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Belden Universal – Fertigung

Hersteller von Präzisions-Gelenkwellen, Universalgelenken und Kupplungen nach Kundenspezifikation

Belden Universal Logo

Belden Universal (Belden Tools, Inc.)

Hillside, IL (USA) · Berlin (Vertriebsbüro)Neu auf Amplifa

1997Gegründet (Ausgründung aus Belden Tools, Inc.; Ursprung
Ø 2,8–203 mmBauteilgröße (Bearbeitung aus Stangenmaterial)
40.000 sqftProduktionsfläche Hillside, IL (erweiterbar um 20.000 sqft)
2Standorte (USA Produktion, Berlin Vertrieb)

Über Belden Universal

Belden Universal (Belden Tools, Inc.) ist ein 1997 gegründeter, in dritter Generation familiengeführter Hersteller von Spezial-Universalgelenken (Cardan-Gelenken), Gelenkwellen-Baugruppen und Kupplungen nach Kundenspezifikation. Am Hauptsitz in Hillside, Illinois (USA), werden Bauteile auf Multi-Axis-CNC-Bearbeitungszentren, Mill-Turn-Maschinen von DMG MORI sowie Star-Swiss-Drehzentren aus Stangenmaterial gefertigt – mit Außendurchmessern von 2,8 mm bis 203 mm. Das Portfolio umfasst Heavy Duty-, High Strength-, Leveler-, Nadelkäfig-, Edelstahl-, Mil-Standard- und Miniatur-Gelenke sowie komplette teleskopische Gelenkwellen. Werkstoffe reichen von Vergütungsstählen (AISI 1144, 4142, 8620) über Edelstahl (303, 304, 316L, 416, 420, 17-4/15-5 PH, Duplex) bis zu Titan, Inconel und Aluminium; Sekundärdienstleistungen wie Schleifen, Honen, Räumen, Beschichtung und Wärmebehandlung ergänzen die Fertigung. Abnehmer kommen aus Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Medizintechnik, Robotik, Industriemaschinenbau, Energie und Maritimanwendungen. Für Europa, Asien-Pazifik, Afrika und den Nahen Osten betreut die Berliner Tochtergesellschaft Belden Universal @ PTMotion GmbH (Wolframstr. 95-96, 12105 Berlin) Vertrieb und Kundenbetreuung.

Standort
Hillside, IL
Verfahren
Universalgelenke (Cardan joints) - Heavy Duty, High Strength, Leveler Strength, Needle Bearing,, Precision CNC Turning (Drehen), CNC Swiss Turning, Multi-Axis Machining, Custom Machined Shafts (kleine OD 1/4" bis 2"), Zerspanen komplexer Bauteile aus Stangenmaterial, OD 0.11" [2.8mm] bis 8.0" [203mm], Fräsen (4-axis Vertical Mills), Schleifen - Flach-, Rund-, Außen-/Innenrund-, Honen
Werkstoffe
AISI 1144, AISI 4142, AISI 8620, AISI 303 / 1.4305, AISI 304 / 1.4301, AISI 316/316L / 1.4404, AISI 416, AISI 420
Zertifikate
AS9100D, MS & QPL (MIL-DTL-6193), REACH / RoHS / DFARS / NIST 800-171
Gegründet
1997
Branchen
Luft- und Raumfahrt, Verteidigung/Militär, Medizintechnik, Industriemaschinen, Robotik/Automation, Bohr- und Gewindeschneidemaschinen
  1. 01

    Engineering / Konstruktion (Custom-Redesign, Reverse Engineering)

  2. 02

    CNC-Drehen (DMG Mori, Star Swiss)

  3. 03

    Multi-Axis-Bearbeitung / CNC-Fräsen

  4. 04

    Wärmebehandlung (Partner)

  5. 05

    Schleifen, Honen, Räumen

  6. 06

    Beschichtung & Galvanik (Partner)

  7. 07

    Automatisiertes Vernieten / Montage

  8. 08

    Prüfung (CMM, optisch, Dauertest, Torsionstest)

