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B+T – Fertigung

B+T ist ein Familienunternehmen der Oberflächentechnik: galvanische Beschichtung, Wärmebehandlung und Qualitätssicherung für Massenteile aus der Industrie.

B+T Logo

B+T GmbH & Co. KG

Hüttenberg · WetzlarNeu auf Amplifa

1976Gegründet als Ruhl & Co. GmbH in Cölbe
2 StandorteHüttenberg (Headquarter) und Wetzlar
ca. 19 Mrd. Teile/JahrBeschichtete Einzelteile (Konzernangabe)
95 %Kundenanteil aus der Automobilindustrie
3. GenerationFamilienunternehmen (Benner und Töchter)

Über B+T

Die B+T GmbH & Co. KG (Benner und Töchter) ist ein hessisches Familienunternehmen in dritter Generation, das sich auf Oberflächentechnik spezialisiert hat. Im Kern stehen die galvanische Veredelung von Metallen – insbesondere Zink-Beschichtung – sowie die Wärmebehandlung von Stahl durch Härten und Vergüten. Das Unternehmen beschichtet Verbindungsteile mit besonderen Anforderungen für die Elektromobilität und sortiert Massenteile und Komponenten mit technischen Oberflächen; laut Konzernangabe werden rund 19 Milliarden beschichtete Einzelteile pro Jahr verarbeitet. Kunden stammen überwiegend aus der Automobilindustrie (etwa 95 Prozent), zudem aus der Anlagenproduktion, der Medizintechnik sowie der Elektromobilität. Ergänzt wird die Produktion durch ein eigenes physikalisches Labor mit Salzsprühtest und Mikroskopie-Analyse, prozessnahe Bäder-Analytik sowie ein IT-Department, das Anlagen vernetzt, KI-gestützte Analysen und RFID-Tracking einsetzt. Das Unternehmen beteiligt sich jährlich an mehreren Forschungsprojekten, u. a. zu ternären metallischen Schichten auf Basis von Mechanical Plating (MechP3). Standorte sind Hüttenberg (Headquarter) und Wetzlar.

Standort
Hüttenberg
Verfahren
Galvanische Veredelung von Metallen, Härten, Vergüten, Zink-Beschichtung, Galvanische Beschichtung und Sortierung von Massenteilen und Komponenten mit technischen Oberflächen, Beschichtung von Verbindungsteilen für die Elektromobilität, Mechanical Plating (ternäre metallische Schichten, Forschungsprojekt MechP3), Prozessnahe Analytik von Bädern / Analysentechnik
Werkstoffe
Stahl, Metalle (galvanisch beschichtet), Zink-Beschichtung, Härten und Vergüten, Mechanical Plating
Zertifikate
ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 50001:2018, IATF 16949:2016, ZinKlad 1000 / ZinKlad 1000 B, ZinKlad 1000 / 1000 B, Fachbetrieb nach Wasserrecht, Umweltallianz Hessen
Gegründet
1976
Branchen
Automobilindustrie, Anlagenproduktion, Medizintechnik, Elektromobilität
  1. 01

    Warenannahme der Teile

  2. 02

    Galvanische Zink-Beschichtung / Oberflächenveredelung

  3. 03

    Wärmebehandlung (Härten und Vergüten von Stahl)

  4. 04

    Sortierung von Massenteilen und Komponenten

  5. 05

    Prüfung (physikalisches Labor, Salzsprühtest, Mikroskopie)

  6. 06

    Prozessnahe Bäder-Analytik

  7. 07

    RFID-gestütztes Tracking und Versand

Werkstoffe & Verfahren

Zn

Zink-Beschichtung

Galvanische Zinkbeschriftung von Metallteilen mit speziellen Anforderungen, u. a. für Verbindungsteile der Elektromobilität (ZinKlad-zertifiziert).

WB

Härten und Vergüten

Wärmebehandlung von Stahl zur Erzielung gehärteter und vergüteter Werkstoffeigenschaften.

MP

Mechanical Plating

Ternäre metallische Schichten mit anwendungsspezifisch einstellbaren Schichteigenschaften (Forschungsprojekt MechP3).

Stahl

Stahl

Beaufschlagter Werkstoff für Härten und Vergüten.

Standorte

Hüttenberg

DE

Headquarter / Standort

Losgröße
Massenteile
Werkstoffe
Metalle, Stahl
  • Galvanikanlagen
  • Physikalisches Labor
  • Salzsprühtest
  • Vernetzte Produktion (Industrie 4.0/5.0)

Wetzlar

DE

Standort

Werkstoffe
Stahl
  • Härteofen
  • Analytik
  • Qualitätssicherung

Bauteile & Leistungen

Beschichtete Schraube (MechP3)
Beschichtete Schraube (MechP3)Mechanical Plating · Verbindungstechnik

Einblicke in die Fertigung

Anlage der B+T Oberflächentechnik
Anlage der B+T Oberflächentechnik
Gruppenfoto in der Galvanik
Gruppenfoto in der Galvanik
openMind
openMind

Branchen

AutomobilindustrieAnlagenproduktionMedizintechnikElektromobilität

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Galvanische Veredelung von MetallenOberfläche––––Metalle
HärtenWärmebehandlung––––Stahl
VergütenWärmebehandlung––––Stahl
Zink-BeschichtungOberfläche––––Metalle
Galvanische Beschichtung und Sortierung von Massenteilen und Komponenten mit technischen OberflächenOberfläche––––Metalle
Beschichtung von Verbindungsteilen für die ElektromobilitätOberfläche––––Metalle
Mechanical Plating (ternäre metallische Schichten, Forschungsprojekt MechP3)Oberfläche––––Metalle
Prozessnahe Analytik von Bädern / AnalysentechnikPrüfung–––––
Prüfprozesse inkl. Salzsprühtest und Mikroskop-Analyse (Qualitätssicherung)Prüfung–––––

1 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Härteofen––––Wetzlar (Ernst-Befort-Straße)

Zusatzleistungen

Galvanische Oberflächentechnik / Zink-BeschichtungWärmebehandlung (Härten und Vergüten)Qualitätssicherung / Prüfverfahren (physikalisches Labor, Salzsprühtest)Sortierung von MassenteilenForschung & EntwicklungSoftwareentwicklung / KI-Analysen / RFID-TrackingProzessnahe Bäder-Analytik

Referenzkunden

Dr.-Ing. Max Schlötter GmbH & Co. KG (Langzeit-Lieferant, nicht Kundenreferenz)

Qualität

Die Qualitätssicherung umfasst ein physikalisches Labor mit Salzsprühtest und Mikroskop-Analyse sowie prozessnahe Bäder-Analytik. Prüfprozesse werden IT-seitig optimiert und mit RFID-Tracking sowie KI-gestützten Analysen unterstützt.

NachweisHüttenberg
ISO 9001:2015
ISO 14001:2015
ISO 50001:2018
IATF 16949:2016
ZinKlad 1000 / 1000 B
Fachbetrieb nach Wasserrecht
Umweltallianz Hessen

Historie

  1. 1950er

    Beginn mit galvanischer Veredelung von Metallen

  2. 1976

    Werner Ruhl und Willi Perschbacher erwerben eine kleine Galvanik mit sechs Mitarbeitern in Cölbe (Ruhl & Co. GmbH)

  3. circa 1996

    Nach 20 Jahren Verlegung des Standorts nach Wetzlar

  4. 2019-02-14

    Erstmalige Zulassung ISO 9001

  5. heute

    Familienunternehmen in 3. Generation (Benner und Töchter) mit Standorten Hüttenberg und Wetzlar

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