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BSA – Fertigung

Kunststoffverarbeitung, Sicherheits- und Spezialverglasung sowie Digitaldruck aus Acrylglas und Polycarbonat

BSA Logo

BSA Kunststofftechnik GmbH

GüterslohNeu auf Amplifa

ca. 1995Gegründet
GmbHRechtsform
GüterslohStandort
2100 x 3200 mmMax. Druckformat
bis 110 mmMax. Mediendicke

Über die BSA Kunststofftechnik

Die BSA Kunststofftechnik GmbH ist ein familiengeführtes Unternehmen mit Sitz in Gütersloh, das auf die Verarbeitung von Acrylglas (PMMA) und Polycarbonat spezialisiert ist. Das Leistungsportfolio umfasst Kunststoffverarbeitung mit Thermoformen und Blasformen, das Tempern von Thermoplasten und Duroplasten in modernen Öfen mit präziser Temperaturkontrolle, Sicherheitsverglasung mit durchwurf-, durchbruch- und durchschusshemmenden Eigenschaften sowie Spezialverglasung wie Bootsverglasung. Ergänzt wird das Angebot durch Digitaldruck auf Kunststoff, Metall, Holz und Glas mit Formatgrößen bis 2100 x 3200 mm und einer maximalen Mediendicke von 110 mm. Die Produkte aus Polycarbonat und Acrylglas kommen unter anderem in der Luftfahrt, Sicherheitstechnik, Automobilindustrie, Werbung, Innenarchitektur, im Bootsbau und in der Verpackungsindustrie zum Einsatz. Aus der Verschmelzung von BSA und BSF entstand vor Jahren das vereinte Unternehmen BSA Kunststofftechnik, das seit fast 30 Jahren am Standort Gütersloh produziert und auf Photovoltaikanlagen zur energieeffizienten Stromversorgung setzt.

Standort
Gütersloh
Verfahren
Thermoformen, Blasformen, Tempern von Kunststoffen in Öfen, Digitaldruck auf Kunststoff, Metall, Holz und Glas, Sicherheitsverglasung, Spezialverglasung (Bootsverglasung), Kunststoffverarbeitung (Acrylglas, Polycarbonat), Sicherheitsverglasung (durchwurf-, durchbruch- und durchschusshemmend)
Werkstoffe
Acrylglas (PMMA), Polycarbonat, PVC, Polypropylen, Aluminium, Thermoplaste, Duroplaste, Acrylglas
Zertifikate
Photovoltaik / Energieeffizienz
Branchen
Luftfahrt, Sicherheitstechnik, Automobil, Werbung/Innenarchitektur, Maritim/Bootsbau, Verpackungsindustrie
  1. 01

    Werkstoffauswahl (Acrylglas, Polycarbonat)

  2. 02

    Thermoformen / Blasformen

  3. 03

    Tempern in Öfen

  4. 04

    Sicherheits- und Spezialverglasung

  5. 05

    Digitaldruck

  6. 06

    Fertigstellung und Versand

Werkstoffe & Verfahren

PMMA

Acrylglas

Hauptwerkstoff für Spezialverglasung und Produkte, die zu Lande, zu Wasser und in der Luft eingesetzt werden.

PC

Polycarbonat

Basis für Sicherheitsverglasung mit durchwurf-, durchbruch- und durchschusshemmenden Eigenschaften.

PVC

PVC

Werkstoff für Digitaldruckanwendungen wie Schilder und Verpackungen.

PP

Polypropylen

Kunststoff für Digitaldruck auf Verpackungen und Werbematerialien.

Thermoplaste

Thermoplaste

Verarbeitung im Thermoformen und Tempern in Öfen für optimierte Materialeigenschaften.

Duroplaste

Duroplaste

Verarbeitung in den Öfen des Unternehmens für hochwertige Ergebnisse.

Al

Aluminium

Werkstoff für Digitaldruck, etwa bei Werbematerialien und Produkten.

Digitaldruck

Digitaldruck

Druck auf Kunststoff, Metall, Holz und Glas bis 2100 x 3200 mm bei max. 110 mm Mediendicke.

Thermoformen

Thermoformen

Verformung von Thermoplasten und Duroplasten mit präziser Temperaturkontrolle.