  9. 09

    Verpackung nach Kundenspezifikation

Standorte

Standort Hillside, IL

Hillside, IL

US

Hauptsitz und Produktionsstandort

Stückgewicht / Größe
Ø 2,8–203 mm (Bauteile aus Stangenmaterial)
Losgröße
Prototyp bis Serienproduktion
Werkstoffe
Vergütungsstahl, Edelstahl, Titan, Inconel, Aluminium, Bronze/Messing
  • DMG Mori Multi-Axis CNC-Bearbeitungszentren
  • DMG Mori Mill-Turn Maschinen
  • Star Swiss-Drehzentren (Zwei- und Einspindel, Stangenzuführung)
  • 4-Achsen-Vertikalfräsmaschinen
  • Schleif- und Honmaschinen
  • Closed-Loop Manufacturing Cell (CNC + CMM)
  • Automatisierte Nietanlage
  • CMM
  • Optisches Inspektionssystem
  • Dynamischer Dauertestprüfstand
  • Statische Torsionsprüfzelle

Bauteile & Produkte

Heavy Duty Universalgelenk
Heavy Duty UniversalgelenkCNC-Drehen · Industriemaschinen
Nadelkäfig-Universalgelenk
Nadelkäfig-UniversalgelenkCNC-Drehen · Industriemaschinen/Robotik
Edelstahl-Universalgelenk
Edelstahl-UniversalgelenkCNC-Drehen · Lebensmittel-/Medizintechnik
316L Universalgelenk
316L UniversalgelenkCNC-Drehen · Chemie/Marine
Miniatur-Universalgelenke
Miniatur-UniversalgelenkeCNC-Swiss-Drehen · Medizintechnik
Teleskopische Gelenkwelle
Teleskopische GelenkwelleMontage · Industriemaschinen
Sonder-Gelenkkonstruktion
Sonder-GelenkkonstruktionEngineering · Luft- und Raumfahrt
Schutzmanschette (Boot Cover)
Schutzmanschette (Boot Cover)Montage · Verschleißschutz

Einblicke in die Fertigung

High Strength Universalgelenke
High Strength Universalgelenke
Leveler Universalgelenke
Leveler Universalgelenke
Mil-Standard Leichtbaugelenk
Mil-Standard Leichtbaugelenk
Mil-Standard Heavy Duty Gelenk
Mil-Standard Heavy Duty Gelenk
Doppel-Universalgelenk
Doppel-Universalgelenk
Cross Type Nadelkäfig-Gelenk
Cross Type Nadelkäfig-Gelenk
Pin & Block Nadelkäfig-Gelenk
Pin & Block Nadelkäfig-Gelenk
Pin & Block Gleitlager-Gelenk
Pin & Block Gleitlager-Gelenk
Beschichtungs- und Galvanikoptionen
Beschichtungs- und Galvanikoptionen
Naben-Bearbeitungsoptionen
Naben-Bearbeitungsoptionen

Branchen

Luft- und RaumfahrtVerteidigung/MilitärMedizintechnikIndustriemaschinenRobotik/AutomationBohr- und GewindeschneidemaschinenLebensmittelverarbeitungEnergieMarine/NavyVerpackung & FördertechnikMaterial HandlingSpezialracingEnergie (Onshore/Offshore/Nuklear/Erneuerbare)Auto-/Spezialracing

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Universalgelenke (Cardan joints) - Heavy Duty, High Strength, Leveler Strength, Needle Bearing,Zerspanung––––AISI 1144, AISI 8620, AISI 303, AISI 416, 316L, Titan, Aluminium
Precision CNC Turning (Drehen)Zerspanung––2" ODPrototyp – High ProductionStahl-Legierungen, Edelstahl
CNC Swiss TurningZerspanung––2" ODPrototyp – High ProductionStahl-Legierungen, Edelstahl
Multi-Axis MachiningZerspanung––2" OD––
Custom Machined Shafts (kleine OD 1/4" bis 2")Zerspanung––2" OD–Stahl-Legierungen
Zerspanen komplexer Bauteile aus Stangenmaterial, OD 0.11" [2.8mm] bis 8.0" [203mm]Zerspanung–8.0" [203mm]–––
Fräsen (4-axis Vertical Mills)Zerspanung–––––
Schleifen - Flach-, Rund-, Außen-/Innenrund-, HonenZerspanung–––––
Räumen (Broaching)Zerspanung–––––
Vernieten (automatisierter Nietenprozess)Fügen–––––
Beschichtung & Plattierung (Zink, Nickel, Cadmium, Chromat, Anodisieren, Pulverbeschichtung,Oberfläche–––––
Wärmebehandlung (Durchhärten, Induktionshärten, Einsatzhärten, Weichglühen) via PartnerWärmebehandlung–––––
Konstruktion/Engineering, Redesign von GelenkenEngineering–––––
Prüfung: CMM, optische Inspektion, dynamischer Dauerprüfstand, statischer Drehmoment-Test,Prüfung–––––

