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BACH RC – Fertigung

Fertigt vollkeramische Heizelemente aus heißgepresstem Siliziumnitrid und Aluminiumnitrid mit patentierter Technologie.

BACH RC Logo

BACH Resistor Ceramics GmbH

Werneuchen (OT Seefeld), Deutschland · Buchenweg 2, 16356 WerneuchenNeu auf Amplifa

1994Gegründet
1 Standort in Werneuchen OT SeefeldStandorte
1–125.000 mm²Heizflächen
über 800Verschiedene Produkte

Über BACH Resistor Ceramics

Die BACH Resistor Ceramics GmbH (BACH RC) ist ein 1994 gegründetes Familienunternehmen mit Sitz in Werneuchen OT Seefeld (Brandenburg) und stellt vollkeramische Heizelemente aus Hochleistungskeramik her. Mit einer patentierten Technologie werden elektrisch leitfähig dotierte keramische Heizleiter von einer isolierenden Keramikhülle umschlossen und zu einem homogenen Körper versintert; Heizelemente aus Siliziumnitrid (Si3N4) und Aluminiumnitrid (AlN) erreichen Temperaturen bis 1.000 °C und Oberflächenleistungen bis 150 W/cm². Die Fertigung umfasst Heißpressen und Sintern von Hochleistungskeramik, Präzisionsbearbeitung mit Diamantwerkzeugen und Laser (Bohren, Sägen, Flach- und Rundschleifen), Hochvakuumlöten mit Silberaktivlot sowie elektrische und thermische Berechnungen und Messungen. Heizflächen von 1 mm² bis 125.000 mm² und über 800 verschiedene Produkte decken Anwendungen in Halbleiterfertigungsanlagen, Maschinenbau, Automobilindustrie, Ofenbau, Verpackungsmaschinen und der additiven Fertigung ab. Kunden sind Hersteller, Betriebe, Institute und Universitäten in Europa, Nordamerika und Asien.

Standort
Werneuchen (OT Seefeld)
Verfahren
Heißpressen von Hochleistungskeramik, Sintern von Hochleistungskeramik (Herstellung keramischer Massen und Sinterrohlinge), Keramikbearbeitung - Bohren (Ø 0,6 bis 30 mm), Keramikbearbeitung - Sägen, Keramikbearbeitung - Flachschleifen (Plan-, Trenn-, Konturschleifen, Einstechen), Rundschleifen (Innenrundschleifen ab Ø 10 mm, Außenrundschleifen bis Ø 400 mm), Laserbearbeitung (Beschriften, Bohrungen, Durchbrüche, Konturen, Vakuumrillen), Hochvakuumlöten von Keramik mit Silberaktivlot
Werkstoffe
Siliziumnitrid (heißgepresst, dotiert elektrisch leitfähig), Aluminiumnitrid, Silberaktivlot (Hochvakuumlöten), Siliziumnitrid (heißgepresst), Silberaktivlot
Zertifikate
Messprotokolle (z. B. Rundschleifen)
Gegründet
1994
Branchen
Halbleiterfertigungsanlagen, Maschinenbau, Automobilindustrie, Ofenbau, Verpackungsmaschinen, Additive Fertigung
  1. 01

    Elektrische und thermische Berechnungen / Ingenieurberatung

  2. 02

    Herstellung keramischer Massen und Sinterrohlinge

  3. 03

    Heißpressen und Sintern von Hochleistungskeramik

  4. 04

    Keramikbearbeitung (Bohren, Sägen, Flachschleifen, Rundschleifen, Lasern)

  5. 05

    Hochvakuumlöten mit Silberaktivlot

  6. 06

    Lötvorbereitung, Konfektionierung, Montage und Baugruppenfertigung

  7. 07

    Prüfung und Messung (Widerstand, Pyrometer, Thermografie, Hochspannung)

Werkstoffe & Verfahren

Si3N4

Siliziumnitrid (heißgepresst)

Heißgepresstes, elektrisch leitfähig dotiertes Siliziumnitrid als Basismaterial der vollkeramischen Heizelemente bis 1.000 °C mit Biegefestigkeit von 400 MPa.

AlN

Aluminiumnitrid

Aluminiumnitrid mit hoher Wärmeleitfähigkeit (140 W/mK) für Heizelemente mit hoher Wärmeableitung.

AgActiv

Silberaktivlot

Wird beim Hochvakuumlöten von Keramik an Werkstoffe eingesetzt.

Standorte

Standort Werneuchen (OT Seefeld)

Werneuchen (OT Seefeld)

DE

Produktion und Verwaltung

Stückgewicht / Größe
Heizflächen 1–125.000 mm²
Werkstoffe
Si3N4, AlN, Silberaktivlot
  • Spezialbohrmaschinen mit Diamanthohlbohrern (Ø 0,6–30 mm)
  • Laseranlage für Keramikbearbeitung
  • Flachschleifmaschinen mit CNC-Technik
  • Rundschleifmaschinen (Innenrund ab Ø 10 mm, Außenrund bis Ø 400 mm)
  • Koordinatenmesstechnik
  • Heißpresse
  • Sinterofen
  • Hochvakuumlötanlage

