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Montage- und Testanlagen sowie automatisierte Werkzeugsysteme für eMobility, Clean Energy und Nuklearindustrie.
ATS Industrial Automation
Cambridge (CA) · Woodbridge (CA) · Ohio (US) · Koblenz (DE) · Ingolstadt (DE) · Bratislava (SK) · Senec (SK) · Trencin (SK) · Göteborg (SE)Neu auf Amplifa
Über ATS Industrial Automation
ATS Industrial Automation entwickelt und fertigt automatisierte Montage- und Testanlagen für hochdynamische Branchen wie eMobility, Energiespeicherung und Nuklearindustrie. Zum Portfolio gehören Montagesysteme für Batteriemodule, Batteriepacks und E-Motoren von Elektrofahrzeugen, Anlagen zum Aufbau und Test von Grid-Storage-Batterien, hochvolumige Montageplattformen für Industrie- und Konsumgüter sowie ferngesteuerte Werkzeugsysteme für den Neubau, die Modernisierung, den Betrieb und die Stilllegung von Kernreaktoren – einschließlich Small Modular Reactors (SMR). Das Unternehmen verfügt über mehr als 45 Jahre Erfahrung in der Automatisierung und hat über 500 Automatisierungssysteme für die Fernentnahme verstrahlter Reaktoreinbauten entwickelt. Die Wertschöpfung umfasst Pre-Automation, Prototypenanlagen, Proof-of-Principle-Studien, Digital-Twin-Technologie, virtuelle Inbetriebnahme, VR-Simulationstraining (UReality) sowie Lifecycle-Service mit Remote Support und vorausschauender Wartung. Die Fertigung erfolgt an Standorten in Kanada, den USA und Europa, darunter Koblenz und Ingolstadt in Deutschland. Zu den Kunden zählen NuScale Power und Bruce Power sowie große Automotive-OEMs.
- Standort
- Cambridge
- Verfahren
- Montage- und Testsysteme für Batteriemodule, Batteriepacks und E-Motoren für Elektrofahrzeuge, Automatisierung zum Aufbau und Test von Grid-Storage-Batterien, Prototypenanlagen/Pilotlinien zur Validierung von Produktdesigns und Fertigungsprozessen, Digital-Twin-Technologie / virtuelle Simulation von Produktionslinien und Werkzeugen, VR-Simulationstraining (UReality) für Montage-/Wartungsschulungen z. B. Raketentanks und Krane, TIM-Applikationssystem (Thermal Interface Material) für thermisches Management von EV-Batterien, Packaging machine automation for e-commerce fulfillment, Montage- und Testanlagen (assembly & test systems)
- Werkstoffe
- Automatisierte Bolting-Systeme, Digital-Twin-Technologie, UReality VR-Simulationstraining, TIM-Applikationssysteme, Proof-of-Principle-Studien
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 9001:2015 (Koblenz), ISO 14001:2015 (Koblenz), ISO 27001:2022, ISO 14001:2015 (Bratislava), ISO 27001:2022 (Bratislava), ISO 45001:2018 (Bratislava), ASME B31.1, CSA B51, CSA N285.0, CSA N286 (QA-Programm), CSA N299.1, CWB W47.1, NQA-1 (QA-Programm), ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, NQA-1 / CSA N286 QA-Programm, ASME B31.1 / CSA B51 / CSA N285.0 / CSA N299.1 / CWB W47.1
- Branchen
- eMobility, Energiespeicherung / Clean Energy, , Industrie- und Konsumgüterfertigung (CPG), Aerospace, Material Handling
- 01
Pre-Automation / Business-Case-Entwicklung
- 02
Prototypenanlagen und Proof-of-Principle-Studien
- 03
Digital-Twin-Simulation und virtuelle Inbetriebnahme
- 04
Konstruktion und Fertigung der Anlagen
- 05
Test und Inbetriebnahme (SAT)
- 06
Lifecycle-Service, Remote Support und Smart Maintenance
Verfahren und Technologien
Automatisierte Bolting-Systeme
System ferngesteuerter Manipulatorwerkzeuge mit hydraulischem Spannsystem für Montage und Demontage von SMR-Power-Modulen.
