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ALTMÄRKER – Fertigung

Herstellung von Fleisch- und Wurstwaren nach überlieferten Rezepturen – aus der Region für die Region.

ALTMÄRKER Logo

Altmärker Fleisch und Wurstwaren GmbH

39576 Hansestadt StendalNeu auf Amplifa

1881Gegründet
266Mitarbeitende
37Filialen
150+Produkte im Vollsortiment

Über uns

Die Altmärker Fleisch und Wurstwaren GmbH ist ein Familienunternehmen aus Stendal in Sachsen-Anhalt, das auf mehr als 140 Jahre Fleischerhandwerk zurückblickt. Das Unternehmen fertigt täglich frische Wurst- und Fleischwaren nach überlieferten, regional orientierten Rezepturen – von Bockwurst und Knackern über Filetrotwurst bis zu Jägerschnitzeln, Platten, Präsenten und Sous-vide-Fertiggerichten. Die Produktion umfasst die Zerlegung von Frischfleisch durch qualifizierte Fachkräfte, die Wurstherstellung, das Räuchern, Panieren sowie das Slicen und Verpacken auf einer modernen Slicer- und Verpackungslinie. Das Vollsortiment umfasst über 150 Produkte, die über 37 Filialen, den Lebensmitteleinzelhandel und Verkaufswagen in ländlichen Gemeinden vertrieben werden. Am Standort Stendal arbeiten 103 der insgesamt 266 Mitarbeiter. Das Unternehmen verzichtet auf Geschmacksverstärker und künstliche Aromen und sichert die Rückverfolgbarkeit aller Rohstoffe und Produkte. Zertifikate nach IFS Higher Level und ISO 50001 belegen die Qualitäts- und Energiemanagement-Anforderungen.

Standort
Hansestadt Stendal
Verfahren
Wurstherstellung (Wurstwaren täglich frisch), Fleischzerlegung (Zerlegung durch qualifizierte Fachkräfte), Räuchern (frisch geräucherte Wurstwaren), Sous Vide / Cook and Chill (Halbfertig-/Fertiggerichte), Slicen und Verpacken (Slicer- und Verpackungslinie), Panieren (Jägerschnitzel mit Panade), Platten- und Präsentangebote, Belieferung des Lebensmitteleinzelhandels
Werkstoffe
Schweinefleisch, Rindfleisch, Holz (Einwegbesteck, Biowachs-beschichtet), Holz (Einwegbesteck)
Zertifikate
IFS Higher Level, ISO 50001 Energiemanagement, ISO 50001
Gegründet
1881
Mitarbeiter
266
Branchen
Lebensmittelhandwerk/Fleischerei, Lebensmitteleinzelhandel
  1. 01

    Fleischzerlegung

  2. 02

    Wurstherstellung

  3. 03

    Räuchern

  4. 04

    Slicen

  5. 05

    Verpackung

  6. 06

    Vertrieb über Filialen, Einzelhandel und Verkaufswagen

Rohstoffe und Verfahren

SF

Schweinefleisch

Grundrohstoff für Wurstwaren wie Filetrotwurst und geräucherte Erzeugnisse.

RF

Rindfleisch

Rohstoff für Frischfleischprodukte wie Steaks und Rouladen.

HZ

Holz (Einwegbesteck)

Aus zertifiziert nachhaltiger Forstwirtschaft, mit Biowachs beschichtet, für Mittagstisch und Imbisswagen.

Standorte

Standort Stendal

Stendal

DE

Hauptsitz, Produktions- und Firmengebäude

Werkstoffe
Schweinefleisch, Rindfleisch
  • Slicer- und Verpackungslinie (2005)
  • Schneidezentrum für Frischfleisch (2006)
  • Blockheizkraftwerk (2015)
  • Solaranlage (2015)
  • Absorptionskälteanlage (2016)

Produkte

Platten
PlattenFleisch- und Wurstwaren · Gastronomie/Feinkost
Präsente
PräsenteFleisch- und Wurstwaren · Einzelhandel
Kühlwarenprodukte
KühlwarenprodukteVerpackung · Lebensmitteleinzelhandel