Bauteile & Produkte

Vollkeramisches Heizelement aus Siliziumnitrid
Vollkeramisches Heizelement aus SiliziumnitridHeißpressen/Sintern · Halbleiterfertigung, Verpackungsmaschinen
Beheiztes Keramikbauteil (z. B. Heizmesser, Ringheizer)
Beheiztes Keramikbauteil (z. B. Heizmesser, Ringheizer)Heißpressen/Sintern · Verpackungsmaschinen, Maschinenbau

Einblicke in die Fertigung

Keramikbearbeitung bei BACH RC
Keramikbearbeitung bei BACH RC
Fertigung keramischer Heizelemente
Fertigung keramischer Heizelemente
Materialübersicht Hochleistungskeramik
Materialübersicht Hochleistungskeramik
Materialbearbeitung
Materialbearbeitung
Keramische Heizelemente
Keramische Heizelemente

Branchen

HalbleiterfertigungsanlagenMaschinenbauAutomobilindustrieOfenbauVerpackungsmaschinenAdditive FertigungForschungsinstitute und Universitäten

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Heißpressen von HochleistungskeramikGuss––––Siliziumnitrid (Si3N4), Aluminiumnitrid (AlN)
Sintern von Hochleistungskeramik (Herstellung keramischer Massen und Sinterrohlinge)Guss––––Siliziumnitrid (Si3N4), Aluminiumnitrid (AlN)
Keramikbearbeitung - Bohren (Ø 0,6 bis 30 mm)Zerspanung––––Siliziumnitrid (Si3N4), Aluminiumnitrid (AlN)
Keramikbearbeitung - SägenZerspanung––––Siliziumnitrid (Si3N4), Aluminiumnitrid (AlN)
Keramikbearbeitung - Flachschleifen (Plan-, Trenn-, Konturschleifen, Einstechen)ZerspanungGenauigkeiten und Ebenheiten im μm-Bereich · Ra ca. 5 µm (Sinterhaut) bzw.–––Siliziumnitrid (Si3N4), Aluminiumnitrid (AlN)
Rundschleifen (Innenrundschleifen ab Ø 10 mm, Außenrundschleifen bis Ø 400 mm)Zerspanung––––Siliziumnitrid (Si3N4), Aluminiumnitrid (AlN)
Laserbearbeitung (Beschriften, Bohrungen, Durchbrüche, Konturen, Vakuumrillen)Zerspanung––––Siliziumnitrid (Si3N4), Aluminiumnitrid (AlN)
Hochvakuumlöten von Keramik mit SilberaktivlotFügen––––Siliziumnitrid (Si3N4), Aluminiumnitrid (AlN), Silberaktivlot
Herstellung vollkeramischer Heizelemente mit integriertem keramischen HeizleiterEngineering––––Siliziumnitrid (Si3N4), Aluminiumnitrid (AlN)
Elektrische und thermische Berechnungen und MessungenPrüfung–––––
Kundenspezifisches Design von Heizelementen (Bohrungen, Konturen, Schneidkanten, Halterungen)Engineering––––Siliziumnitrid (Si3N4)
Montage und Baugruppenfertigung (Lötvorbereitung, Konfektionierung)Montage–––––
Prüfung/Messung (Widerstandsmessung, Pyrometermessung, Thermografiemessung, Hochspannungsmessung)Prüfung–––––

8 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Spezialbohrmaschinen für Keramik (Diamanthohlbohrer)––Bohrungen Ø 0,6 bis 30 mm–Werneuchen-Seefeld
Laseranlage für Keramikbearbeitung––––Werneuchen-Seefeld
Flachschleifmaschinen (mit CNC-Technik)–mehrere––Werneuchen-Seefeld
Rundschleifmaschinen––Innenrund ab Ø 10 mm, Außenrund bis Ø 400 mm–Werneuchen-Seefeld
Koordinatenmesstechnik––––Werneuchen-Seefeld
Heißpresse (Heißpressen von Hochleistungskeramik)––––Werneuchen-Seefeld
Sinterofen (Sintern von Hochleistungskeramik)––––Werneuchen-Seefeld
Hochvakuumlöten (Vakuumlötanlage)––––Werneuchen-Seefeld

Zusatzleistungen

Elektrische und thermische Berechnungen und MessungenKeramikbearbeitung (Bohren, Sägen, Schleifen, Rundschleifen, Lasern)Hochvakuumlöten von Keramik mit SilberaktivlotHeißpressen und Sintern von HochleistungskeramikKundenspezifische DesignlösungenMessprotokolle (z. B. Rundschleifen)Ingenieurberatung zur Projektplanung

Qualität

Die Fertigung wird von Koordinatenmesstechnik und elektrischen Prüfverfahren wie Widerstands-, Pyrometer-, Thermografie- und Hochspannungsmessungen begleitet; auf Wunsch wird ein Messprotokoll (z. B. Rundschleifen) erstellt. Ebenheiten und Maßtoleranzen im einstelligen Mikrometer-Bereich werden dokumentiert.

NachweisWerneuchen (OT Seefeld)
Messprotokolle (z. B. Rundschleifen)

Historie

  1. 1994

    Unternehmensgründung; Betrieb zunächst als Kellerlabor

  2. 1997

    Ende der Kellerlaborphase

  3. 2006

    Eigene Produktionshalle; Generationswechsel im Familienunternehmen

  4. 2011

    2. Produktionshalle mit 900 m²

  5. 2015

    3. Halle mit 1.600 m² Grundfläche

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