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EMS-Dienstleister für elektronische Baugruppen der Medizintechnik – SMD/THT-Bestückung, Prüfung und Serien 50–20.000 Stück.
Alpha Laytron GmbH
Reinheim bei DarmstadtNeu auf Amplifa
Über Alpha Laytron
Die Alpha Laytron GmbH ist ein inhabergeführter EMS-Dienstleister (Electronics Manufacturing Services) mit Sitz in Reinheim bei Darmstadt. Das Unternehmen fertigt elektronische Baugruppen im Kundenauftrag – von SMD- und THT-Bestückung auf JUKI-Linien über selektives und manuelles Löten bis zu Prüfung mit SPI, AOI, In-Circuit- und Funktionstest. Der Schwerpunkt liegt auf Elektronik für Medizinprodukte nach MDR und In-vitro-Diagnostika nach IVDR; darüber hinaus fertigt Alpha Laytron für Industriekunden, etwa für Augenlaser, Blutanalysegeräte und Operationsmikroskope. Das Losgrößenband reicht von 50 bis 20.000 Stück je Serie und ist auf häufige Rüstwechsel und kleine Materialabrufe ausgelegt. Zum Angebot gehören Design für Fertigbarkeit (Layoutanpassung, Redesign), Materialmanagement mit kamerabasiertem Wareneingang und Obsoleszenz-Management, Logistik & Distribution sowie After-Sales-Service wie Reparatur, Nacharbeit und Ersatzfertigung. Eine eigene Produktentwicklung bietet das Unternehmen bewusst nicht an. Die Fertigung in Reinheim ist nach DIN EN ISO 9001 und ISO 13485 zertifiziert.
- Standort
- Reinheim
- Verfahren
- SMD-Bestückung, THT-Bestückung, selektives Löten, manuelles Löten, SPI (Solder Paste Inspection), AOI (Automated Optical Inspection), In-Circuit-Test, Funktionstest
- Werkstoffe
- SMD-Bestückung, THT-Bestückung, Selektives Löten, Manuelles Löten
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, EN ISO 13485:2016, ISO 9001, ISO 13485
- Gegründet
- 1985
- Mitarbeiter
- rund 20
- Branchen
- Medizintechnik (MDR), In-vitro-Diagnostik (IVDR), Industriekunden
- 01
Design für Fertigbarkeit (Layoutanpassung/Redesign)
- 02
Materialmanagement und kamerabasierter Wareneingang
- 03
SMD- und THT-Bestückung
- 04
Selektives und manuelles Löten
- 05
SPI, AOI, In-Circuit- und Funktionstest
- 06
Logistik & Distribution
- 07
After-Sales Service (Reparatur, Nacharbeit, Ersatzfertigung)
Verfahren & Technologien
SMD-Bestückung
Bestückung von Leiterplatten mit SMT-Komponenten auf JUKI-Linien, ausgelegt auf häufige Rüstwechsel.
THT-Bestückung
Durchstecktechnik für Baugruppen, deren Anwendungen bedrahtete Komponenten erfordern.
Selektives Löten
Selektives Löten, wo es die Baugruppe verlangt.
Manuelles Löten
Handlöten für THT-Baugruppen und Sonderaufgaben.
Standorte
Reinheim
DEFertigung, Vertrieb, Hauptsitz
- Losgröße
- 50–20.000 Stück
- Werkstoffe
- Elektronische Baugruppen (SMD/THT)
- SMD-Bestückungslinie JUKI
- THT-Bestückung
- Selektives Löten
- SPI
- AOI
- In-Circuit-Test
- Funktionstest
Baugruppen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| SMD-BestückungMontage | – | – | – | 50 – 20.000 | – |
| THT-BestückungMontage | – | – | – | – | – |
| selektives LötenFügen | – | – | – | – | – |
| manuelles LötenFügen | – | – | – | – | – |
| SPI (Solder Paste Inspection)Prüfung | – | – | – | – | – |
| AOI (Automated Optical Inspection)Prüfung | – | – | – | – | – |
| In-Circuit-TestPrüfung | – | – | – | – | – |
| FunktionstestPrüfung | – | – | – | – | – |
| Layoutanpassung und Redesign für FertigbarkeitEngineering | – | – | – | – | – |
| Reparatur, Nacharbeit und ErsatzfertigungMontage | – | – | – | – | – |
| Materialmanagement / Beschaffung / Logistik & DistributionEngineering | – | – | – | – | – |
1 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| SMD-Bestückungslinie | JUKI | – | – | – | Reinheim |
Zusatzleistungen
Qualität & Zertifizierungen
Alpha Laytron ist nach DIN EN ISO 9001 und EN ISO 13485 zertifiziert (TÜV Hessen, gültig bis 26.11.2027); Geltungsbereich ist die Produktion, Montage und Vertrieb von Elektronikbaugruppen im Kundenauftrag. Chargendokumentation und Rückverfolgbarkeit bis zur Bauteilrolle, Erstmusterprüfung und Prüfung mit SPI, AOI, In-Circuit- und Funktionstest sichern die Qualität je Baugruppe.
| Nachweis | Reinheim |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 13485 |
Historie
- 1985
Gründung; der erste Rahmenvertrag kam aus der Medizintechnik.
- 1987
Aufnahme der Fertigung am Standort Reinheim bei Darmstadt.
- 2015
Erstzertifizierung nach ISO 13485.
- 2024
Neuausstellung der Zertifikate ISO 9001 und ISO 13485 durch TÜV Hessen (gültig bis 2027-11-26).