Ist das Ihr Unternehmen?
Profil kostenlos übernehmen: Anfragen erhalten, Daten selbst korrigieren, Verifiziert-Abzeichen beantragen.
CNC-Präzisionsdreh- und Frästeile aus allen Metallen und Kunststoffen, inklusive Montage und Schweißarbeiten.
Ange-Metall GmbH
Hoogstede (Siemensstraße 3)Neu auf Amplifa
Über Ange-Metall
Die Ange-Metall GmbH ist ein 1986 gegründeter Lohnfertiger für CNC-Präzisionsteile mit Sitz in Hoogstede (Landkreis Grafschaft Bentheim, Niedersachsen). Das Unternehmen fertigt Drehteile bis Ø 260 mm und Drehlänge 850 mm sowie Frästeile auf vertikalen und horizontalen Bearbeitungszentren mit Verfahrwegen bis 1800 mm. Verarbeitet werden alle Metalle und Kunststoffe, auch als Guss- oder Schmiedeteile – darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Aluminiumguss, Bronze, Messing und Kunststoffe. Der Maschinenpark umfasst überwiegend Okuma-Maschinen, teilweise automatisiert mit Robotern, Portalladern und Stangenlademagazinen für kleine bis größere Serien. Ergänzt wird das Angebot durch Bandsägen-Zuschnitt, Gleitschleifen, Schweißarbeiten, Montage sowie Veredelung (Härten, Verzinken, Brünieren, Hartcoating, Eloxieren) über Partnerbetriebe. Kunden kommen aus Branchen wie Maschinen- und Anlagenbau, Automobilindustrie, Land- und Baumaschinen, Medizingeräten, Messgeräten, Sportgeräten und Objekteinrichtungen, hauptsächlich in Deutschland und den Niederlanden.
- Standort
- Hoogstede
- Verfahren
- CNC Drehen, CNC Drehen mit angetriebenen Werkzeugen, CNC Fräsen, Gleitschleifen, Entgraten von Kleinteilen (Gleitschleifanlage), Veredelung durch Partner: Härten, Veredelung durch Partner: Verzinken, Veredelung durch Partner: Brünieren
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Guss-/Schmiedeteile, Aluminium, Aluminium Guss, Bronze, Messing, Kunststoffe
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 14001:2015, ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, ISO 13485
- Gegründet
- 1986
- Branchen
- Maschinenbau, Anlagen- und Apparatebau, Automobilindustrie, Motorräder, Nutzfahrzeuge, Baumaschinen
- 01
Bandsägen-Zuschnitt von Vollmaterial, Rohren und Profilen
- 02
CNC-Drehen
- 03
CNC-Fräsen
- 04
Gleitschleifen/Entgraten
- 05
Veredelung über Partner (Härten, Verzinken, Brünieren, Hartcoating, Eloxieren)
- 06
Schweißarbeiten
- 07
Montage
- 08
Qualitätssicherung und Endkontrolle
Werkstoffe und Verfahren
Stahl
Zerspanung von Dreh- und Frästeilen für Maschinenbau, Nutzfahrzeuge und Anlagenbau.
Edelstahl
Korrosionsbeständige Präzisionsteile u. a. für Apparatebau und Medizingeräte.
Aluminium
Leichtbauteile, optional mit Eloxal- oder Hartcoating-Beschichtung über Partner.
Aluminiumguss
Bearbeitung von Gussrohlingen für Serienteile.
Guss- und Schmiedeteile
Zerspanung von Rohteilen aus Guss oder Schmiedung für verschiedene Branchen.
Messing
Fertigung von Klein- und Präzisionsteilen mit guten Zerspaneigenschaften.
Bronze
Bearbeitung von Bronze u. a. für Gleit- und Lageranwendungen.
Kunststoffe
Dreh- und Fräsbarkeit von technischen Kunststoffen für vielfältige Anwendungen.
