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Stanz-, Umform- und Zerspanungsteile, Baugruppen, Rollformprodukte sowie Werkzeugbau aus Metall für die Zulieferindustrie.

BE

Bernecker Umformtechnik GmbH

Mühlacker · Pausa · Krušovce (SK)Neu auf Amplifa

1962Gegründet
Standorte
0,1–6 mmBlechdicken Stanz-/Umformteile
Ø 65 mmMax. Drehteildurchmesser
< 0,01 mmToleranz Frästeile

Über Bernecker

Die 1962 gegründete Bernecker Gruppe ist ein Familienunternehmen mit den Standorten Mühlacker (Bernecker Umformtechnik GmbH und Bernecker Engineering GmbH), Pausa (Bernecker rollforming & tubes GmbH) und Krušovce in der Slowakei (BeShapeTech k.s.). Das Kerngeschäft ist die Umformung und das Fügen von Metallen: Stanz-, Zieh- und Biegeteile mit Blechdicken von 0,1 bis 6 mm, rollgeformte Teile und Rohre, Drehteile bis Ø 65 mm sowie kundenspezifische Frästeile mit Toleranzen unter 0,01 mm. Ergänzend werden Baugruppen und Module montiert, Prototypen und Vorserienteile gefertigt sowie im eigenen Werkzeugbau Folgeverbund-, Transfer-, Zieh- und Prototypwerkzeuge, Vorrichtungen und Rollensätze hergestellt. Werkstoffe sind unter anderem Leichtmetalle, Stähle, Edelstähle, oberflächenbeschichtete und hochfeste Werkstoffe, Nichteisenmetalle sowie Spezialwerkstoffe. Zu den Abnehmerbranchen zählen Automotive, Luft- und Raumfahrt, Hydraulik, Industrie- und Anlagenbau, Medizin- und Labortechnik, Elektroindustrie sowie Elektromobilität und CO₂-basierte HVAC-Systeme.

Standort
Mühlacker
Verfahren
Stanz- und Umformteile (gestanzt, gezogen, gebogen, thermoformed), Stanz-, Zieh- und Biegeteile mit Blechdicken 0,1 mm - 6 mm, Rollforming – kundenspezifische rollgeformte Teile und Rohre, Drehteile bis Ø 65 mm, Kundenspezifische Frästeile mit Toleranzen unter 0,01 mm, Servopress-Umformung mit Transfersystem, 8.000 kN Presskraft, Baugruppenmontage und Module, Hartdrehen (Drehzentren)
Werkstoffe
Leichtmetalle, Stähle, Edelstähle, Oberflächenbeschichtete Werkstoffe, Hochfeste Werkstoffe, Nicht Eisen Metalle, Spezialwerkstoffe, Hartmetall
Zertifikate
IATF 16949:2016, ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, IATF 16949, ISO 9001, ISO 14001
Gegründet
1962
Branchen
Automotive, Luft- und Raumfahrt, Hydraulik, Industrie- und Anlagenbau, Medizin- und Labortechnik, Elektroindustrie
  1. 01

    Projektberatung & Wirtschaftlichkeitsanalyse

  2. 02

    Materialauswahl

  3. 03

    Umformsimulation & Feasibility-Studien

  4. 04

    Werkzeugbau (Konstruktion, Fertigung)

  5. 05

    Prototypen & Vorserienteile

  6. 06

    Stanz-/Umformtechnik, Servopressen, Laserschneiden

  7. 07

    Zerspanung (Drehen, Fräsen)

  8. 08

    Rollforming & Rohre

  9. 09

    Baugruppen- & Modulmontage

  10. 10

    3D-Messtechnik & 100% Kamerakontrolle

  11. 11

    Logistik & Kundenservice

Werkstoffe & Verfahren

St

Stähle

Verschiedene Stähle, inklusive hochfester Werkstoffe, für Stanz-, Zieh- und Umformteile.

V2A

Edelstähle

Edelstähle unter anderem für die Produktion von Rollformprodukten und Edelstahlrohren in Pausa.

Al

Leichtmetalle (Aluminium)

Leichtmetalle für anspruchsvolle Stanz- und Umformteile.

NE

Nichteisenmetalle

Nichteisenmetalle als Werkstoff für kundenspezifische Teile.

