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cirp – Fertigung

Rapid Prototyping und Kleinserien aus Kunststoff und Metall: 3D-Druck, Vakuumguss, Rapid Tooling, Spritzguss und CNC-Bearbeitung.

cirp Logo

cirp GmbH

HeimsheimNeu auf Amplifa

1994Gegründet
85Mitarbeitende
HeimsheimStandort
10Stereolithographieanlagen (SLA)
bis 1000 kgZerspanbauteile

Über cirp GmbH

Die cirp GmbH mit Sitz in Heimsheim (Baden-Württemberg, Raum Stuttgart–Pforzheim) wurde 1994 gegründet und ist ein Dienstleister für die Prototypen- und Kleinserienfertigung von Modellen, Prototypen, Werkzeugen und Endprodukten in Kunststoff, gummiartigen Polymeren und Metall. Die Fertigung erfolgt im eigenen Haus: additiver 3D-Druck (SLS, SLA, PolyJet, FDM/FFF, MJF/SAF/HSS, SLM), Vakuumguss mit Polyurethanharzen, Rapid Tooling und Spritzguss im Originalwerkstoff sowie zerspanende CNC-Bearbeitung. Ergänzt werden Modellbau und Oberflächenveredelung (Schleifen, Polieren, Lackieren, Einfärben, Montage), CAD-Konstruktion, Reverse Engineering, FEM-Analyse sowie ein eigenes 3D-Messtechniklabor nach VDA Vorlagestufe. Das Unternehmen beschäftigt rund 85 Mitarbeitende, bildet aus und ist ISO 9001:2015 zertifiziert. Kunden stammen vor allem aus der Automobilindustrie, Medizintechnik und dem Konsumgüterbereich.

Standort
Heimsheim
Verfahren
Selektives Lasersintern (SLS), Stereolithographie (SLA), PolyJet (PJM), Fused Deposition Modeling (FDM/FFF), Vakuumguss (VAC) / Polyurethangießverfahren, Modellbau (Finish, Oberflächenveredelung, Lackierung, Montage), Powder Bed Fusion (MJF/SAF/HSS), Zerspanende Bearbeitung (CNC-Fräsen, Rapid Tooling)
Werkstoffe
PA 2200 (PA12, biokompatibel, FDA), PA 2201 (PA12, biokompatibel, FDA), PA 3200 GF (glaskugelgefülltes PA12), Alumide (aluminiumgefülltes PA12), PA12cf (carbonfaserverstärktes PA12), TPU 1301 (TPE), PDX, Polypropylen (PP)
Zertifikate
ISO 9001:2015, Ausbildungsbetrieb der IHK, Dualer Partner der DHBW (Ausbildungsstätte Duales Studium BWL-Industrie), ISO 9001
Gegründet
1994
Mitarbeiter
85
Branchen
Automobil, Medizintechnik, Konsumgüter, Automobil (inkl. Automotive OEM-Lacke, Motorenbereich, Windkanaltests), Medizintechnik (medizinische Modelle, Medizinprodukte, Organ-/Embryo-Phantome), Schienen-/Schiene nicht belegt – entfällt
  1. 01

    CAD & Engineering (Konstruktion, Reverse Engineering, FEM)

  2. 02

    3D-Druck (SLS, SLA, PolyJet, FDM, MJF/SAF/HSS, SLM)

  3. 03

    Vakuumguss

  4. 04

    Rapid Tooling & Spritzguss

  5. 05

    Zerspanende Bearbeitung

  6. 06

    Modellbau & Finish (Lackieren, Polieren, Einfärben)

  7. 07

    Messtechnik & Qualitätsprüfung

Standorte

Standort Heimsheim

Heimsheim

DE

Hauptsitz, Produktion (3D-Druck, Modell-/Formenbau, Spritzgusstechnikum), Verwaltung, Messtechniklabor

Stückgewicht / Größe
Zerspanung bis 1000 kg
Losgröße
Stückzahl 1 bis 1000 (verfahrensabhängig)
Werkstoffe
Kunststoffe, gummiartige Polymere, Metall
  • 10 SLA-Anlagen inkl. 3D Systems SLA 750 (750 x 750 x 550 mm) und IPro 8000
  • Hermle C 42U, C 40U, C 400 (5-Achs-/Bearbeitungszentren)
  • DMG DMC 1035V
  • 8 vollelektrische Spritzgussanlagen (7x Arburg, Demag IntElect 450-3000)
  • GOM ATOS Core 135/300, Keyence VL-800
  • CNC-gesteuerte 3D-Messmaschine