Standorte
Hoogstede
DEProduktion und Verwaltung
- Stückgewicht / Größe
- Drehen bis Ø 260 mm / 850 mm Länge, Fräsen bis 1800 x 520 x
- Losgröße
- Klein- bis Großserien
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Aluminiumguss, Guss-/Schmiedeteile, Messing, Bronze, Kunststoffe
- Okuma LT2000EX CNC Doppel-Drehzentrum
- 2× Okuma MacTurn 250W Dreh-/Fräszentrum
- 3× Okuma LT200M CNC Doppel-Drehzentrum
- Okuma LT10M CNC Doppel-Drehzentrum
- Okuma L300MW CNC Drehmaschine
- Okuma LB15II CNC Drehmaschine
- 2× Okuma MA40HA horizontales CNC Bearbeitungszentrum
- Okuma MX45VAE vertikales CNC Bearbeitungszentrum
- Okuma M560 5-Achs-Bearbeitungszentrum mit Roboterbeladung
- Hedelius CB50 vertikales CNC Bearbeitungszentrum
- KASTOwin A 3.3 / Danobat CR260A Bandsägen
- Rösler Gleitschleifanlage
- Faro Gage Plus 3D-Messarm
- Tesa MicroHite Höhenmessgerät
- Mitutoyo Rauheits- und Innenmessgeräte
Bauteile und Fertigungsverfahren
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC DrehenZerspanung | – | 400 mm × Ø 260 mm | – | größere Stückzahlen / Serien | alle Metalle, Kunststoffe, Guss-/Schmiedeteile |
| CNC Drehen mit angetriebenen WerkzeugenZerspanung | – | – | – | – | – |
| CNC FräsenZerspanung | – | 1800 mm × 520 mm × 520 mm | – | – | alle Metalle, Kunststoffe, Guss-/Schmiedeteile |
| GleitschleifenOberfläche | – | – | – | – | Metalle |
| Entgraten von Kleinteilen (Gleitschleifanlage)Oberfläche | – | – | – | – | Metalle, Kunststoffe |
| Veredelung durch Partner: HärtenWärmebehandlung | – | – | – | – | Metalle |
| Veredelung durch Partner: VerzinkenOberfläche | – | – | – | – | Metalle |
| Veredelung durch Partner: BrünierenOberfläche | – | – | – | – | Metalle |
| Veredelung durch Partner: HartcoatierenOberfläche | – | – | – | – | Aluminium |
| Veredelung durch Partner: EloxierenOberfläche | – | – | – | – | Aluminium |
| MontageMontage | – | – | – | – | – |
| SchweißarbeitenFügen | – | – | – | – | alle Metalle |
| Bandsägen (Vollmaterial, Rohre und Profile)Zerspanung | – | 330 x 350 mm × 330 mm | – | – | alle Metalle |
| Prüfung / Qualitätssicherung (3D-Messarm, Höhenmessgerät, Rauheitsmessung)Prüfung | bis zu 1 µm (Tesa MicroHite) | – | – | – | – |
20 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC Doppel-Drehzentrum | Okuma LT2000EX | 1 | Max-Ø 60 mm, Drehlänge 400 mm, Stangenlademagazin bis Ø60mm, Gegenspindel, 3 Revolver á 16 Stk. mit | – | Hoogstede |
| Dreh-/Fräszentrum | Okuma MacTurn 250W | 1 | Max-Ø 260 mm, Drehlänge 400 mm, Stangenlademagazin bis Ø60, Portallader-/magazin 44 Stationen, | – | Hoogstede |
| Dreh-/Fräszentrum | Okuma MacTurn 250W | 1 | Max-Ø 260 mm, Drehlänge 400 mm, Stangenlademagazin bis Ø50, Portallader-/magazin 20 Stationen, | – | Hoogstede |
| CNC Doppel-Drehzentrum | Okuma LT200M | 1 | Max-Ø 60 mm, Drehlänge 150 mm, Stangenlademagazin bis Ø60, Gegenspindel, 2 Revolver á 12 Stk. | – | Hoogstede |
