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Affolter – Fertigung

Fertigung von Räderwerken für die Uhrenindustrie und Entwicklung von CNC-Verzahnungsmaschinen für Mikro-Verzahnung

Affolter Logo

Affolter Group SA

2735 Malleray/Valbirse (CH) · Schanghai (CN)Neu auf Amplifa

1919Gegründet
ca. 160Mitarbeitende weltweit (2018)
10.500 m²Gesamtfläche Standort Valbirse (nach Erweiterung 2027)
300+Maschinen im Maschinenpark
bis mehrere Mio. TeileMögliche Stückzahlen je Serie

Über die Affolter Group

Die Affolter Group SA ist ein 1919 von Louis Affolter gegründetes Familienunternehmen (4. Generation) mit Sitz in Malleray/Valbirse im Berner Jura, Schweiz. Das Unternehmen fertigt hochwertige Räderwerke, Triebe und Räder für die Uhrenindustrie sowie mikromechanische Teile – von Kleinserien und Prototypen bis zu Grossserien mit mehreren Millionen Teilen. Die Wertschöpfung umfasst CNC- und kurvengesteuerte Drehteilefertigung, Verzahnen auf eigenen CNC-Verzahnungszentren, Stanzen mit selbst entwickelten Plancheuses, Wärmebehandlung, Rollieren, Polieren (Kreisschliff, Kehlen, Sonnenschliff, Kerben) sowie Montage und Vernieten kompletter Räderwerke. Daneben entwickelt und produziert Affolter CNC-Verzahnungsmaschinen (u. a. AF110, AF110 plus, AF160) und eigene CNC-Steuerungen (Leste, Pegasus) für den weltweiten Markt der Klein- und Mikromotoren. Werkstoffe sind unter anderem Stahl 20AP, Finemac, rostfreie Stähle X35ST+ und 4C27A, Kupfer-Beryllium, Messing, Durnico und Neusilber. Auf über 300 automatisierten und traditionellen Maschinen beliefert Affolter Branchen wie Uhrenindustrie, Automobil, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Servomotoren und Robotik; ein Vertriebs- und Kundendienstbüro besteht in Schanghai.

Standort
Malleray/Valbirse
Verfahren
Verzahnen (Zahnradfräsen/Gear Hobbing) auf CNC-Verzahnungszentren, Worm Screw Power Skiving (WSPS), Drehteilefertigung (CNC- und kurvengesteuerte Drehautomaten, Achsen und Triebe ab Stahlstangen), Stanzen (gestanzte Räder, inkl. Herstellung der Stanzformen), Rollieren, Polieren (verschiedene Polierverfahren, Polieren der Flügel/Zähne auf Holzscheiben), Kreisschliff, Kehlen
Werkstoffe
Stahl 20AP, Stahl Finemac, Rostfreier Stahl X35ST+, Rostfreier Stahl 4C27A, Kupfer-Beryllium, Messing, Durnico, Neusilber
Zertifikate
ISO 9001:2015
Gegründet
1919
Mitarbeiter
160
Branchen
Uhrenindustrie, Mikromotor-Industrie, Automobil, Luft- und Raumfahrt, Servomotoren, Zahnarzt- und Medizintechnik
  1. 01

    Drehteilefertigung (CNC- und kurvengesteuerte Drehautomaten)

  2. 02

    Verzahnen (CNC-Wälzfräsen, Power Skiving)

  3. 03

    Stanzen / automatisierte Räderherstellung (Plancheuses)

  4. 04

    Wärmebehandlung

  5. 05

    Rollieren

  6. 06

    Polieren / Kreisschliff / Kehlen / Sonnenschliff / Kerben

  7. 07

    Reinigungsprozesse

  8. 08

    Qualitätskontrolle (SPC/MSP)

  9. 09

    Vernieten und Montage von Räderwerken

Werkstoffe und Verfahren

20AP

Stahl 20AP

Werkstoff für Achsen, Triebe und Drehteile ab Stahlstangen

Finemac

Stahl Finemac

Werkstoff für mikromechanische Drehteile und Verzahnungen

X35ST+

Rostfreier Stahl X35ST+

Rostfreier Werkstoff für korrosionsbeständige Räderwerke

4C27A

Rostfreier Stahl 4C27A

Rostfreier Werkstoff für anspruchsvolle Uhrenkomponenten

CuBe

Kupfer-Beryllium

Legierung für Räder und Werkteile mit hoher Elastizität

MS

Messing

Standardwerkstoff für Räder, Triebwerke und Wälzfräs- bzw. WSPS-Bearbeitung

Durnico

Durnico

Werkstoff für Drehteile und Verzahnungen

NS

Neusilber

Werkstoff für gestanzte Räder und Cerclage/Moulurage auf Plancheuses

Standorte

Standort Malleray/Valbirse

Malleray/Valbirse

CH

Hauptsitz, Produktion Räderwerke, Entwicklung und Fertigung CNC-Verzahnungsmaschinen

