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Entwicklung, Werkzeugbau und Serienfertigung von Kunststoffspritzgussteilen von 0,1 g bis 1.100 g
BKT Bauer Kunststofftechnik GmbH
Sulzbach-Laufen (DE)Neu auf Amplifa
Über die BKT
Die BKT Bauer Kunststofftechnik GmbH in Sulzbach-Laufen fertigt technische Kunststoffkomponenten im Spritzgussverfahren – von Micro-Spritzgussteilen im Grammbereich mit Toleranzen im Mikrometerbereich bis zu großen Bauteilen bis 1.100 g. Das Portfolio umfasst konventionellen 1K-Spritzguss, Umspritzen und Überspritzen von Metalleinsätzen zu Hybridbauteilen, Prototypen-Spritzguss sowie Duroplast-Verarbeitung. Verarbeitet werden nahezu alle gängigen Thermoplaste, thermoplastische Elastomere, Duroplaste, Hochleistungs- und Biokunststoffe sowie Regranulate, ergänzt um Füllstoffe wie Glas- und Kohlefasern. Die Wertschöpfung reicht von CAD/CAM-Konstruktion und Engineering über den eigenen Werkzeug- und Formenbau mit CNC-Fräsen, Erodieren und Faltkerntechnik bis zur Baugruppenmontage und Veredelung. Der Maschinenpark umfasst 23 ARBURG-Spritzgießmaschinen (Stand 2023) mit automatisierter Entnahme und Prozessüberwachung; die Jahreskapazität liegt bei über 200 Millionen Teilen. Kunden kommen aus Automatisierung & Robotik, Wassertechnik, Elektrotechnik, Bauwesen, Maschinen- und Anlagenbau, optischer Industrie sowie Medizin.
- Standort
- Sulzbach-Laufen
- Verfahren
- Kunststoffspritzguss (konventionell, 1K), Umspritzen / Überspritzen (Metall-Kunststoff-Hybrid, Verbundteile), Micro-Spritzguss, Duroplast-Verarbeitung, Prototypen-Spritzguss, Werkzeug-Konstruktion & -bau (Spritzgießwerkzeuge, Formen, Vorrichtungen, Elektroden), CNC-Fräsen (3-Achs, 5-Achs, HSC-Fräsen), CNC-Drehen (Querdrehen, Längsdrehen, Schäldrehen, Plandrehen, Runddrehen)
- Werkstoffe
- ABS, ASA, PA / Polyamid, PA6, PA66, PBT, PC, PC-ABS
- Zertifikate
- ISO 9001:2015
- Gegründet
- 1959
- Mitarbeiter
- über 60
- Branchen
- Automatisierung & Robotik, Wassertechnik, Elektrotechnik, Bauwesen, Maschinen- & Anlagenbau, Optische Industrie
- 01
Engineering & Konstruktion (CAD/CAM)
- 02
Werkzeugkonstruktion
- 03
Werkzeug- & Formenbau (Fräsen, Drehen, Erodieren, Schleifen)
- 04
Kunststoffspritzguss / Duroplastverarbeitung
- 05
Veredelung
- 06
Baugruppenmontage
- 07
Qualitätssicherung
Werkstoffe & Verfahren
ABS
Acrylnitril-Butadien-Styrol für Gehäuse und Sichtteile, z. B. Wasserfiltersysteme und Spulen.
Polyamid (PA6, PA66, PA66-GF30)
Zäher technischer Kunststoff für mechanisch belastbare Teile wie Gehäuse und Stromabzweiger.
Polycarbonat / PC-ABS
Schlagzäher, transparenter Werkstoff für Konstruktionsteile und Blends.
POM
Maßstabiler Kunststoff für Präzisionsteile wie Dreh-/Bedienknöpfe und Lackierbecher.
PP
Chemikalienbeständig und kosteneffizient, u. a. für Connector-Verbundteile.
Grivory HT / Grivory GV
Hochtemperaturstabile Polyamide für Spülventilkörper und Stützkörper in der Wassertechnik.
TPE (TPA, TPC, TPO, TPS, TPU)
Gummielastische Werkstoffe für Weichkomponenten und Umspritzungen.
Hochleistungskunststoffe (PEEK, PEI, PPA, PPS, PSU, LCP)
Für hohe Temperatur-, chemische und mechanische Beanspruchung in Technikbranchen.
Duroplaste & Harze (EP, PF, UP, Acrylat, PTFE)
Formstabile Duroplaste für elektrotechnische und temperaturbelastete Anwendungen.
Biokunststoffe & Regranulate
Recycelte und biobasierte Kunststoffe für nachhaltige Produktanforderungen.
Füllstoffe & Additive (Glas-/Kohlefasern, Flammschutz, UV)
Gezielte Einstellung von mechanischen Eigenschaften, UV-Stabilität, Wärmeleitfähigkeit und Flammhemmung.