| CNC Doppel-Drehzentrum | Okuma LT200M | 1 | Max-Ø 45 mm, Drehlänge 150 mm, Stangenlademagazin bis Ø45, Gegenspindel, 2 Revolver á 12 Stk. | – | Hoogstede |
| CNC Doppel-Drehzentrum | Okuma LT200M | 1 | Max-Ø 210 mm, Drehlänge 350 mm, Portallader-/magazin 18 Stationen, 350 mm Stapelhöhe, Gegenspindel, | – | Hoogstede |
| CNC Doppel-Drehzentrum | Okuma LT10M | 1 | Max-Ø 210 mm, Drehlänge 350 mm, Portallader-/magazin 18 Stationen, 350 mm Stapelhöhe, Gegenspindel, | – | Hoogstede |
| CNC Drehmaschine | Okuma L300MW | 1 | Max-Ø 60 mm, Drehlänge 200 mm, Stangenlademagazin bis Ø60, Gegenspindel | – | Hoogstede |
| CNC Drehmaschine | Okuma LB15II | 1 | Max-Ø 250 mm, Drehlänge 850 mm | – | Hoogstede |
| Horizontales CNC Bearbeitungszentrum | Okuma MA40HA | 1 | X 560 / Y 460 / Z 520 mm, Palettenwechsler, C-Achse 1 Grad Teilung | – | Hoogstede |
| Horizontales CNC Bearbeitungszentrum | Okuma MA40HA | 1 | X 560 / Y 610 / Z 560 mm, Palettenbahnhof mit 6 Paletten, C-Achse 0,001 Grad Teilung | – | Hoogstede |
| Vertikales CNC Bearbeitungszentrum | Okuma MX45VAE | 1 | X 762 / Y 460 / Z 450 mm, Palettenwechsler | – | Hoogstede |
| Vertikales CNC Bearbeitungszentrum (5-Achs) | Okuma M560 | 1 | X 1050 / Y 560 / Z 460 mm, Beladung mit Roboter, gesteuerte A- und C-Achse 0,001 Grad Teilung | – | Hoogstede |
| Vertikales CNC Bearbeitungszentrum | Hedelius CB50 | 1 | X 1800 / Y 520 / Z 520 mm, 2 gesteuerte C-Achsen, Wechselplatzbearbeitung | – | Hoogstede |
| Vollautomatische Bandsägen | KASTO/Danobat KASTOwin A 3.3 / Danobat CR260A | 1 | Schnittbereich 330 mm, Schnittfläche flach H x B 330 x 350 mm | – | Hoogstede |
| Gleitschleifanlage | Rösler | 1 | – | – | Hoogstede |
| 3D-Messarm | Faro Gage Plus | 1 | 1,2 m³ | – | Hoogstede |
| Höhenmessgerät | Tesa MicroHite | 1 | Genauigkeit bis 1 µm | – | Hoogstede |
| Rauheitsmessgerät | Mitutoyo | 1 | Tastspitze Radius 2 µm | – | Hoogstede |
| Dreipunkt-Innenmessgerät | Mitutoyo | mehrere | Genauigkeit 0,001 mm | – | Hoogstede |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Qualitätssicherung erfolgt während der Fertigung und in der Endkontrolle mit einem Faro Gage Plus 3D-Messarm (1,2 m³ Arbeitsvolumen), Tesa MicroHite Höhenmessgerät (Genauigkeit bis 1 µm), Mitutoyo Rauheits- und Dreipunkt-Innenmessgeräten sowie Lehrdornen und Lehrringen. Das Unternehmen ist seit 2013 nach DIN EN ISO 9001:2015 und seit 2026 nach DIN EN ISO 14001:2015 zertifiziert.
| Nachweis | Hoogstede |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 | |
| IATF 16949 | |
| ISO 13485 |
Historie
- 1986
Gründung von Ange-Metall.
- 1995
Gerhard Wolbert, Mitarbeiter der ersten Stunde, übernahm das Unternehmen.
- 2013
Erstzertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015.
- 2020
Marcel Wolbert übernahm die Leitung im operativen Geschäft.
- 2022
Nico Wolbert übernahm die Leitung der Produktion.
- 2026
Zertifizierung nach DIN EN ISO 14001:2015.