BESCH

Oberflächenbeschichtete Werkstoffe

Beschichtete Bänder und Werkstoffe für korrosionsgeschützte Umformteile.

SPEZ

Spezialwerkstoffe

Spezialwerkstoffe nach kundenspezifischen Anforderungen.

HM

Hartmetall

Hartmetall im Werkzeugbau, u. a. bearbeitet auf der Flachschleifmaschine für Hartmetall.

Standorte

Mühlacker

DE

Stammwerk: Bernecker Umformtechnik GmbH (Werk 1 & 2) und Bernecker Engineering GmbH (Werkzeugbau, Instandhaltung)

Werkstoffe
Stähle, Edelstähle, Leichtmetalle, beschichtete Werkstoffe
  • Servopresse mit Transfersystem 8.000 kN
  • Servopressen bis 4.000 kN
  • Stanzpresse 800 t (Karosserieteile)
  • 2D/3D-Laserequipment mit 100% Kamerakontrolle
  • 5-Achsen HSC-Fräszentren
  • Erodieranlagen
  • Schleifmaschinen, Flachschleifmaschine für Hartmetall
  • Drehzentren zum Hartdrehen
  • CO₂-basierte HVAC-Montagelinien

Pausa

DE

Bernecker rollforming & tubes GmbH: Rollformprodukte und Rohre

Werkstoffe
Metalle, Edelstahl
  • Rollformanlagen
  • Servopressen bis 4.000 kN

Krušovce

SK

BeShapeTech k.s.: Produktionsstandort für Umform- und Zerspanungsteile

Werkstoffe
Metalle
  • Presse mit Transfer 4.000 kN
  • HSC-Serienfräsmaschinen
  • Seriendrehmaschine
  • Ein- und Mehrspindler
  • 3D-Messmaschine
  • 3D-Scanner

Branchen

AutomotiveLuft- und RaumfahrtHydraulikIndustrie- und AnlagenbauMedizin- und LabortechnikElektroindustrieElektromobilitätHVACHVAC (CO₂-basierte Klimaanlagen)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Stanz- und Umformteile (gestanzt, gezogen, gebogen, thermoformed)Umformung––––Leichtmetalle, Stähle, Edelstähle, oberflächenbeschichtete Werkstoffe, hochfeste Werkstoffe, Nicht Eisen Metalle, Spezialwerkstoffe
Stanz-, Zieh- und Biegeteile mit Blechdicken 0,1 mm - 6 mmUmformung––––Metall
Rollforming – kundenspezifische rollgeformte Teile und RohreUmformung––––Metall, Edelstahl
Drehteile bis Ø 65 mmZerspanung–Ø 65 mm––Metall
Kundenspezifische Frästeile mit Toleranzen unter 0,01 mmZerspanung< 0,01 mm–––Metall
Servopress-Umformung mit Transfersystem, 8.000 kN PresskraftUmformung––––Metall
Baugruppenmontage und ModuleMontage––––Metall
Engineering––––Metall, Hartmetall
Hartdrehen (Drehzentren)Zerspanung––––Metall
Fügen von MetallenFügen––––Metall
Laserschneiden (2D und 3D, vollautomatisch, 100% Kamerakontrolle)Zerspanung––––Metall
Umformsimulation und Machbarkeitsstudien (Feasibility)Engineering–––––
Prototypen und Vorserien-Teile aus eigener ProduktionUmformung––––Metall
3D-Messtechnik / 3D-Scanning und 100% Sichtkontrolle (Prüfung)Prüfung–––––

17 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Servopresse mit Transfersystem–18.000 kN Presskraft–Mühlacker
Servopressen–3bis 4.000 kN2012/2018Mühlacker / Pausa
Stanzpresse–1800 t Presskraft (Karosserieteile)2021–
Presse mit Transfer–14.000 kN2023Krusovce (BeShapeTech)
5-Achsen HSC-Fräszentren––––Mühlacker (Werkzeugbau)
Erodieranlagen (EDM)––––Mühlacker (Bernecker Engineering)
Schleifmaschinen––––Mühlacker (Werkzeugbau)
Drehzentren zum Hartdrehen––––Mühlacker (Werkzeugbau)
Flachschleifmaschine für Hartmetall–1–2024Mühlacker (Bernecker Engineering)
2D- und 3D-Laserequipment (vollautomatisch, 100% Kamerakontrolle)–––2015/2018–
HSC-Serienfräsmaschinen–––2023/2024Krusovce (BeShapeTech)
Seriendrehmaschine–1–2023Krusovce (BeShapeTech)
Ein- und Mehrspindler (Drehmaschinen)–––2018Krusovce (BeShapeTech)
Drehmaschine für Werkzeugherstellung–1–2025Krusovce (BeShapeTech)
3D-Messmaschine–1–2022Krusovce (BeShapeTech)
3D-Scanner für Serienteile mit Auswertungssoftware–1–2024–
CO₂-basierte HVAC-Montagelinien–––2025Mühlacker (Bernecker Umformtechnik)

