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Bäckereimaschinen und -technik: Tunnelöfen, Kneter, Teigteiler, Teigbandlinien sowie Beratung, Automatisierung und digitalem Service.
Backpartner GmbH
Korb · StuttgartNeu auf Amplifa
Über Backpartner
Die Backpartner GmbH mit Sitz in Korb bei Stuttgart ist ein Anbieter von Bäckereimaschinen, Anlagen und zugehörigem Bäckereibedarf für Betriebe vom kleinen Handwerksunternehmen bis zur industriellen Backwarenproduktion. Das Portfolio umfasst den eigens entwickelten modularen Tunnelofen NEO und den Hybrid-Ofen NEO H, Teigknetmaschinen, Teigteiler und Wirkmaschinen, Teigband- und Laminieranlagen, Wasserdosier- und Wasserkühlgeräte sowie automatische Kontrollwaagen, Backbleche, Backformen und Stikkenwagen. Neben dem Vertrieb konzipiert und optimiert das Unternehmen komplette Produktionsprozesse, berät zu Automatisierung und Digitalisierung und bietet über sein Digitales Service Management Wartungsverträge, Fernwartung, Ersatzteilversorgung und Hotline-Service. Für bestimmte Produktgruppen wie die Wasserdosierung (STM), die Teigbandtechnik (Rijkaart), Kneter (ESCHER) und Backbleche (Kardesan) vertritt Backpartner spezialisierte Hersteller. Zielbranchen sind Bäckereien des Handwerks und Filialbetriebe, industrielle Backwarenproduzenten, Pizzerien sowie Supermärkte und Ho.Re.Ca. Tunnelöfen werden im Container weltweit versendet; Projekte werden national und international realisiert.
- Standort
- Korb
- Verfahren
- Bäckereimaschinen und Bäckereibedarf (Angebot, Beratung, Automationsprozesse), Unabhängige Beratung für Bäckereimaschinen, Prozesse und Wartung (Beratung & Planung), Digitales Wartungs-Management, Service Management (DSM), Wasserdosierung und Eiswasseranlagen (Wassermisch-/Dosiergeräte und Wasserkühlgeräte), Teigband- und Laminieranlagen (Brotlinien Rustikal/Artisanal, Multifunktionslinien), Modularer Tunnelofen NEO (Backen), Hybrid-Ofen NEO H (Gas-/Elektro-Hybrid-Backen), Teigteiler Olympia (Kammer-/Volumenteiler für Weizen- und Roggenteige)
- Werkstoffe
- Aluminium (Backbleche/Formen), Edelstahl (Backbleche, Maschinenverkleidungen, Gehäuse), Aluminierter Stahl (Alu-Stahl, mit 5-10% Silikon), PTFE (Teflon-Beschichtung von Dupont/Chemours), Keramik-Beschichtung (Tunnelofen-Module), Platin-Temperaturfühler Pt 1000 Klasse A, Aluminium, Edelstahl (AISI 304)
- Zertifikate
- EN ISO 9001:2008, EN ISO 9001:2008 (STM-Geräte, Herstellerzertifikat), Digitales Service Management (DSM), HACCP-Unterweisungen / Techniker-Schulungen
- Branchen
- Bäckereien (Handwerk, Filialbetriebe), Industrielle Backwarenproduktion, Pizzerien, Supermärkte / Ho.Re.Ca
- 01
Beratung & Planung
- 02
Anlagen- und Prozesskonzeption
- 03
Vertrieb & Komponentenauswahl
- 04
Montage & Inbetriebnahme
- 05
Digitales Service Management & Wartung
Werkstoffe & Verfahren
Aluminium
Werkstoff für Backbleche und Formen; korrosionsbeständig und gut beschichtbar.
Edelstahl (AISI 304)
Für Backbleche, Maschinengehäuse und hygienerelevante Flächen.
Aluminierter Stahl
Mit 5–10 % Silikonbeimischung, korrosionsbeständig bis ca. 550 °C.
Teflon-Beschichtung
Antihaftbeschichtung von Backblechen, säure- und hitzebeständig bis ca. 350 °C.
Keramik-Beschichtung
Optionale Beschichtung der ersten 1–3 Tunnelofen-Module für freigeschobene Produkte.
Platin-Temperaturfühler Klasse A
Externer Temperaturfühler der Wasserdosiergeräte für präzise Temperaturführung.
