Zinnbronze (CuSn6 H160/H180), Wieland L49 (CuNi9Sn2 R500), Reinnickel 99,6 (Ni 99,6 / AiSi302), Nicrofer, Neusilber (CuNi18Zn20), Mu-Metall (NiFe16CuMo), Messing (CuZn37 R550 / R410)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, IATF 16949:2016, ISO 14001, AEO-Zertifikat der Europäischen Gemeinschaft, AEO-Zertifikat, Sauberkeit nach VDA 19 (in Anlehnung)
- Gegründet
- 1974
- Branchen
- Automotive, Elektronik, Medizin, Luft- und Raumfahrt, Optik/Sensorik, Design
- 01
Nutzenentwicklung aus CAD-Daten (optisches Werkzeug)
- 02
Vorbehandlung der Metallzuschnitte
- 03
Beidseitiges Laminieren mit UV-Folie
- 04
Belichten und Entwickeln
- 05
Beidseitiges Metallätzen (gratfrei)
- 06
Strippen, Ausschlachten, ggf. Biegen
- 07
Oberflächenbehandlung (z. B. Vergolden, Versilbern, Verzinnen)
- 08
100 % AOI-Prüfung, Endkontrolle und Verpackung (Pendelverpackungen/KLT)
Werkstoffe & Verfahren
Zinnbronze CuSn6
Federbronze in vielen Dicken ab 0,030 mm, Standardwerkstoff für Kontakt- und Federätzteile.
Zinnbronze CuSn8 H230
Höherfeste Zinnbronze mit HV >230 für belastete Federbauteile.
Wieland L49 (CuNi9Sn2)
Hochfester Kupfernickelzinn-Werkstoff (R500) für anspruchsvolle Kontakte.
Neusilber CuNi18Zn20
Nickelsilber mit guter Federeigenschaft und edler Optik, häufig in Design und Elektronik.
Messing CuZn37
Zerspanungs- und Ätzmaterial in Dicken ab 0,025 mm für Elektronik und Design.
Reinnickel 99,6
Reinnickel für Anwendungen mit hohen Anforderungen an Korrosionsbeständigkeit und magnetische Eigenschaften.
Nicrofer (Invar/Nickel-Chrom-Eisen)
Werkstoff für Anwendungen bei extremen Temperaturschwankungen, z. B. Luft- und Raumfahrt.
Mu-Metall (NiFe16CuMo)
Weichmagnetisches Nickel-Eisen-Legierungsmaterial für Abschirmanwendungen in Sensorik.
Standorte

Ätztechnik Herz, Epfendorf am Neckar
DEHauptsitz und Produktion (Zuschnitt, Ätz-Laser-Technik)
- Losgröße
- Prototyp bis Serie
- Werkstoffe
- rund 700 Materialsorten, u. a. Zinnbronze, Neusilber, Messing, Reinnickel
- Ätzanlagen
- Direktbelichter (seit 2021)
- AOI-Prüfmaschine
- Laserschneidanlage (Lasertechnik Herz)
- Reinraum

ÄH2, Epfendorf am Neckar
DEProduktion Rolle zu Rolle (Bandätzen) und Bandfertigung
- Losgröße
- Mittel- und Großserie
- Werkstoffe
- Metallbänder
- Reel-to-Reel-Bandätzen-Anlage
- AOI-Prüfmaschine
- Maschinelle Endkontrolle
- Fertigwarenlager
ÄH3, Epfendorf am Neckar
DELager und Logistik (Hetzelgelände)
- Lagerung von Kundenmaterial
- Pendelverpackungen/KLT-Behälterreinigung
Bauteile