Zusatzleistungen

Werkzeugbau (Folgeverbund-, Transfer-, Zieh-, Prototypwerkzeuge, Vorrichtungen, Rollensätze)Konstruktion und Simulation/Feasibility-StudienBaugruppen- und ModulmontageLaserzuschnitt (2D/3D, 100% Kamerakontrolle)3D-Messtechnik/PrüfungLogistik und KundenserviceProjektberatung und WirtschaftlichkeitsanalyseWärmebehandlung nicht belegtMaterialauswahl/Materialberatung

Qualität & Zertifizierung

Die Qualitätssicherung basiert auf einem nach IATF 16949 zertifizierten Qualitätsmanagement über alle Unternehmensbereiche. Zu den Prüfmitteln gehören vollautomatisches 2D/3D-Laserequipment mit 100% Kamerakontrolle, 3D-Messmaschinen, 3D-Scanner mit Datenrückführung ins CAD-System sowie Sichtkontrollen.

NachweisBernecker Umformtechnik GmbH (Mühlacker)Bernecker rollforming & tubes GmbH (Pausa)BeShapeTech k.s. (Krušovce)
IATF 16949
ISO 9001
ISO 14001

Historie

  1. 1962

    Gründung des Unternehmens

  2. 1997

    Systemzulieferer für die Automobilindustrie mit Schwerpunkt Baugruppenmontage und Module

  3. 2004

    Einweihung Werk 2 in Mühlacker (Logistik, Kundenservice, Baugruppenmontage, Module)

  4. 2006

    Gründung der Tochterfirma BeShapeTech k.s. in der Slowakei

  5. 2008

    Erweiterung der Entwicklungskapazität

  6. 2010

    Einstieg bei der Profiltechnik Söll GmbH in Pausa

  7. 2011

    Einstieg in die Produktion von Edelstahlrohren (Bernecker rollforming & tubes GmbH); Serienproduktion von Drehteilen bei BeShapeTech

  8. 2012

    Übernahme der Bernecker rollforming & tubes GmbH als 100%ige Tochter; Start der Produktion mit Servopressen bis 4.000 kN

  9. 2014

    Neues Werk für BeShapeTech k.s. in der Slowakei

  10. 2015

    Einsatz von vollautomatischem 2D- und 3D-Laserequipment mit 100% Kamerakontrolle

  11. 2017

    Umzug in die neue Firmenzentrale und das neue Werk in Mühlacker; Ausbau der Drehteilekapazität bei BeShapeTech

  12. 2018

    Neues Laserequipment, zwei weitere Servopressen, Erweiterung der Ein- und Mehrspindlerkapazität bei BeShapeTech

  13. 2019

    Erweiterung der Fertigungskapazitäten bei BeShapeTech (Gebäude, Maschinen, Anlagen)

  14. 2021

    Installation einer Stanzpresse mit 800 t Presskraft für Karosserieteile

  15. 2022

    Neue 3D-Messmaschine und Ausbau der 100% Kamerakontrolle bei BeShapeTech

  16. 2023

    Neue HSC-Serienfräsmaschinen, Seriendrehmaschine und 4.000-kN-Presse mit Transfer bei BeShapeTech; neue Erodiermaschine bei Bernecker Engineering

  17. 2024

    HSC-Fräsmaschinen für Elektromobilität, Flachschleifmaschine für Hartmetall, 3D-Scanner für Serienteile

  18. 2025

    CO₂-basierte HVAC-Montagelinien und Elektromotor-Komponenten bei Bernecker Umformtechnik; PV-Ausbau auf 457,3 kWp bei Bernecker rollforming & tubes

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