Ist das Ihr Unternehmen?
Profil kostenlos übernehmen: Anfragen erhalten, Daten selbst korrigieren, Verifiziert-Abzeichen beantragen.
Optische Prüfgeräte mit 3D-Kamera- und Lasertechnik für extrusionsgeblasene Kunststoffkanister und Flaschen.
CHECK360
Deutschland (Service & Support)Neu auf Amplifa
Über CHECK360
CHECK360 ist ein System für die optische 100%-Qualitätskontrolle von extrusionsgeblasenen Kunststoffbehältern wie Kanistern und Flaschen. Das Prüfgerät kombiniert 3D-Kamera- und Lasertechnik von DAPUSON mit Fachwissen aus Werkzeugbau und Behälterdesign von fhw-moulds. Geprüft werden Abmessungen, Produktgewicht, Behälteroberfläche, Bodenqualität, Mündungsqualität und Griffabfall – auch bei Stapelkanistern, deren tiefliegende Mündung klassische Kamerasysteme nicht erfassen können. Für die 360°-Inspektion wird der Behälter mit Klemmbändern fixiert und von oben, unten und allen Seiten untersucht. Die Produktpalette umfasst Systeme für Stapelkanister von 10 bis 30 Litern, Behälter von 4 bis 10 Litern mit oder ohne Griff sowie die Flascheninspektion BOTTLE mit geplanter Gewichtskontrolle und Dichtigkeitsprüfung. CHECK360 wird in Deutschland entwickelt, installiert und betreut und lässt sich in bestehende Produktionsketten integrieren.
- Standort
- Deutschland (Service & Support)
- Verfahren
- Optische 360°-Inspektion von Kunststoffkanistern und Flaschen (extrusionsgeblasen), Optische Inspektion CANISTER 10–30 L (Oberfläche, Geometrien, Mündungsqualität), Optische Inspektion CANISTER 4–10 L (mit oder ohne Griff), Optische Flascheninspektion (BOTTLE, zukünftig inkl. Gewichtskontrolle und Dichtigkeitsprüfung), 100 %-Qualitätssicherung für Extrusionsblasformen (ZERO DEFECTS), Optische 100%-Inspektion extrusionsgeblasener Kunststoffbehälter (3D-Kamera- und Lasertechnik), Geometrie-/Maßkontrolle (Höhe, Durchmesser, Gewicht, Toleranz), Oberflächen- und Bodeninspektion
- Werkstoffe
- extrusionsgeblasene Kunststoffbehälter (Kanister, Flaschen), Extrusionsgeblasene Kunststoffbehälter, Stapelkanister 10–30 Liter, Behälter 4–10 Liter, Flaschen
- Zertifikate
- Optische 100%-Inspektion (Zero Defects), 3D-Kamera- und Lasertechnologie, ISO 9001 (belegt)
- Branchen
- Kunststoffverpackungen, Extrusionsblasformen, Chemikalienkanister, Agro-Kanister, Logistik-Kanister, Flaschen
- 01
Definition der Qualitätskriterien für blasgeformte Teile
- 02
Herstellung und Bereitstellung des optischen Inspektionssystems
- 03
Installation und Inbetriebnahme in der Produktionslinie
- 04
100%-optische Inspektion (3D-Kamera und Lasertechnik)
- 05
Weiterleitung nur fehlerfreier Produkte zur Befüllung
- 06
Service & Support aus Deutschland
Geprüfte Produkte und Verfahren
Extrusionsgeblasene Kunststoffbehälter
Kanister und Flaschen aus dem Extrusionsblasformen, die 100 % optisch geprüft werden.
Stapelkanister 10–30 Liter
Prüfung von Oberfläche, Geometrien und Mündungsqualität, z. B. für Chemikalien-, Agro- und Logistikkanister.
Behälter 4–10 Liter
Optische Inspektion von Behältern mit oder ohne Griff.
Flaschen
Optische Flascheninspektion rund, eckig oder oval, künftig inklusive Gewichtskontrolle und Dichtigkeitsprüfung.
Standorte
Deutschland (Service & Support)
DEEntwicklung, Installation, Service & Support
- Werkstoffe
- extrusionsgeblasene Kunststoffbehälter
- CHECK360 – optisches Inspektionssystem mit 3D-Kamera- und Lasertechnologie
Prüfsysteme
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Optische 360°-Inspektion von Kunststoffkanistern und Flaschen (extrusionsgeblasen)Prüfung | – | 30 Liter (Behältervolumen) | – | – | extrusionsgeblasene Kunststoffbehälter |
| Optische Inspektion CANISTER 10–30 L (Oberfläche, Geometrien, Mündungsqualität)Prüfung | – | – | – | – | Kunststoff (Blasformteile) |
| Optische Inspektion CANISTER 4–10 L (mit oder ohne Griff)Prüfung | – | – | – | – | Kunststoff (Blasformteile) |
| Optische Flascheninspektion (BOTTLE, zukünftig inkl. Gewichtskontrolle und Dichtigkeitsprüfung)Prüfung | – | – | – | – | Kunststoff (Blasformteile) |
| 100 %-Qualitätssicherung für Extrusionsblasformen (ZERO DEFECTS)Prüfung | – | – | – | – | Kunststoff (Blasformteile) |
1 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Optisches Inspektionssystem mit 3D-Kamera- und Lasertechnologie | CHECK360 / DAPUSON CHECK360 | – | Prüfung von oben, unten und von allen Seiten (360°), Fixierung mit Klemmbändern | – | Deutschland (Service & Support) |
Zusatzleistungen
Qualität und Zero Defects
CHECK360 prüft 100 % der gefertigten Behälter (Zero Defects): Abmessungen, Gewicht, Oberfläche, Boden- und Mündungsqualität sowie Griffabfall. Nur fehlerfreie Produkte werden zur Befüllung weitergeleitet.
| Nachweis | Deutschland (Service & Support) |
|---|---|
| Optische 100%-Inspektion (Zero Defects) | |
| 3D-Kamera- und Lasertechnologie | |
| ISO 9001 (belegt) |
Historie
- 2024
Veröffentlichung der CHECK360-Website (30.09.2024)
- 2025
Ankündigung der K 2025 Präsentation, Halle 14, Stand A29