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Systemlieferant für Kabelkonfektion, kundenspezifische Steckverbinder und induktive Bauelemente für Automotive und Industrie.
ALACsystems GmbH
KirchhundemNeu auf Amplifa
Systemlieferant für Verbindungstechnik und Magnetics
ALACsystems GmbH ist seit 1993 in Kirchhundem im Sauerland ansässig und hat sich vom Spezialisten für Telekommunikationszubehör zu einem Systemlieferanten für Automotive- und Industrieanwendungen entwickelt. Das Portfolio umfasst kundenspezifische Kabelkonfektion (automatisch und manuell), Steckverbinderlösungen inklusive der BIZON® Press-fit-Technologie nach DIN EN IEC 60352-5, umspritzte Gehäuse und Hybridbauteile, elektronische Baugruppen sowie Transformatoren und induktive Bauelemente für Power Supplies, E-Mobility und erneuerbare Energien. Die Fertigung umfasst Hochdruck-Stanzprozesse (Blechdicken 0,2–2 mm), automatisierten Spritzguss mit Insert- und Overmolding, Vakuum-Verguss, Laserschweißen, Wicklung, Leiterplattenbestückung, Draht- und Senkerodieren sowie interne Werkzeugkonstruktion und -fertigung. Als Verarbeitungswerkstoffe kommen Kupfer, Hochleistungskunststoffe, keramische Ferrite, kornorientiertes Elektroband, amorphe und nanokristalline Legierungen sowie Aluminium (u. a. Alu-Druckguss-Kühlkörper) zum Einsatz. Kunden sind Tier1- und Tier2-Lieferanten der Automobilindustrie, Infrastrukturbetreiber sowie Hersteller von Ladesäulen, Wallboxen und On-Board-Chargern; Baugruppen für DC-Lademodule im Leistungsbereich 50–350 kW gehören ebenfalls zum Leistungsspektrum. Die Serienfertigung erfolgt nach IATF 16949 mit wöchentlichen Luft- und Seefrachtlieferungen in den europäischen Markt.
- Standort
- Kirchhundem
- Verfahren
- Kabelkonfektion / Kabelbäume (automatisch und manuell), In-House Kabelkonfektionierung (automatisch und manuell), Kundenspezifische Steckverbinder (Neu-Entwicklung, Modifikation, Adaption), BIZON® Press-fit-Einpresstechnik (lötfreie Einpresstechnik nach DIN EN IEC 60352-5), Spritzguss (automatisierte Spritzgusstechnik, Insert- und Overmolding), Umspritztechnik (Umspritzte Gehäuse / Hybridbauteile, kunststoffumspritzte Leadframe-Anschlüsse), Laserschweißen (lasergeschweißte Gehäuse-Cover), Leiterplattenbestückung / Elektronische Baugruppenfertigung
- Werkstoffe
- Kupfer (Drähte, Kontakte, Busbars, Kupferhülsen), Keramische Ferrite (MnZn, NiZn), Kornorientiertes Elektroband auf Basis Silizium-Eisen (SiFe), Amorphe Legierungen auf Eisenbasis, Nanokristalline Legierungen auf Eisenbasis, Hochleistungskunststoffe, Aluminium (Alu-Druckguss, Kühlkörper), Kupfer
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, IATF 16949:2016, ISO 14001:2015, AEO (AEO-DE AEOF 118110), ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, AEO
- Gegründet
- 1993
- Branchen
- Automotive (Tier1/Tier2), E-Mobilität, Erneuerbare Energien (Ladesäulen, Wallboxen, On-Board-Charger), Industrie, Telekommunikation (historisch)
- 01
Entwicklung und Konzepterstellung (Design for Manufacturing)
- 02
Prototypen- und Musterbau, Vorserienfertigung
- 03
Werkzeugkonstruktion und -fertigung
- 04
Stanztechnik, Spritzguss, Wicklung, Kabelkonfektion
- 05
Baugruppenfertigung und Montage (inkl. Verguss, Laserschweißen)
- 06
Prüflabor und Qualitätssicherung
- 07
Logistik, Lagerhaltung und Zoll
Werkstoffe und Verfahren
Kupfer
Drähte, Kontakte, Busbars und Kupferhülsen für Einpresstechnik und Wickelgüter.
Keramische Ferrite
Weichmagnetische Kerntypen für Induktivitäten und Transformatoren.
Kornorientiertes Elektroband (Silizium-Eisen)
Kernmaterial für leistungsfähige magnetische Bauelemente.
Amorphe Legierungen auf Eisenbasis
Weichmagnetisches Kernmaterial für hocheffiziente Induktivitäten.
Nanokristalline Legierungen auf Eisenbasis
Weichmagnetisches Kernmaterial für anspruchsvolle Magnetics-Anwendungen.
Hochleistungskunststoffe
Für Spritzgussgehäuse, Umspritzungen (Insert-/Overmolding) und Verguss.
