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Präzise Innen- und Außenverzahnungen, Zahnräder und Antriebswellen vom Prototyp bis zur Serie, mit Messprotokoll.
Arnstädter Verzahnungstechnik GmbH
ArnstadtNeu auf Amplifa
Über AVT
Die Arnstädter Verzahnungstechnik GmbH (AVT) ist ein B2B-Fertigungsbetrieb in Arnstadt, Thüringen, der sich auf Verzahnungsbauteile spezialisiert hat. Gefertigt werden Stirnräder, Hohlräder und Planetenräder, Ritzel, Kettenräder, Zahnräder, verzahnte Wellen sowie Sonderverzahnungen – vom Prototyp über Einzelteile und Kleinserien bis zur abrufgesteuerten Serie. Der Fertigungsumfang umfasst Drehen, Fräsen und Bohren, Innen- und Außenverzahnung, Verzahnungsstoßen, Abwälzfräsen, Rundschleifen sowie Zahnflankenschleifen mit Ra-Werten bis ≤ 0,4 µm; die Wärmebehandlung erfolgt in Kooperation mit dokumentierten Nachweisen. Verarbeitet werden Stähle, Vergütungs- und legierte Stähle, Stahlguss, Guss, Edelstähle, Aluminium und Buntmetalle. Zu den Kundenbranchen zählen Hebetechnik, Bauindustrie, Forst- und Landtechnik, Sondermaschinenbau, Bahntechnik, Schifffahrtstechnik und Fahrzeugtechnik. AVT unterstützt Kunden mit DFM-Beratung, 3D-Datenerfassung, Material- und Härteanalysen, Messprotokollen und Prüfplänen bis zur 100 %-Prüfung; ein Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001:2015 ist zertifiziert.
- Standort
- Arnstadt
- Verfahren
- Drehen, Fräsen + Bohren, Außenverzahnung, Innenverzahnung, Zahnflankenschleifen / Verzahnungsschleifen, Rundschleifen, Wärmebehandlung, Messen
- Werkstoffe
- Stahl, Vergütungsstahl, Stahlguss, C-Stähle, legierte Stähle / legierte Vergütungsstähle, Edelstähle, Aluminium, Buntmetalle
- Zertifikate
- ISO 9001:2015
- Gegründet
- 2003
- Mitarbeiter
- 32
- Branchen
- Hebetechnik, Bauindustrie, Landtechnik, Forstwirtschaft, Sondermaschinenbau, Maschinenbau
- 01
Anwendungscheck (Zeichnung/CAD, NDA ab Schritt 1)
- 02
Engineering mit DFM-Beratung und Prüfplanentwurf
- 03
Prototyping mit kurzen Durchlaufzeiten
- 04
Messung und Erstmusterdokumentation
- 05
Einzelteile und Kleinserie
- 06
Serienfertigung mit abrufgesteuerter Lieferung
Werkstoffe & Verfahren
C-Stähle
Eingesetzt für Verzahnungsbauteile mit vereinbarter DIN-Qualität, auf Wunsch mit Wärmebehandlung.
Vergütungsstahl
Standardwerkstoff für Zahnräder und Wellen mit optimierter Zähigkeit und Verschleißfestigkeit.
legierte Vergütungsstähle
Für hochbelastete Verzahnungen, auch im Verzahnungsstoßen und Abwälzfräsen.
Edelstähle
Für Bauteile mit Korrosionsanforderungen nach Zeichnung.
Stahlguss
Verarbeitet in Drehen, Fräsen und Verzahnung großer Durchmesser.
Guss
Für Verzahnungsbauteile im Bereich Ø 20 bis 1.000 mm.
Aluminium
Für leichtere Verzahnungs- und Maschinenbauteile.
Buntmetalle
Für Sonderanwendungen in Verzahnung und Maschinenbau.
Kunststoffe (ggf.)
Bearbeitung nach Anfrage für verzahnte Bauteile.