12 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Multi-Axis CNC Machining CentersDMG MORI–––Hillside, IL, USA
Multi-Axis Mill-Turn CNC MachinesDMG MORI–––Hillside, IL, USA
Swiss CNC Turning Machines (Twin Spindle Bar-fed und Single Spindle)Star–––Hillside, IL, USA
Twin Spindle Bar-fed Lathes (Zwillingsdrehmaschinen)DMG MORI–––Hillside, IL, USA
4-Axis Vertical Mills––––Hillside, IL, USA
Schleif- und Honmaschinen (In-house Honing & Grinding)––––Hillside, IL, USA
Closed-Loop Manufacturing Cell (CNC + CMM kombiniert)––––Hillside, IL, USA
Automatisierte Nietanlage (Automated Riveting Process)––––Hillside, IL, USA
CMM (Koordinatenmessmaschine)––––Hillside, IL, USA
Optical Inspection System––––Hillside, IL, USA
Dynamic Endurance Test Cell––––Hillside, IL, USA
Static Torque Test Cell––––Hillside, IL, USA

Zusatzleistungen

Konstruktion/Engineering (Custom-Redesign, Reverse Engineering)Präzisions-CNC-Drehen (DMG Mori)CNC-Swiss-Drehen (Star)Multi-Axis-BearbeitungCustom Machined Shafts (1/4"–2" OD)Sekundärdienstleistungen: Galvanik/Beschichtung (Zinc, Nickel, Cadmium, Anodizing, PTFE/Xylan)Wärmebehandlung (Durchhärten, Induktionshärten, Einsatzhärten, Annealing)Schleifen (Flach-, Spitzenlos-, OD/ID, Honen)Räumen (Broaching)Verpackung nach KundenspezifikationPrototyping bis SerienproduktionIn-house-Prüfung (CMM, optische Inspektion, dynamische Dauertestzelle, statische Torsionstestzelle)Lagerverfolgung/Teilserialisierung, AS9102 FAIR

Referenzkunden

Ruland Manufacturing (Distributionspartner)Boeing DistributionApplied Industrial TechnologiesMotion IndustriesBDI (Bearing Distributors, Inc.)McMaster-CarrAero-GlenTechnisch Bureau HengeloPTMotion GmbH

Qualität

Belden Universal unterhält ein nach AS9100D zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem (Zertifikat 5143, EAGLE Registrations Inc.). Die Prüfung erfolgt in-house per CMM und optischen Inspektionssystemen sowie auf dynamischen Dauerprüfständen und statischen Torsions-/Bruchdrehmoment-Prüfzellen; Lot Traceability, Part-Serialisierung und AS9102 FAIR werden angeboten.

NachweisHillside, IL
AS9100D
MS & QPL (MIL-DTL-6193)
REACH / RoHS / DFARS / NIST 800-171

Historie

  1. 1939

    Drei italienische Einwandererbrüder eröffnen eine Präzisionsmaschinenwerkstatt in Cicero, IL.

  2. 1970

    Gründung von Belden Tools, Inc. als Maschinenwerkzeughersteller; Beginn der Fertigung von Präzisions-Gelenkwellen und -gelenken.

  3. 1997

    Perry Sainati spaltet die Präzisionskupplungs-Division ab und gründet Belden Universal.

  4. 2005

    Eröffnung der ersten Auslandstochter in Berlin (Europa, Asien-Pazifik, Afrika, Naher Osten).

  5. 2018

    Umzug in das neue 40.000 sqft Werk in Hillside, IL; Nick Sainati wird General Manager (3. Generation).

  6. 2020

    Vertiefte Kooperation mit Ruland Manufacturing: Vertrieb über Rulands eCommerce-Plattform.

  7. 2024

    AS9100D-Rezertifizierung durch EAGLE Registrations Inc. (Zertifikat 5143, gültig bis 28.06.2027).

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