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Planung, Bau und Betrieb von Biogas-, Biomethan- und Abfallverwertungsanlagen mit hoher Substratflexibilität
Agraferm GmbH
Pfaffenhofen an der IlmNeu auf Amplifa
Über Agraferm
Agraferm plant und errichtet Biogas-, Biomethan- und Abfallverwertungsanlagen für Einsatzstoffe aus Landwirtschaft, Kommunen und Industrie. Die Unternehmensgruppe mit Sitz in Pfaffenhofen an der Ilm bietet schlüsselfertige Gesamtanlagen einschließlich Planung, Projektmanagement, Inbetriebnahme, Service und Betriebsführung. Kernstück der Anlagen ist das Hochleistungs-Fermentationsverfahren mit bis zu 15 Prozent Trockensubstanz, das kleinere Behältervolumen und einen geringen Flächenbedarf ermöglicht. Für die Vergärung fester, inhomogener Substrate wie Bioabfall und Hausmüll kommt der nassmechanische BTA® Prozess zur Störstoffabtrennung zum Einsatz. Über Tochtergesellschaften wie BTA International GmbH wurden mehr als 100 Referenzanlagen in rund 20 Ländern realisiert; die BTA-Anlagen erzeugen über 200 Millionen Normkubikmeter Biogas pro Jahr. Seit 2014 errichtete Agraferm mehr als 20 Anlagen mit über 2 Millionen Tonnen Behandlungskapazität, zuletzt mit Jahresdurchsätzen bis 180.000 Tonnen.
- Standort
- Pfaffenhofen an der Ilm
- Verfahren
- Planung von Biogas- und Biomethananlagen (Standortauswahl, Anlagenkonzept, Massen- und, Anlagenbau und Inbetriebnahme von Biogasanlagen inkl. Projektmanagement, Anaerobe Vergärung (Fermentation) mit hohem Trockengehalt (bis 15 % TS), Nassmechanische Aufbereitung (BTA® Prozess, Abtrennung von Störstoffen), Annahme von Einsatzstoffen, Biogaslinie (Gaserfassung und Verwertung), Biomethan-Aufbereitung und Einspeisung, Fest-/Flüssigtrennung (Entwässerung/Gärrestbehandlung)
- Werkstoffe
- Stroh (Getreidestroh, Weizenstroh), Energiepflanzen (Mais, Roggen, Rüben), Fest- und Flüssigmist (u.a. Hühnermist), Bioabfall, Hausmüll, Lebensmittel- & Küchenabfälle, Abwässer/ flüssige Abfälle, Gewerbeabfälle
- Zertifikate
- Verfahrensgarantie (Gasausbeute), Massen- und Energiebilanz
- Branchen
- Biogasanlagenbau, Biomethananlagen, Abfallverwertungsanlagen, Landwirtschaft, Kommunen und Abfallentsorgung, Biokraftstoff-Industrie
- 01
Standortauswahl und Anlagenkonzept
- 02
Massen- und Energiebilanz
- 03
Planung und Engineering
- 04
Anlagenbau und Projektmanagement
- 05
Inbetriebnahme
- 06
Service, After Sales und Betriebsführung
Einsatzstoffe und Verfahren
Hochleistungs-Fermentationsverfahren
Anaerobe Vergärung mit bis zu 15 % Trockensubstanz bei kleinerem Behältervolumen als übliche Anlagenkonzepte.
Nassmechanische Aufbereitung (BTA® Prozess)
Abtrennung von Störstoffen bei der Vergärung von Bioabfall, Haus- und Mischmüll sowie gewerblichen Abfällen.
Vertikales Paddelrührwerk (Eigenkonstruktion)
Drehzahlgesteuerte Rührwerke mit 8–9 U/min für laminare Durchmischung bei reduziertem Energieeinsatz und Verschleiß.
Mechanische Stroh-Vorbehandlung
Verbessert die Verdaubarkeit von Stroh als Substrat in landwirtschaftlichen Biogasanlagen.
Biomethan-Aufbereitung und Einspeisung
Aufbereitung von Rohgas zu Biomethan für die Netzeinspeisung, auch ohne Fördermaßnahmen.
ORC und Nachverstromung
Dampferzeugung aus Abwärme und Nachverstromung zur Erweiterung der Gasverwertung.
Standort