Blasformen

Blasformen

Verformungsverfahren für Acrylglas und Polycarbonat unter gleichmäßiger Wärmeverteilung.

Tempern

Tempern von Kunststoffen

Wesentlicher Schritt zur Optimierung der Materialeigenschaften und Qualitätssicherung.

Standort Gütersloh

Standort Gütersloh

Gütersloh

DE

Hauptsitz / Fertigung

Losgröße
Einzelfertigung bis Serienfertigung
Werkstoffe
Acrylglas, Polycarbonat, PVC, Polypropylen, Thermoplaste, Duroplaste, Aluminium
  • Temperöfen mit präziser Temperaturkontrolle und gleichmäßiger Wärmeverteilung
  • Flachbett-Digitaldruckmaschine (2100 x 3200 mm, Mediendicke max. 110 mm)
  • Photovoltaikanlage zur Stromerzeugung

Produkte & Bauteile

Sicherheitsverglasung
SicherheitsverglasungVerglasung · Sicherheitstechnik
Spezialverglasung / Bootsverglasung
Spezialverglasung / BootsverglasungVerglasung · Maritim/Bootsbau
Thermoformte Kunststoffteile
Thermoformte KunststoffteileThermoformen · Luftfahrt
Digitaldruck auf Kunststoff
Digitaldruck auf KunststoffDigitaldruck · Werbung/Innenarchitektur

Einblicke in die Fertigung

Kunststoffverarbeitung bei BSA
Kunststoffverarbeitung bei BSA
Sicherheits- und Spezialverglasung
Sicherheits- und Spezialverglasung
Produktion in Gütersloh
Produktion in Gütersloh
Digitaldruck bis 2100 x 3200 mm
Digitaldruck bis 2100 x 3200 mm
Polycarbonat als Werkstoff
Polycarbonat als Werkstoff

Branchen

LuftfahrtSicherheitstechnikAutomobilWerbung/InnenarchitekturMaritim/BootsbauVerpackungsindustrie

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
ThermoformenKunststoff––––Acrylglas, Polycarbonat, Thermoplaste, Duroplaste
BlasformenKunststoff––––Acrylglas, Polycarbonat
Tempern von Kunststoffen in ÖfenWärmebehandlung––––Thermoplaste, Duroplaste
Digitaldruck auf Kunststoff, Metall, Holz und GlasOberfläche–3200 mm × 2100 mm–Einzelfertigung – SerienfertigungPVC, Polypropylen, Acrylglas, Polycarbonat, Aluminium, Holz, Glas
SicherheitsverglasungMontage––––Polycarbonat, Acrylglas
Spezialverglasung (Bootsverglasung)Montage––––Polycarbonat, Acrylglas

2 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Temperofen für Kunststoffverarbeitung––––Gütersloh
Digitaldruckmaschine (Flachbettdrucker)––2100 x 3200 mm, Mediendicke max. 110 mm–Gütersloh

Zusatzleistungen

Kunststoffverarbeitung (Acrylglas, Polycarbonat)Sicherheitsverglasung (durchwurf-, durchbruch- und durchschusshemmend)Spezialverglasung (z. B. Bootsverglasung)Thermoformen / Blasformen / Tempern in ÖfenDigitaldruck (Kunststoff, Metall, Holz, Glas; bis 2100 x 3200 mm, Mediendicke max. 110 mm)

Qualität & Nachhaltigkeit

Moderne Temperöfen mit präziser Temperaturkontrolle und gleichmäßiger Wärmeverteilung sichern die Qualität der Endprodukte; die Materialeigenschaften der Kunststoffprodukte werden durch den Temperprozess optimiert.

NachweisGütersloh
Photovoltaik / Energieeffizienz

Unternehmenshistorie

  1. ca. 1995

    Gründung des Unternehmens (fast 30 Jahre vor der Angabe auf der Website um 2025)

  2. —

    Verschmelzung von BSA und BSF zur BSA Kunststofftechnik als vereintes Unternehmen

  3. 2024

    Installation von Photovoltaikanlagen zur CO2-Reduktion und zur Deckung eines Teils des Energiebedarfs aus erneuerbaren Quellen

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