Einblicke in die Fertigung




Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Metallätzen (photochemisches Ätzen, Zuschnitt)Ätzen/Chemisches Trennen | bis in den Hundertstel-Millimeter-Bereich | 725 mm (Plattenlänge) | – | – | rund 700 Materialsorten, u.a. Zinnbronze, Neusilber, |
| Reel-to-Reel (Bandätzen)Ätzen/Chemisches Trennen | – | – | – | mittlere und große Stückzahlen / Serien | Bänder aus Metall |
| Ätz-Laser-Technik (kombiniertes Ätzen und Laserschneiden)Ätzen/Chemisches Trennen | ± 0,05 mm | – | – | – | Metall |
| Laserzuschnitt (Lasertechnik Herz, Tochterfirma)Laserbearbeitung | – | – | – | – | Metall |
| Herstellung von KeramiksubstratenÄtzen/Chemisches Trennen | – | – | – | – | – |
| Speedline (Schnellfertigung in 24h / 48h / 5 Arbeitstagen)Ätzen/Chemisches Trennen | – | – | – | max. 5 Nutzen (24h), max. 15 Nutzen | lagerhaltige Materialien |
| Oberflächenbehandlung (Vergolden, Versilbern, Verzinnen, Verchromen, Oxidieren, Beschichtungen)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Biegen (mit angeätzten Biegekanten)Umformung | – | – | – | – | – |
| Staubinden/Stanzen von Reel-to-Reel-Teilen (durch AOI-Prüfmaschine)Zerspanung/Stanztechnik | – | – | – | – | – |
| Ausschlachten von Ätzteilen (aus Ätznutzen)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| 100 % vollautomatische optische Inspektion (AOI)Prüfung | – | – | – | – | – |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Reel-to-Reel-Bandätzen-Anlage (ÄH2 Rolle zu Rolle) | – | – | – | – | Ätztechnik Herz, Epfendorf (ÄH2) |
| Direktbelichter | – | – | – | 2021 | Ätztechnik Herz |
| AOI-Prüfmaschine (vollautomatische optische Inspektion) | – | – | – | – | Ätztechnik Herz |
| Laserschneidanlage (Lasertechnik Herz) | – | – | – | erster Las | Lasertechnik Herz (Tochterfirma) |
| Maschinelle Endkontrolle | – | – | – | – | Ätztechnik Herz (ÄH2) |
Zusatzleistungen
Qualität
Reel-to-Reel-Bänder werden per AOI-Prüfmaschine zu 100 % vollautomatisch optisch inspiziert; fehlerhafte Teile werden gekennzeichnet oder ausgestanzt. Im ÄH2-Standort erfolgt eine maschinelle Endkontrolle; Sauberkeitsanforderungen werden in Anlehnung an VDA 19 erfüllt.
| Nachweis | Epfendorf am Neckar |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| IATF 16949:2016 | |
| ISO 14001 | |
| AEO-Zertifikat | |
| Sauberkeit nach VDA 19 (in Anlehnung) |
Historie
- 1974
Gründung der Ätztechnik Herz in Bochingen am 01.04.1974
- 1980
Umzug in die ersten eigenen Gebäude in Epfendorf
- 1985
Erweiterung durch zweite Halle mit zusätzlichen Produktionsflächen
- 1994
Einführung der ISO 9001 und Kauf des ersten Lasers
- 1995
Bau der neuen Ätzhalle und QS-Räumlichkeiten
- 1998
Einführung von EMAS
- 1999
Erste Produktion von Reel-to-Reel-Produkten
- 2002
Bau der blauen Lagerhalle
- 2003
EMAS durch ISO 14001 ersetzt
- 2005
Start der Serienproduktion von Reel-to-Reel-Produkten
- 2007
Aufspaltung in drei Betriebe: ÄH, Lasertechnik Herz und ÄH Substrate
- 2008
Kauf und Umbau der Firma Stehle zum heutigen Lasertechnik-Herz-Gebäude
- 2009
Einführung der ISO TS 16949
- 2012
Aufstockung der Produktionshalle, Bau des neuen Reinraums
- 2013
Verkauf und Verlagerung der ÄH Substrate nach Manila
- 2016
Zukauf des Hetzelgeländes für Lager & Logistik; Fertigstellung des Neubaus ÄH2
- 2017
Inbetriebnahme ÄH2 (Rolle zu Rolle, Bandfertigung) und ÄH3; neue Räumlichkeiten auf 8400 m²
- 2021
Inbetriebnahme des Direktbelichters
- 2024
50 Jahre Ätztechnik Herz – Jubiläumsjahr