Standorte
Korb
DEHauptsitz, Vertrieb und Service
Stuttgart
DEStandort (Dornierstr. 17)
Produkte & Anlagen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Bäckereimaschinen und Bäckereibedarf (Angebot, Beratung, Automationsprozesse)Engineering | – | – | – | – | – |
| Unabhängige Beratung für Bäckereimaschinen, Prozesse und Wartung (Beratung & Planung)Engineering | – | – | – | – | – |
| Digitales Wartungs-Management, Service Management (DSM)Engineering | – | – | – | – | – |
| Wasserdosierung und Eiswasseranlagen (Wassermisch-/Dosiergeräte und Wasserkühlgeräte)Sonstiges | Dosiergenauigkeit ±1%, Temperaturgenauigkeit bis ±0,5 °C | – | – | 0,1 l – 999,9 l | – |
| Teigband- und Laminieranlagen (Brotlinien Rustikal/Artisanal, Multifunktionslinien)Sonstiges | – | 17,2 m × 1500 mm | – | 1 Reihe – 14 Reihen | – |
| Modularer Tunnelofen NEO (Backen)Wärmebehandlung | Wärmeverteilung +/- 1,5 °C | – | – | – | – |
| Hybrid-Ofen NEO H (Gas-/Elektro-Hybrid-Backen)Wärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Oberfläche | – | – | – | – | Aluminium, Edelstahl, Aluminierter Stahl |
| Teigteiler Olympia (Kammer-/Volumenteiler für Weizen- und Roggenteige)Sonstiges | +/- 1% | – | 80 g – 2.870 g | 200 Teiglinge/h – 9.600 Teiglinge/h | – |
| Teig teilen, wirken, langrollen (Wirkmaschinen: Langwirker, Rundwirker)Umformung | – | – | – | – | Weizenteig, Roggenteig |
| Wägesysteme / automatische Kontrollwaagen mit Ausschleusung (Qualitätssicherung)Prüfung | +/- 2 g bzw. +/- 1,5 g | – | 40 g – 2000 g | 100 Verwiegungen/min | – |
| Teigkneten mit Spiralkneter (feststehender Kessel)Sonstiges | – | – | 30 kg – 240 kg | – | Weizenteig, Roggenteig, Dinkelteig |
| Teigkneten mit ausfahrbarem Kessel (Spirale & Wendel)Sonstiges | – | – | 80 kg – 500 kg | – | Weizenteig, Roggenteig |
| Teigkneten mit Kessel für Bodenaustrag (Spirale & Doppelwerkzeug)Sonstiges | – | – | 160 kg – 600 kg | – | Weizenteig, Roggenteig |
| Hebekipper (Teigaustrag)Sonstiges | – | – | – | – | – |
| Teigportionierer (Portioniersysteme)Sonstiges | – | – | – | – | – |
| Planetenmischer (Teigmischer)Sonstiges | – | – | – | – | Weizenteig, Roggenteig |
| Herstellung von Gebäcken: Donuts, Toastbrot, Baguettes, Flammkuchen, Langbrot, RundbrotSonstiges | – | – | – | – | Weizen, Roggen, Dinkel, Kamut, Einkorn, Emmer, Gerste, Reis, Mais, Hafer, Hirse |
41 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Wassermisch-/Dosiergerät | STM DOMIX 35 | – | – | – | – |
| Wassermisch-/Dosiergerät | STM DOMIX 45A | – | – | – | – |
| Wassermisch-/Dosiergerät | STM TriDOMIX 50 / 100 | – | – | – | – |
| Wassermisch-/Dosiergerät | STM DOMIX 60 / 70 | – | – | – | – |
| Wasserkühlgerät | STM TWC ECO | – | Tankvolumen 50 l; Abgabemenge 150 l/h; Kühlleistung 2,8 kW | – | – |
| Wasserkühlgerät | STM TWC PRO 1 | – | Tankvolumen 80 l; Abgabemenge 210 l/h; Kühlleistung 3,8 kW | – | – |
| Wasserkühlgerät | STM TWC PRO 2 | – | Tankvolumen 80 l; Abgabemenge 360 l/h; Kühlleistung 7,0 kW | – | – |
| Wasserkühlgerät | STM TWC IND 1 | – | Tankvolumen 150 l; Abgabemenge 565 l/h; Kühlleistung 11,0 kW | – | – |
| Wasserkühlgerät | STM TWC IND 2 | – | Tankvolumen 150 l; Abgabemenge 1115 l/h; Kühlleistung 21,6 kW | – | – |
| Wasserkühlgerät | STM TWC BIG 1 | – | Tankvolumen 300 l; Abgabemenge 1680 l/h; Kühlleistung 32,4 kW | – | – |
| Wasserkühlgerät | STM TWC BIG 2 | – | Tankvolumen 300 l; Abgabemenge 2150 l/h; Kühlleistung 41,5 kW | – | – |
| Teigbandlinie (Brotlinie Rustikal) | Rijkaart Brotlinie Rustikal | – | Bandbreite 600–1500 mm; Anlagenlänge ca. 15,6 m; 1–14 Reihen; 100 Schneidetakte | – | – |
