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Berolina Metallspritztechnik – Fertigung

Thermisches Spritzen und Oberflächenbeschichtung mit Wolframcarbid, Keramik und Molybdän für industriellen Verschleißschutz.

Berolina Metallspritztechnik Logo

Berolina Metallspritztechnik Wesnigk GmbH

Hennickendorf (Pappelhain 30-31, 15378)Neu auf Amplifa

1948Gegründet
HennickendorfStandort
4 VerfahrenFlammspritzen, Lichtbogen, HVOF, Plasma
75+ JahreErfahrung in der Oberflächenbeschichtung

Über Berolina Metallspritztechnik

Die Berolina Metallspritztechnik Wesnigk GmbH ist ein zertifizierter Fachbetrieb für thermisches Spritzen und Oberflächenbeschichtung mit Sitz in Hennickendorf bei Berlin. Das 1948 gegründete Unternehmen beschichtet Bauteile mittels Flammspritzen, Lichtbogenspritzen, HVOF und Plasmaspritzen und verwendet dabei Werkstoffe wie Wolframcarbid, Chromcarbid, Hartmetall, Oxidkeramik, Molybdän und Kupfer. Die Beschichtungen dienen dem Verschleiß- und Korrosionsschutz sowie der elektrischen Leitfähigkeit und Isolation, der Wärmedämmung und der Reibwerterhöhung. Neben der Beschichtung von Neuteilen bietet das Unternehmen mechanische Bearbeitung, Strahlarbeiten sowie die Reparatur verschlissener und fehlbearbeiteter Maschinenteile an. Kunden stammen unter anderem aus Maschinen- und Werkzeugbau, Fahrzeugindustrie, Hydraulik, Pumpen- und Elektromotoreninstandhaltung, Kraftwerks- und Turbinentechnik sowie der Luftfahrt.

Standort
Hennickendorf
Verfahren
Flammspritzen, Lichtbogenspritzen, HVOF (Hochgeschwindigkeits-Flammspritzen), Plasmaspritzen, Molybdänbeschichtung, Spritzverkupfern, Keramikbeschichtung, Wolframcarbid-Beschichtung
Werkstoffe
Wolframcarbid, Chromcarbid, Hartmetall, Keramik (Oxidkeramik), Molybdän, Kupfer (Spritzverkupferung), Hochgeschwindigkeits-Flammspritzen, Flammspritzen
Zertifikate
ISO 9001 (DEKRA)
Gegründet
1948
Branchen
Elektromotoreninstandhaltung, Fahrzeugindustrie, Hydraulik, Kraftwerksindustrie & Turbinentechnik, Landwirtschaft, Marine & Schifffahrt
  1. 01

    Strahlarbeiten (Vorbehandlung)

  2. 02

    Thermisches Spritzen (Flamm-, Lichtbogen-, HVOF-, Plasmaspritzen)

  3. 03

    Mechanische Bearbeitung

  4. 04

    Prüfung

Verfahren & Werkstoffe

HVOF

Hochgeschwindigkeits-Flammspritzen

Verfahren für extrem dichte, haftfeste und verschleißfeste Schichten mit Wolframcarbid, Chromcarbid und Hartmetall.

FLAMM

Flammspritzen

Wirtschaftliches Standardverfahren für Metall- und Keramikpulver, ideal für großflächige Bauteile.

LDS

Lichtbogenspritzen

Verfahren mit höchsten Abschmelzleistungen für effiziente Beschichtungen und dicke Verschleißschutzschichten.

APS

Plasmaspritzen

Verarbeitung hochschmelzender oxidkeramischer Werkstoffe für extremen Hitzeschutz.

WC

Wolframcarbid

Sehr harter Werkstoff für hochfeste Verschleißschutzschichten bei extremen industriellen Belastungen.

CrC

Chromcarbid

Werkstoff für verschleiß- und korrosionsbeständige Schichten.

HM

Hartmetall

Werkstoff für extrem belastbare Schutzschichten.

OX-KER

Oxidkeramik

Hochschmelzender Werkstoff für Wärmedämmschichten und elektrische Isolation.

MO

Molybdän

Verwendet u. a. für die Reparatur verschlissener Maschinenteile durch hochfeste Beschichtung.

CU

Kupfer

Spritzverkupfern für Wärmeleitschichten und elektrische Leitfähigkeit.

Standorte

Standort Hennickendorf

Hennickendorf

DE

Hauptsitz und Produktionsstandort

Werkstoffe
Wolframcarbid, Chromcarbid, Hartmetall, Oxidkeramik, Molybdän, Kupfer
  • Spritzroboter (Robotertechnik)
  • Maschinenpark für mechanische Bearbeitung

Besichtete Bauteile

Besichtete und bearbeitete industrielle Bauteile
Besichtete und bearbeitete industrielle BauteileThermisches Spritzen · Maschinen- & Werkzeugbau
Zerspanung an der Drehmaschine
Zerspanung an der DrehmaschineMechanische Bearbeitung · Maschinenbau

Einblicke in die Fertigung

Mitarbeiter mit bearbeiteten Bauteilen
Mitarbeiter mit bearbeiteten Bauteilen
Zerspanung im Maschinenpark
Zerspanung im Maschinenpark

Branchen

ElektromotoreninstandhaltungFahrzeugindustrieHydraulikKraftwerksindustrie & TurbinentechnikLandwirtschaftMarine & SchifffahrtPapier-, Druck- & ZellstoffindustriePumpeninstandsetzungStromerzeuger & StromverteilungVerkehrstechnikWerkzeug- & MaschinenbauLuftfahrt

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
FlammspritzenOberfläche––––Metallpulver, Keramikpulver
LichtbogenspritzenOberfläche–––––
HVOF (Hochgeschwindigkeits-Flammspritzen)Oberfläche––––Wolframcarbid, Chromcarbid, Hartmetall
PlasmaspritzenOberfläche––––oxidkeramische Werkstoffe
MolybdänbeschichtungOberfläche––––Molybdän
SpritzverkupfernOberfläche––––Kupfer
KeramikbeschichtungOberfläche––––Keramik
Wolframcarbid-BeschichtungOberfläche––––Wolframcarbid
Chromcarbid-BeschichtungOberfläche––––Chromcarbid
AuspuffbeschichtungOberfläche–––––
Mechanische BearbeitungZerspanung–––––
StrahlarbeitenOberfläche–––––

1 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Robotertechnik (Spritzroboter)––––Hennickendorf

Zusatzleistungen

FlammspritzenLichtbogenspritzenHVOFPlasmaspritzenMetallbeschichtungCarbidbeschichtung (Wolframcarbid, Chromcarbid)KeramikbeschichtungMolybdänbeschichtungSpritzverkupfernVerschleißschutzKorrosionsschutzWärmedämmschichtenReibwerterhöhungMechanische BearbeitungStrahlarbeitenReparatur verschlissener MaschinenteileRettung fehlbearbeiteter MaschinenteileAuspuffbeschichtung

Qualität

Das Unternehmen bezeichnet sich als zertifizierter Fachbetrieb; auf der Website ist ein DEKRA-Siegel nach ISO 9001 abgebildet. Patentierte Verfahren sowie Urkunden und Zertifikate werden ausgewiesen.

NachweisHennickendorf
ISO 9001 (DEKRA)

Unternehmenshistorie

  1. 1948

    Gründung als handwerklicher Kleinbetrieb.

  2. 1993

    Entwicklung zu einem der technologisch führenden Betriebe der Thermischen Spritztechnik in Europa.

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