Einblicke in die Fertigung

Produktion am Standort Stendal
Produktion am Standort Stendal
Grillakademie
Grillakademie
Holzbesteck mit Biowachsbeschichtung
Holzbesteck mit Biowachsbeschichtung
ALTMÄRKER auf der Grünen Woche
ALTMÄRKER auf der Grünen Woche

Branchen

Lebensmittelhandwerk/FleischereiLebensmitteleinzelhandel

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Wurstherstellung (Wurstwaren täglich frisch)Lebensmittelproduktion––––Schweinefleisch, Rindfleisch
Fleischzerlegung (Zerlegung durch qualifizierte Fachkräfte)Lebensmittelproduktion––––Frischfleisch
Räuchern (frisch geräucherte Wurstwaren)Lebensmittelproduktion––––Schweinefleisch
Sous Vide / Cook and Chill (Halbfertig-/Fertiggerichte)Lebensmittelproduktion––––Fleisch
Slicen und Verpacken (Slicer- und Verpackungslinie)Lebensmittelproduktion––––Wurstwaren
Panieren (Jägerschnitzel mit Panade)Lebensmittelproduktion––––Fleisch

6 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Slicer- und Verpackungslinie–––2005Stendal
Schneidezentrum für Frischfleisch–––2006Stendal
Blockheizkraftwerk–––2015Stendal
Absorptionskälteanlage–––2016Stendal
Solaranlage–––2015Stendal
Verkaufswagen/Grillwagen (Imbisswagen)––––Stendal

Zusatzleistungen

Platten- und PräsentangeboteBelieferung des LebensmitteleinzelhandelsVerkaufswagen in ländlichen GemeindenMittagstischGrillakademie/KocheventsSous Vide/Cook and Chill Fertiggerichte

Qualität

Das Unternehmen verzichtet auf Geschmacksverstärker und künstliche Aromen und gewährleistet die Rückverfolgbarkeit aller Rohstoffe und Produkte. Es ist nach IFS Higher Level zertifiziert, erhielt 2019 die Zertifizierung nach DIN ISO 50001 und wird jährlich durch die DLG prämiert.

NachweisStendal
IFS Higher Level
ISO 50001

Historie

  1. 1881

    Daniel Wilhelm Scheid eröffnet in Flacht an der Lahn eine Gastwirtschaft mit Fleischerei

  2. 1887

    Gründung des Stendaler Schlachthofs

  3. 1959

    Der Schlachthof wird zum VEB Fleischkombinat

  4. 1966

    Alfred und Waltraud Viehmann machen sich mit einer Metzgerei in Bielefeld selbstständig

  5. 1973

    Übernahme eines Fleischereifachgeschäfts in Bückeburg

  6. 1993

    Familie Viehmann übernimmt die Altmärkische Schlacht-, Fleisch- und Wurstwaren GmbH (160 Mitarbeiter) und benennt sie in Altmärker Fleisch- und Wurstwaren GmbH um

  7. 1996

    Einzug in das neu erbaute Firmen- und Produktionsgebäude

  8. 2002

    Gründung der Firma Erlander Fleischwaren GmbH & Co. KG

  9. 2004

    Erweiterung der Produktionsfläche

  10. 2005

    Inbetriebnahme der neuen Slicer- und Verpackungslinie

  11. 2005

    Erste IFS-Zertifizierung im Higher Level

  12. 2006

    Inbetriebnahme des neuen Schneidezentrums für Frischfleisch

  13. 2010

    Entwicklung des Konzepts Sous Vide/Cook and Chill

  14. 2012

    Anbau der Versandkühlflächen und des Lagers

  15. 2015

    Inbetriebnahme Blockheizkraftwerk und Solaranlage

  16. 2016

    Inbetriebnahme der Absorptionskälteanlage

  17. 2019

    Zertifizierung nach DIN ISO 50001

  18. 2020

    Plan: 10 % Energieeinsparung durch Stromspartransformator

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