Pfaffenhofen an der Ilm
DEHauptsitz, Engineering und Vertrieb
- Konstruktion und Engineering
- Automatisierung und Elektrotechnik
Anlagenkomponenten


Einblicke in die Fertigung


Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Planung von Biogas- und Biomethananlagen (Standortauswahl, Anlagenkonzept, Massen- undEngineering | – | – | – | – | Energiepflanzen, Landwirtschaftliche Reststoffe, Bioabfall, Haus- und Mischmüll, Speiseabfälle, Schlachtabfälle, Abfälle aus der Lebensmittelproduktion, Schlempe, Pulpe, Presskuchen, Stroh |
| Anlagenbau und Inbetriebnahme von Biogasanlagen inkl. ProjektmanagementEngineering | – | – | – | – | – |
| Anaerobe Vergärung (Fermentation) mit hohem Trockengehalt (bis 15 % TS)Engineering | – | – | – | 2.000 t/a – 180.000 t/a | Energiepflanzen, Fest- und Flüssigmist, Landwirtschaftliche Reststoffe, Bioabfall, Stroh, Lebensmittel- & Küchenabfälle, Abwässer/ flüssige Abfälle, Gewerbeabfälle |
| Nassmechanische Aufbereitung (BTA® Prozess, Abtrennung von Störstoffen)Engineering | – | – | – | – | Bioabfall, Hausmüll, Gewerbeabfälle, Lebensmittel- & Küchenabfälle, Reststoffe Lebensmittelindustrie |
| Annahme von EinsatzstoffenEngineering | – | – | – | – | – |
| Biogaslinie (Gaserfassung und Verwertung)Engineering | – | – | – | – | – |
| Biomethan-Aufbereitung und EinspeisungEngineering | – | – | – | – | – |
| Fest-/Flüssigtrennung (Entwässerung/Gärrestbehandlung)Engineering | – | – | – | – | – |
| Hygienisierung (vollstromige Sanitierung nach Vergärung)Engineering | – | – | – | – | – |
| Mechanische Stroh-Vorbehandlung (Straw pre-treatment line)Engineering | – | – | – | – | Stroh |
| Gasverwertung: ORC (Dampferzeugung aus Wärme) und NachverstromungEngineering | – | – | – | – | – |
| Service & After Sales sowie Betriebsführung von BiogasanlagenEngineering | – | – | – | – | – |
| Automatisierung und Elektrotechnik (Sensorik, automatische Rührwerkssteuerung)Engineering | – | – | – | – | – |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Vertikales Paddelrührwerk (Eigenkonstruktion, 8-9 U/min, drehzahlgesteuert) | Agraferm | – | Fermenter bis 11 m hoch, 3.300 / 5.800 / 5.500 m³ | – | Pfaffenhofen / Mepal UK |
| Gasaufbereitungsanlage | Pentair | – | – | – | Gonerby Moor UK |
| Fermenter (Beton, begehbare Decke) | Agraferm | – | z. B. 2 x 5.500 m³ Fermenter + 6.000 m³ Nachgärer | – | Gonerby Moor UK |
Qualität und Verfahrensgarantie
Agraferm übernimmt die Verantwortung für den gesamten Prozess und garantiert Verfahrenstechnik und maximale Gasausbeute; vertraglich wird die termingerechte Fertstellung aller Anlagen eingehalten. Transparenz und Überprüfbarkeit der Prozessgarantien werden über die dokumentierte Massen- und Energiebilanz gewährleistet.
| Nachweis | Pfaffenhofen an der Ilm |
|---|---|
| Verfahrensgarantie (Gasausbeute) | |
| Massen- und Energiebilanz |
Historie
- 1991
Inbetriebnahme der ersten Bioabfallvergärungsanlage nach dem BTA® Prozess
- 2014
Beginn der Umsetzung von Anlagen mit über 2 Mio. Tonnen Behandlungskapazität
- 2025
Errichtung von Anlagen mit Jahresdurchsatz bis 180.000 Tonnen