| Teigband-/Laminierlinie (Brotlinie Artisanal mit CFS-Preformsystem) | Rijkaart Brotlinie Artisanal | – | Bandbreite 600–1500 mm; Anlagenlänge ca. 17,2 m; 1–10 Reihen; 100 Schneidetakte | – | – |
| Modularer Tunnelofen | Backpartner (Eigene Entwicklung) NEO | – | 6–10 m-Module mit 3–5 Sektionen; Brennerleistung pro Modul im Mittel 200 kW; Delta T < 20°C | – | – |
| Hybrid-Tunnelofen | Backpartner (Eigene Entwicklung) NEO H | – | – | – | – |
| Gasbrenner | Weishaupt WG10 – WG30 | – | – | – | – |
| Teigteiler | Olympia H | – | – | – | – |
| Teigteiler | Olympia 3000 | – | – | – | – |
| Teigteiler | BP Teigteiler 2000 | – | Kapazität 200–1500 Teiglinge/h; Gewichtsbereich 80–2.700 g; 1–2 Kolben; Trichter 65–250 l; öllos | – | – |
| Einspurige automatische Kontrollwaage | LIEBEL LWS 1600 | – | Wiegebereich 80–1500 g; max. 100 Verwiegungen/min; Genauigkeit +/- 2 g; IP67 | – | – |
| Einspurige automatische Kontrollwaage | LIEBEL LWS 1700 | – | Wiegebereich 40–2000 g; max. 100 Verwiegungen/min; Genauigkeit +/- 1,5 g; IP67 | – | – |
| Mehrspurige Kontrollwaage | LIEBEL LWS MS | – | Wiegebereich 80–1500 g; max. 100 Verwiegungen/min; Genauigkeit +/- 2 g; 1–8 Spuren; IP69 | – | – |
| Wägezelle | HBM | – | Nennlast 0–10 kg und 0–20 kg; OIML C3MR; IP68/IP69K | – | – |
| Spiralkneter mit feststehendem Kessel | ESCHER M1-30 | – | Teigkapazität 30 kg; Kesselvolumen 18 l; Abmessungen 540 x 875 x 1305 mm | – | – |
| Spiralkneter mit feststehendem Kessel | ESCHER M1-40 | – | Teigkapazität 40 kg; Kesselvolumen 25 l; Abmessungen 540 x 925 x 1305 mm | – | – |
| Spiralkneter mit feststehendem Kessel | ESCHER M / M Premium 50–240 | – | Teigkapazität 50–240 kg | – | – |
| Spiralkneter mit feststehendem Kessel (zweimotorig) | ESCHER MX 60–200 | – | Teigkapazität 60–200 kg | – | – |
| Spiralkneter mit ausfahrbarem Kessel | ESCHER MR Professional 80–500 | – | Teigkapazität 80–500 kg | – | – |
| Knetmaschine mit ausfahrbarem Kessel und Doppelwerkzeug | ESCHER MW 120–400 | – | Teigkapazität 120–400 kg | – | – |
| Spiralkneter mit Bodenaustrag | ESCHER MD 160–500 | – | Teigkapazität 160–500 kg | – | – |
| Knetmaschine mit Bodenaustrag und Doppelwerkzeug | ESCHER MD-W 160–600 | – | Teigkapazität 160–600 kg | – | – |
| Spiralkneter mit feststehendem Kessel | ESCHER M50–M240 (Spiralkneter M-Serie) | – | – | – | – |
| Backbleche (Aluminium/Edelstahl, mit Teflon-Antihaftbeschichtung) | Kardesan | – | Größen 430x340 bis 800x600 mm; Randhöhen 10–25 mm | – | – |
| Teigteiler Olympia (Referenz) | Olympia | – | – | – | – |
| Kegelrundwirker | – | – | – | – | – |
| Bänderrundwirker | – | – | – | – | – |
| Langwirker (Langroller) | – | – | – | – | – |
| Vorgärschränke | – | – | – | – | – |
| Stikkenwagenbelader | – | – | – | – | – |
| Stationäre und Durchschiebegärschränke | – | – | – | – | – |
| Stikkenwagen | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität & Service
Die Servicequalität wird durch ein digitales Servicemanagement mit Datenbank, Serviceportal und Service-APP, ein Ticketsystem und Hotline (Mo–Sa, 6–20 Uhr) sowie Fernwartung und Ersatzteilversorgung gesichert. Die angebotenen Wasserdosier- und Kühlgeräte von STM sind zertifiziert nach EN ISO 9001:2008.
| Nachweis | Korb |
|---|---|
| EN ISO 9001:2008 (STM-Geräte, Herstellerzertifikat) | |
| Digitales Service Management (DSM) | |
| HACCP-Unterweisungen / Techniker-Schulungen |
Historie
- 2024
Veröffentlichung der Seite und des Datenblatts zum eigens entwickelten modularen Tunnelofensystem NEO und zum Hybrid-Ofen NEO H (Datenblatt Oktober 2024).