Digital-Twin-Technologie
Virtuelle Nachbildung von Produktionslinien und Werkzeugen zur Optimierung von Design, Programmierung und Durchsatz vor der physischen Umsetzung.
UReality VR-Simulationstraining
Interaktive VR-Schulungsplattform für Montage-, Wartungs- und Notfallverfahren in risikofreier Umgebung.
TIM-Applikationssysteme
Applikationssysteme für Thermal Interface Material im thermischen Management von EV-Batterien.
Proof-of-Principle-Studien
Simulation und 1:1-PoC-Aufbau zur Validierung funktionaler und leistungsbezogener Kundenanforderungen.
Standorte
Cambridge (Ontario, Kanada)
CAHauptsitz mit mehreren Werken (Fountain St North, Eagle Street, Natura Way, Intermarket)
- Werkstoffe
- Montage- und Testanlagen, ferngesteuerte Nuklear-Werkzeugsysteme
Woodbridge (Ontario, Kanada)
CAStandort
Ohio (USA)
USStandort
Koblenz (Deutschland)
DEStandort
Ingolstadt (Deutschland)
DEStandort
Bratislava (Slowakei, ATS Industrial Automation s.r.o.)
SKStandort
Senec (Slowakei)
SKStandort
Trenčín (Slowakei)
SKStandort
Göteborg (Schweden)
SEStandort
Systeme und Anlagen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Montage- und Testsysteme für Batteriemodule, Batteriepacks und E-Motoren für ElektrofahrzeugeMontage | – | – | – | – | – |
| Automatisierung zum Aufbau und Test von Grid-Storage-BatterienMontage | – | – | – | – | – |
| Montage | – | – | – | – | – |
| Montage | – | – | – | – | – |
| Montage | – | – | – | – | – |
| Prüfung | – | – | – | – | – |
| Montage | – | – | – | – | – |
| Montage | – | – | – | – | – |
| Prototypenanlagen/Pilotlinien zur Validierung von Produktdesigns und FertigungsprozessenEngineering | – | – | – | – | – |
| Digital-Twin-Technologie / virtuelle Simulation von Produktionslinien und WerkzeugenEngineering | – | – | – | – | – |
| VR-Simulationstraining (UReality) für Montage-/Wartungsschulungen z. B. Raketentanks und KraneEngineering | – | – | – | – | – |
| TIM-Applikationssystem (Thermal Interface Material) für thermisches Management von EV-BatterienMontage | – | – | – | – | – |
| Packaging machine automation for e-commerce fulfillmentMontage | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierungen
Die Qualitätssicherung folgt ISO 9001:2015 an allen Hauptstandorten sowie nuklearen QA-Programmen nach NQA-1 und CSA N286. Für die Nuklearfertigung gelten ASME B31.1, CSA B51, CSA N285.0, CSA N299.1 und CWB W47.1.
| Nachweis | Cambridge (CA) | Woodbridge (CA) | Ohio (US) | Koblenz (DE) | Bratislava (SK) |
|---|---|---|---|---|---|
| ISO 9001:2015 | |||||
| ISO 14001:2015 | |||||
| ISO 27001:2022 | |||||
| ISO 45001:2018 | |||||
| NQA-1 / CSA N286 QA-Programm | |||||
| ASME B31.1 / CSA B51 / CSA N285.0 / CSA N299.1 / CWB W47.1 |
Historie
- 2020
NuScale Power erhält als erster SMR-Entwickler die Designzulassung der US-Nuclear Regulatory Commission (Kontext des Partnerschaftsprojekts).
- 2024
ATS Industrial Automation entwickelte das automatisierte Bolting-System MAEB für NuScale SMR.