Losgröße
Prototypen, Klein- bis Grossserien (bis mehrere Millionen Teile)
Werkstoffe
Stahl 20AP, Finemac, X35ST+, 4C27A, Kupfer-Beryllium, Messing, Durnico, Neusilber
  • CNC-Verzahnungsmaschine AF110
  • Verzahnungszentrum AF110 plus
  • Verzahnungszentrum AF101
  • CNC-Werkzeugmaschine AF160 (Power Skiving)
  • Plancheuse (automatisierte Räderherstellung)
  • Ladesystem AF71 für 24-h-Automatikproduktion
  • Kurvengesteuerte Drehautomaten
  • CNC- und kurvengesteuerte Drehautomaten
  • CNC-Steuerung Leste (bis 12 Achsen)
  • Über 300 automatisierte und traditionelle Maschinen

Schanghai

CN

Affolter China Co., Ltd – Vertriebs- und Kundendienstbüro

Bauteile

Trieb (Drehteil)
Trieb (Drehteil)Kurvengesteuerte Drehautomaten · Uhrenindustrie
Gestanztes Rad
Gestanztes RadPlancheuse / Stanzen · Uhrenindustrie
Schrägverzahntes Teil (45°)
Schrägverzahntes Teil (45°)Wälzfräsen · Uhrenindustrie/Mikromotoren

Einblicke in die Fertigung

Qualitätskontrolle an pignons, Rädern und Räderwerken
Qualitätskontrolle an pignons, Rädern und Räderwerken
Qualitätskontrolle an pignons, Rädern und Räderwerken
Qualitätskontrolle an pignons, Rädern und Räderwerken
Qualitätskontrolle an pignons, Rädern und Räderwerken
Qualitätskontrolle an pignons, Rädern und Räderwerken
Qualitätskontrolle an pignons, Rädern und Räderwerken
Qualitätskontrolle an pignons, Rädern und Räderwerken

Branchen

UhrenindustrieMikromotor-IndustrieAutomobilLuft- und RaumfahrtServomotorenZahnarzt- und MedizintechnikRobotik (humanoide Roboter)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Verzahnen (Zahnradfräsen/Gear Hobbing) auf CNC-VerzahnungszentrenZerspanung–90 mm (max. Schneidlänge AF110) × 60 mm (max. Teiledurchmesser AF110)–Kleinserien – bis zu mehreren MillionenStahl, Messing
Worm Screw Power Skiving (WSPS)Zerspanung––––Messing, Stahl
Drehteilefertigung (CNC- und kurvengesteuerte Drehautomaten, Achsen und Triebe ab Stahlstangen)Zerspanung–––Kleinserien – GrossserienStahl 20AP, Stahl Finemac, Rostfreier Stahl X35ST+, Rostfreier Stahl 4C27A, Kupfer-Beryllium, Messing, Durnico, Neusilber
Stanzen (gestanzte Räder, inkl. Herstellung der Stanzformen)Umformung––––Messing, Neusilber, Stahl
RollierenOberfläche–––––
Polieren (verschiedene Polierverfahren, Polieren der Flügel/Zähne auf Holzscheiben)Oberfläche–––––
KreisschliffOberfläche–––––
KehlenOberfläche–––––
SonnenschliffOberfläche–––––
WärmebehandlungWärmebehandlung––––Stahl
ReinigungsprozesseOberfläche–––––
Vernieten und Einpressen von Achsen, Rädern und Werkteilen (Montage Räderwerke)Montage–––––
Montage von Friktionsrädern, KerbenMontage–––––
Schraegverzahnung bis 45°Zerspanung––––Stahl, Messing
Cerclage/Moulurage (automatisiert auf Plancheuses)Umformung––––Messing, Neusilber
Qualitätskontrolle nach SPC-Methode (MSP)Prüfung–––––
Entwicklung und Fertigung von CNC-Verzahnungsmaschinen und CNC-Steuerungen (Affolter Leste)Engineering–––––
Modernisierung kurvengesteuerter Drehautomaten mit eigenen CNC-SteuerungenEngineering–––––