Aluminium
Alu-Druckguss-Kühlkörper mit effektivem Wärmemanagement.
Standort
Kirchhundem
DEHauptsitz mit Entwicklung, Fertigung und Prüflabor
- Losgröße
- Prototypen, Vorserie, Serie
- Werkstoffe
- Kupfer, Hochleistungskunststoffe, Ferrite, Elektroband, Aluminium
- Hochdruck-Stanzprozesse
- Automatisierte Spritzgusstechnik
- Insert- und Overmolding
- Vakuum-Verguss
- Laserschweißen
- Draht- und Senkerodieren
- Leiterplattenbestückung
- Automatische und manuelle Kabelkonfektionierung
- Automatische und manuelle Wicklung
- Interne Werkzeugkonstruktion und -fertigung
- Hochleistungsmontageanlagen
- Umwelt- und Prüflabor
Produkte und Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Kabelkonfektion / Kabelbäume (automatisch und manuell)Fügen | – | – | – | – | – |
| In-House Kabelkonfektionierung (automatisch und manuell)Fügen | – | – | – | – | – |
| Kundenspezifische Steckverbinder (Neu-Entwicklung, Modifikation, Adaption)Engineering | – | – | – | – | – |
| BIZON® Press-fit-Einpresstechnik (lötfreie Einpresstechnik nach DIN EN IEC 60352-5)Fügen | – | – | – | – | Kupfer |
| Spritzguss (automatisierte Spritzgusstechnik, Insert- und Overmolding)Kunststoff | – | – | – | – | Hochleistungskunststoffe |
| Umspritztechnik (Umspritzte Gehäuse / Hybridbauteile, kunststoffumspritzte Leadframe-Anschlüsse)Kunststoff | – | – | – | – | Hochleistungskunststoffe |
| Laserschweißen (lasergeschweißte Gehäuse-Cover)Fügen | – | – | – | – | Kunststoff |
| Leiterplattenbestückung / Elektronische BaugruppenfertigungMontage | – | – | – | – | – |
| Automatische und manuelle Wicklung (Wickelgüter, Transformatoren, Induktivitäten)Fügen | – | – | – | – | Kupfer (Drähte), Keramische Ferrite (MnZn, NiZn), Kornorientiertes Elektroband SiFe, Amorphe Legierungen auf Eisenbasis, Nanokristalline Legierungen auf Eisenbasis |
| Automatisierter Vakuum-Verguss (Potting)Kunststoff | – | – | – | – | – |
| Hochdruck-Stanzprozesse (Gestanzte Kontakte, Blechdicken 0,2–2 mm)Umformung | – | – | – | – | Kupfer, Metallbänder |
| Draht- und SenkerodierenZerspanung | – | – | – | – | Metall |
| Interne Werkzeugkonstruktion und -fertigungEngineering | – | – | – | – | – |
| Entwicklung und Herstellung von Hochleistungs-Montageanlagen für SteckverbindersystemeEngineering | – | – | – | – | – |
| Entwicklung & Fertigung von Kühlkörpern (z.B. Alu-Druckguss)Guss | – | – | – | – | Aluminium |
| Automatisierter und manueller Zusammenbau (Montage)Montage | – | – | – | – | – |
| Prüflabor (Einpress-/Ausdrückkraft, Durchgangswiderstand, Temperaturschock, Klimafolge,Prüfung | – | – | – | – | – |
| Magnetics: Gleichtaktdrosseln (CMC), Resonanzwandler (LLC), Netzfiltermodule (PFC),Engineering | – | – | – | – | Keramische Ferrite (MnZn, NiZn), Kornorientiertes Elektroband SiFe, Amorphe Legierungen auf Eisenbasis, Nanokristalline Legierungen auf Eisenbasis, Kupfer |
| Baugruppenfertigung für DC-Lademodule im Leistungsbereich 50–350 kWMontage | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualitätsmanagement
Das Qualitätsmanagementsystem orientiert sich an nationalen und internationalen Standards sowie den höchsten Anforderungen der Automobilindustrie (APQP inkl. DFMEA, PFMEA, SPC, MSA, PPAP) mit 100% automatischer Prozessüberwachung, 100% End-of-line-Tests und Rückverfolgbarkeit aller Komponenten. Das unternehmenseigene Umwelt- und Prüflabor prüft u. a. Einpress-/Ausdrückkraft, Durchgangswiderstand, Temperaturschock, Klimafolge und Whiskerbildung nach DIN EN 60352-5.
| Nachweis | Kirchhundem |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 | |
| IATF 16949 | |
| AEO |
Historie
- 1993
Gründung als Spezialist für Telekommunikationszubehör; Entwicklung zum Systemlieferanten für Automotive- und Industrieanwendungen
- 2025
Teilnahme an der PCIM Expo 2025 in Nürnberg (Halle 6)