Standorte
Sulzbach-Laufen
DEZentrale mit Spritzgussfertigung, Werkzeug- & Formenbau, Konstruktion, Montage und QS
- Stückgewicht / Größe
- 0,1–1.100 g
- Losgröße
- Kleinserien ab 2.000; Großserien bis 1 Mio+
- Werkstoffe
- Thermoplaste, Duroplaste, TPE, Hochleistungs- und Biokunststoffe, Regranulate
- 23 Spritzgießmaschinen ARBURG (15–320 t Schließkraft, Stand 2023)
- ARBURG 370 S (2026 in Betrieb)
- ARBURG 570 A (bestellt, 2026)
- CNC-Fräsmaschinen (3-Achs, 5-Achs, HSC)
- CNC- und konventionelle Drehmaschinen
- Flach-/Rund-/Profilschleifmaschinen, CNC-Schleifzentrum
- CNC-Erosionsanlagen (EDM)
- Koordinatenmessgeräte, Zeiss Inspect, Keyence
- CNC-Roboter für Entnahme/Zuführung
Bauteile & Anwendungen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Kunststoffspritzguss (konventionell, 1K)Kunststoff | – | – | 0,1 g – 1.100 g | 2.000 – 1 Mio+ | Thermoplaste (ABS, ASA, PA6, PA66, PBT, PC, PC-ABS, PE,, TPE, Duroplaste (PTFE, Acryl, EP, PF, UP), Hochleistungskunststoffe (LCP, PEEK, PEI, PPA, PPS, PSU), Biokunststoffe, Regranulate |
| Umspritzen / Überspritzen (Metall-Kunststoff-Hybrid, Verbundteile)Kunststoff | feinste Fertigungstoleranzen | – | – | – | Thermoplaste, Duroplaste, TPE, Hochleistungskunststoffe |
| Micro-SpritzgussKunststoff | Mikrometerbereich | – | Gramm | – | Thermoplaste |
| Duroplast-VerarbeitungKunststoff | – | – | – | – | Duroplaste, Phenolharze, Epoxidharze, Polyesterharze, Acrylatharze, PTFE |
| Prototypen-SpritzgussKunststoff | – | – | – | – | – |
| Werkzeug-Konstruktion & -bau (Spritzgießwerkzeuge, Formen, Vorrichtungen, Elektroden)Engineering | Tausendstelbereich | – | – | – | – |
| CNC-Fräsen (3-Achs, 5-Achs, HSC-Fräsen)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| CNC-Drehen (Querdrehen, Längsdrehen, Schäldrehen, Plandrehen, Runddrehen)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| SenkerodierenZerspanung | – | – | – | – | – |
| DrahterodierenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Startloch-/BohrlocherodierenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Schleifen (Flach-, Profil-, Rund-, Gleitschleifen)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Bohren / TieflochbohrenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Faltkerntechnik (Gewinde, Hinterschneidungen)Werkzeugbau/Umformung | – | – | – | – | – |
| Baugruppen-MontageMontage | – | – | – | – | – |
| CAD/CAM-Konstruktion, Engineering & KonstruktionEngineering | – | – | – | – | – |
| Qualitätssicherung / Mess- und Prüfverfahren (Zeiss Inspect, Keyence, KMG, 3D-Scans)Prüfung | – | – | – | – | – |
| VeredelungOberfläche | – | – | – | – | – |
| PressenUmformung | – | – | – | – | – |
9 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Spritzgießmaschinen (SGM) | ARBURG | 23 (Stand | – | – | Sulzbach-Laufen |
| Voll elektrische Spritzgießmaschine | ARBURG 570 A | 1 | – | Kommt Somm | Sulzbach-Laufen |
| Einkomponenten-Spritzgießmaschine | ARBURG 370 S | 1 | – | 2026 (Inbe | Sulzbach-Laufen |
| CNC-Fräsmaschinen (3-Achs-, 5-Achs-, HSC-Fräszentrum) | – | – | – | – | Sulzbach-Laufen |
| konventionelle und CNC-Drehmaschinen | – | – | – | – | Sulzbach-Laufen |
| Flach-, Rund- und Profilschleifmaschinen, CNC-Schleifzentrum | – | – | – | – | Sulzbach-Laufen |
| CNC-Erosionsanlagen (EDM) | – | – | – | – | Sulzbach-Laufen |
| Koordinatenmessgeräte / Messlabor (Zeiss Inspect, Keyence) | Zeiss / Keyence | – | – | – | Sulzbach-Laufen |
| CNC-Roboter für Automatisierung (Entnahme/Zuführung) | – | – | – | – | Sulzbach-Laufen |
Zusatzleistungen
Qualitätssicherung
Die Qualitätssicherung umfasst ein Inhouse-Messlabor mit Zeiss Inspect, taktiles und optisches Messen (Keyence), Koordinatenmessgeräte, Farbmessungen, Erstmusterprüfberichte nach VDA, serienbegleitende Messungen sowie 3D-Scans und Belastungstests. Alle Prozessparameter werden protokolliert, um Fehlerursachen nachvollziehbar zu analysieren und Rückverfolgbarkeit sicherzustellen.
| Nachweis | Sulzbach-Laufen |
|---|---|
| ISO 9001:2015 |
Historie
- 1959
Gründung der Karl-Hans Bauer Kunststoffverarbeitung GmbH & Co. durch Karl-Hans Bauer in Sulzbach-Laufen; Herstellung von Gummi- und Kunststoffwaren.
- 2008
Insolvenz des Ursprungsunternehmens; Sven Scharf, Udo Riek und Ralph-Maria Schwind übernehmen Ende 2008 und gründen die BKT Bauer Kunststofftechnik GmbH.
- 2017
Errichtung eines neuen Firmengebäudes.
- 2026
Inbetriebnahme einer neuen ARBURG 370 S (1K-Spritzguss), Bestellung einer vollelektrischen ARBURG 570 A für Sommer 2026 sowie Fassadensanierung.