10 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
CNC-Verzahnungsmaschine (Gear Hobbing)Affolter AF110–Max. Modul 1,5 mm; max. Schneidlänge 90 mm; max. Teiledurchmesser 60 mm; bis 12 Achsen–Malleray/Valbirse, Schweiz
VerzahnungszentrumAffolter AF110 plus–Werkstückspindeln bis 12.000 min⁻¹, Modul 0,3–1,5 mm (WSPS)–Malleray/Valbirse, Schweiz
CNC-Werkzeugmaschine zum Fräsen von Mikrogetrieben (Power Skiving)Affolter AF160–––Malleray/Valbirse, Schweiz
VerzahnungszentrumAffolter AF101–––Malleray/Valbirse, Schweiz
Plancheuse (Spezialmaschine für automatisierte Räderherstellung)Affolter–––Malleray/Valbirse, Schweiz
Ladesystem für 24-h-Automatikproduktion (zwei Greifer)Affolter AF71–––Malleray/Valbirse, Schweiz
CNC-Steuerung (bis 12 Achsen)Affolter Leste–––Malleray/Valbirse, Schweiz
Kurvengesteuerte Drehautomaten (mit integrierten Affolter CNC-Steuerungen)––––Malleray/Valbirse, Schweiz
CNC-Drehautomaten––––Malleray/Valbirse, Schweiz
Automatisierte und traditionelle Maschinen im Maschinenpark–über 300––Malleray/Valbirse, Schweiz

Zusatzleistungen

Verzahnen (CNC-Wälzfräsen, Power Skiving)Drehteilefertigung (CNC- und kurvengesteuerte Drehautomaten)WärmebehandlungNieten und Montage von RäderwerkenStanzen / automatisierte Räderherstellung (Plancheuses)RollierenPolieren / Kreisschliff / Kehlen / Sonnenschliff / KerbenQualitätskontrolle mit SPC/MSPPrototypen-, Klein- und Großserienfertigung (bis mehrere Millionen Teile)Express-Fertigung 'Gepard-Express' (4–8 Wochen)Ausbildung (Polymechaniker)Entwicklung und Vertrieb eigener CNC-Verzahnungsmaschinen und CNC-Steuerungen (Leste, Pegasus)

Qualität

Die Qualitätskontrolle erfolgt nach der SPC-Methode (MSP) mit modernen Messinstrumenten, eng abgestimmt auf die Kundenanforderungen; die Qualität Genfer Siegel (Poinçon de Genève) wird auf gefertigten Rädern garantiert. Das Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert.

NachweisMalleray/Valbirse
ISO 9001:2015

Historie

  1. 1919

    Gründung des Unternehmens durch Louis Affolter in Renan; 1927 Eintrag als 'Louis Affolter, fabrique de pignons et pivotage en tous genres' im Handelsregister

  2. 1985

    Übergang der Führung an die dritte Generation (Marc-Alain, Jean-Claude und Michel Affolter)

  3. 1991

    Gründung von Affolter Electronique SA (F&E-Abteilung), 2005 umbenannt in Affolter Technologies SA

  4. 1993

    Errichtung eines Industriegebäudes an der Grand-Rue 74 in Malleray

  5. 1999

    Erweiterung des Industriegebäudes Grand-Rue 74

  6. 2004

    Gründung von Affolter Holding SA und AFManagement SA

  7. 2006

    Errichtung eines neuen Industriegebäudes an der Grand-Rue 76 in Malleray

  8. 2008

    Eröffnung eines Vertriebs- und Kundendienstbüros in Schanghai

  9. 2011

    Erwerb und Sanierung des Industriegebäudes Grand-Rue 62; Gesamtfläche 8.000 m²

  10. 2013

    Gründung von Affolter China Co., Ltd in Schanghai; Erhalt der ISO 9001 Zertifizierung

  11. 2016

    Übergang der Führung an die vierte Generation: Grégory Affolter, Nicolas Curty, Vincent Affolter

  12. 2017

    Gründung von Affolter Innovations SA zur Zentralisierung der Forschung und Entwicklung

  13. 2019

    100 Jahre Unternehmens- und Familiengeschichte im Berner Jura

  14. 2021

    Fusion der Gruppenunternehmen (Affolter Zahnräder SA, Affolter Technologies SA, Affolter Innovations SA, AFManagement SA) zur Affolter Group SA

  15. 2025

    Erweiterung und Renovation des Industriestandorts in Valbirse (Grand-Rue 74) bis 2027: +2.750 m², Gesamtfläche 10.500 m²

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