Standorte
Arnstadt
DEProduktion und Verwaltung
- Stückgewicht / Größe
- Ø 20 – 1.000 mm, Länge 50 – 1.000 mm
- Losgröße
- 1 – 1.000 Stück
- Werkstoffe
- Stahl, Vergütungsstahl, Stahlguss, Edelstahl, Aluminium, Buntmetalle, Guss
- DMG MORI NZX 2000 Multi-Achsen-Drehzentrum
- Gildemeister CTX 400 Drehmaschine
- SEIGER-Drehmaschine
- Zahnflankenschleifmaschinen
- Rundschleifmaschinen
- Verzahnungsstoßmaschinen
- Automatisiertes Werkzeugausgabesystem (Toolbase)
- Förderband mit Lagersystem für Serienprozess
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| DrehenZerspanung | – | 1000 mm × Ø 650 mm | – | 1 Stück – 1.000 Stück | Stahl, Vergütungsstahl, Stahlguss, C-Stähle, legierte Stähle, Edelstähle, Aluminium, Buntmetalle, Kunststoffe (ggf.) |
| Fräsen + BohrenZerspanung | – | 1000 mm × Ø 650 mm | – | 1 Stück – 1.000 Stück | Stahl, Vergütungsstahl, Stahlguss, C-Stähle, legierte Stähle, Edelstähle, Aluminium, Buntmetalle |
| AußenverzahnungZerspanung | DIN ISO 1328 / DIN 3967 nach Vereinbarung · Ra ≤ 0,4 µm nach Schleifen | 1000 mm × Ø 650 mm | – | 1 Stück – 1.000 Stück | Stahl, Vergütungsstahl, Stahlguss, C-Stähle, legierte Stähle, Edelstähle |
| InnenverzahnungZerspanung | DIN ISO 1328 / DIN 3967 nach Vereinbarung · Ra ≤ 0,4 µm nach Schleifen | 1000 mm × Ø 650 mm | – | 1 Stück – 1.000 Stück | Stahl, Vergütungsstahl, Stahlguss, C-Stähle, legierte Stähle, Edelstähle |
| Zahnflankenschleifen / VerzahnungsschleifenZerspanung | Ra ≤ 0,4 µm (anwendungsabhängig) | 1000 mm × Ø 650 mm | – | 1 Stück – 1.000 Stück | Stahl, Vergütungsstahl, Stahlguss, legierte Stähle |
| RundschleifenZerspanung | Rundlauftoleranzen 0,005 bis 0,02 mm | 1000 mm × Ø 650 mm | – | 1 Stück – 1.000 Stück | Stahl, Vergütungsstahl, legierte Stähle |
| WärmebehandlungWärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl, Vergütungsstahl, legierte Stähle |
| MessenPrüfung | – | – | – | 1 Stück – 1.000 Stück | – |
| Verzahnungsstoßen (Stoßen)Zerspanung | – | Ø 20 mm bis Ø 1000 mm | – | 1 Stück – 1.000 Stück | Stahl, Guss, legierte Vergütungsstähle, Aluminium, Buntmetalle |
| AbwälzfräsenZerspanung | – | Ø 20 mm bis Ø 1000 mm | – | 1 Stück – 1.000 Stück | Stahl, Guss, legierte Vergütungsstähle, Aluminium, Buntmetalle |
| Härteanalyse / Materialanalyse / 3D-Datenerfassung (Scans)Prüfung | – | – | – | – | – |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Multi-Achsen-Drehzentrum | DMG MORI NZX 2000 | 1 | – | – | Arnstadt |
| Drehmaschine | SEIGER | 1 | – | – | Arnstadt |
| Drehmaschine (Lieferung erwähnt) | Gildemeister CTX 400 | – | – | – | Arnstadt |
| Automatisiertes Werkzeugschranksystem | Toolbase Werkzeug Ausgabesysteme | 1 | – | 2026 | Arnstadt |
| Förderband mit Lagersystem (Serienprozess) | – | 1 | – | 2026 | Arnstadt |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Fertigung erfolgt nach vereinbarten DIN-Qualitäten (DIN ISO 1328 / DIN 3967) mit dokumentierten Messprotokollen, rückverfolgbaren Chargen und Prüfplänen bis zur 100 %-Prüfung. Das Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 durch DEKRA zertifiziert.
| Nachweis | Arnstadt |
|---|---|
| ISO 9001:2015 |
Historie
- 2003
Gründung der Arnstädter Verzahnungstechnik
- 2026
Wiederinbetriebnahme einer SEIGER-Drehmaschine zur Kapazitätserweiterung im Drehbereich und Inbetriebnahme eines automatisierten Werkzeugausgabesystems von Toolbase
- 2026
Start des KI-gestützten Projekts „Finde die Lücke“ zur Produktionsplanung mit Berghof Group GmbH und CSI Computer System GmbH Ilmenau, gefördert vom Freistaat Thüringen und ESF Plus
- 2026
Neues Förderband und Serienprozess mit integrierter Fördertechnik und Lagersystem in der Produktion
- 2026
Zusammenlegung der Bereiche Qualitätssicherung und Schleifen zur Prozessoptimierung