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Fertigung von Scharnierplattenbändern, Spezial-Förderketten, Befestigungstechnik und Stanz- und Biegeteilen nach Kundenvorgabe.
Allert GmbH
Oberndorf am NeckarNeu auf Amplifa
Über Allert
Allert ist ein 1959 von Kurt Allert in Leinfelden-Echterdingen gegründetes Familienunternehmen und seit 1997 Mitglied der weltweit agierenden Oetiker-Firmengruppe. Das Unternehmen entwickelt und fertigt individuelle Lösungen für Verbindungs- und Fördertechnik: Scharnierplattenbänder in Teilungen von 25,4 bis 152,4 mm, Spezial-Förderketten, Befestigungstechnik wie V-Profilklemmen und Schraubenschellen sowie Stanz- und Biegeteile nach Kundenvorgabe. Die Produktion erfolgt am Standort Oberndorf am Neckar mit einem Maschinenpark aus Stanzautomaten (120 bis 4.000 kN Presskraft), Hydraulik- und Einlegepressen, 5-Achs-CNC-Fräsmaschinen, Schweißrobotern, Waschanlagen und Gleitschleifanlagen. Verarbeitet werden Stahl und Edelstahl (u. a. 1.4301) mit Blechdicken von 0,5 bis 6 mm und einer maximalen Bandbreite von 600 mm. Das Leistungsportfolio umfasst eigenen Werkzeugbau, Konstruktion mit Siemens NX, FMEA mit APIS-Software sowie Montage bis zur Serienreife. Abnehmer sind Branchen von Automobilindustrie, Maschinen- und Anlagenbau, Gießerei und Schmiede über Umwelttechnik/Recycling und Lebensmitteltechnik bis hin zur Haushalts- und Elektrogeräteindustrie und Elektronik.
- Standort
- Oberndorf am Neckar
- Verfahren
- Stanz- und Biegeteile fertigen (Stanzen), Stanzen mit Blechdicke 0,5 bis 6 mm, Biegen, 5-Achs Fräsen, Werkzeugbau (eigener Werkzeugbau für Stanz- und Umformtechnik), Fertigung von Förderbändern (Scharnierplattenbänder), Schweißen (mit Schweißroboter; geschweißte Konstruktion), Montage (Montageautomaten, Montage von Scharnierplattenbändern im Verbund)
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Edelstahl 1.4301
- Zertifikate
- ISO 9001, ISO/TS 16949, ISO/TS 16949 (IATF 16949)
- Gegründet
- 1959
- Branchen
- Industrietechnik, Umwelttechnik (Recycling), Lebensmitteltechnik, Automobilindustrie, Maschinen- und Anlagenbau, Gießerei
- 01
Beratung von der Entwurfsphase bis zur Serienreife
- 02
Entwicklung und Konstruktion (CAD: Siemens NX, FMEA: APIS)
- 03
Eigener Werkzeugbau
- 04
Stanzen und Biegen / 5-Achs-Fräsen
- 05
Schweißen (Schweißroboter)
- 06
Oberflächenbehandlung (Nitrocarburieren, Verzinken, Brünieren, Gleitschleifen)
- 07
Reinigung (EMO-Waschanlage)
- 08
Montage (Montageautomaten)
- 09
Versand
Werkstoffe & Verfahren
Stahl
Grundmaterial für Scharnierplattenbänder, Förderketten, Befestigungstechnik und Stanz- und Biegeteile; optional nitrocarburiert, verzinkt oder brüniert.
Edelstahl 1.4301
Korrosionsfreie Ausführung von Scharnierplattenbändern für Lebensmitteltechnik und Anwendungen mit hohen Anforderungen an das Material.
Standorte
Oberndorf am Neckar
DEProduktionsstandort / Werk
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl (1.4301)
- Stanzautomaten (120–4.000 kN, Arbeitsraum 1.100 x 2.500 mm)
- Hydraulik-/Einlegepressen (bis 1.000 kN)
- 5-Achs-CNC-Fräsmaschinen
- Schweißroboter
- Montageautomaten
- EMO-Waschanlage
- Gleitschleifanlage
Bauteile & Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Stanz- und Biegeteile fertigen (Stanzen)Umformung | – | 600 mm (max. Bandbreite) | – | sehr große Stückzahlen | Stahl, Edelstahl |
| Stanzen mit Blechdicke 0,5 bis 6 mmUmformung | – | 600 mm | – | – | Stahl, Edelstahl |
| BiegenUmformung | – | 600 mm | – | – | Stahl, Edelstahl |
| 5-Achs FräsenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Werkzeugbau (eigener Werkzeugbau für Stanz- und Umformtechnik)Engineering | – | – | – | – | – |
| Fertigung von Förderbändern (Scharnierplattenbänder)Fügen | – | Nennweiten von 100 bis 3.000 mm | – | – | Stahl, Edelstahl 1.4301 |
| Schweißen (mit Schweißroboter; geschweißte Konstruktion)Fügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Montage (Montageautomaten, Montage von Scharnierplattenbändern im Verbund)Montage | – | – | – | – | – |
| Oberflächenbehandlung: NitrocarburierenOberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| Oberflächenbehandlung: VerzinkenOberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| Oberflächenbehandlung: BrünierenOberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| GleitschleifenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Teilereinigung/Waschen (Waschanlage)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Fertigung von Befestigungstechnik (V-Profilklemmen, Schraubenschellen, kundenspezifische Lösungen)Umformung | – | 600 mm | 0,5 mm Blechdicke – 6 mm Blechdicke | – | Stahl, Edelstahl |
| Fertigung von Spezial-FörderkettenFügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl 1.4301 |
| Konstruktion und Entwicklung (CAD: Siemens NX, FMEA nach APIS)Engineering | – | – | – | – | – |
7 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Stanzautomat | – | – | Arbeitsraum b x l: 1100 mm x 2500 mm; Presskräfte 120 bis 4000 kN | – | Oberndorf am Neckar |
| Hydraulik-/Einlegepresse | – | – | bis 1000 kN Presskraft | – | Oberndorf am Neckar |
| 5-Achs-Fräsmaschine (CNC-Fräsmaschine) | – | – | – | – | Oberndorf am Neckar |
| Waschanlage | EMO | – | – | – | Oberndorf am Neckar |
| Gleitschleifanlage | – | – | – | – | Oberndorf am Neckar |
| Montageautomat | – | – | – | – | Oberndorf am Neckar |
| Schweißroboter | – | – | – | – | Oberndorf am Neckar |
Zusatzleistungen
Qualität
Allert ist zertifiziert nach ISO 9001 und ISO/TS 16949. Die Qualität wird durch Fertigungskontrolle und Werkzeuge wie FMEA (APIS-Software) gesichert.
| Nachweis | Oberndorf am Neckar |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO/TS 16949 (IATF 16949) |
Historie
- 1959
Gründung des Familienunternehmens durch Kurt Allert in Leinfelden-Echterdingen.
- 1997
Mitgliedschaft in der weltweit agierenden Oetiker-Firmengruppe.