Bauteile

Additiv gefertigte Wiederhol- und Serienbauteile
Additiv gefertigte Wiederhol- und SerienbauteileSLS · Prototypen & Kleinserien
Kunststoffbauteile in Kleinserie
Kunststoffbauteile in KleinserieRapid Tooling · Spritzguss
Modellbau & Anschauungsmodelle
Modellbau & AnschauungsmodelleModellbau · Finish
Werkzeugeinsätze für Rapid Tooling
Werkzeugeinsätze für Rapid ToolingRapidTooling · Spritzguss

Einblicke in die Fertigung

Selektives Lasersintern (SLS)
Selektives Lasersintern (SLS)
Powder Bed Fusion (MJF/SAF/HSS)
Powder Bed Fusion (MJF/SAF/HSS)
FDM/FFF-Druck
FDM/FFF-Druck
Spritzguss
Spritzguss
Messtechnik
Messtechnik
Firmengebäude Heimsheim
Firmengebäude Heimsheim

Branchen

AutomobilMedizintechnikKonsumgüterAutomobil (inkl. Automotive OEM-Lacke, Motorenbereich, Windkanaltests)Medizintechnik (medizinische Modelle, Medizinprodukte, Organ-/Embryo-Phantome)Schienen-/Schiene nicht belegt – entfällt

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Selektives Lasersintern (SLS)Additiv+/- 0,5% (Allgemeinabweichung, bei Bauteilen <30 mm +/-––1 – 1000PA 2200 (PA12), PA 2201 (PA12), PA 3200 GF (PA12, glaskugelgefüllt), Alumide (aluminiumgefülltes PA12), PA12cf (carbonfaserverstärkt), TPU 1301 (TPE), Polypropylen (PP), PDX
Stereolithographie (SLA)Additiv+/- 0,2% (Allgemeinabweichung, bei Bauteilen <100 mm +/-––1 – 5WaterShed® XC 11122, Accura® ClearVue, Accura® 25, Accura® Xtreme, Somos® EvoLVe 128, CRL-52 White
PolyJet (PJM)Additiv–––1 – 5Vero/VeroVivid (Stratasys), Agilus30, FullCure® 720, Tango-Materialien
Fused Deposition Modeling (FDM/FFF)Additiv–1 m (Kantenlänge)––ABS, PP, PLA leitfähig, PETG, flammhemmendes ABS, PET(G), ULTEM, PEEK
Vakuumguss (VAC) / PolyurethangießverfahrenGuss–800 mm × 700 mm × 700 mm–5 – 100PU-Harze (PN 9723, PR777, PR700, PX522, PX234 HT, PX205), Silikon (Formen)
Modellbau (Finish, Oberflächenveredelung, Lackierung, Montage)Oberfläche–––––
Powder Bed Fusion (MJF/SAF/HSS)Additivvergleichbar SLS–––Stratasys SAF PP, HP TPU 01
Zerspanende Bearbeitung (CNC-Fräsen, Rapid Tooling)Zerspanung–1035 mm × 850 mm × 550 mm1000 kg–Aluminium, Messing, Kupfer, Stahl, Ureol, Kunststoffe, Gussteile
RapidTooling (RT) / SpritzgussKunststoff––––PP, ABS, PA, TPU, TPE, Thermoplaste (Originalwerkstoff)
Selektives Laserschmelzen (SLM)Additiv––––Metall
Fein-/MetallgussGuss–––10 – 100Metall
Messtechnik (Messlabor gemäß VDA Vorlagestufe)Prüfung–––––
CAD, fertigungsgerechte Bauteilkonstruktion & Reverse Engineering (inkl. FEM-Analyse &Engineering–––––

15 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
SLA-Anlage (Stereolithographie)3D Systems IPro 8000 SLA Center1––Heimsheim
SLA-Anlage (Stereolithographie)3D Systems SLA 7501750 x 750 x 550 mm–Heimsheim
SLA-Anlagen (Stereolithographie)–10––Heimsheim
5-Achs-BearbeitungszentrumHermle C 42U1800 x 800 x 550 mm (x,y,z), Spindel 18000 min-1–Heimsheim
BearbeitungszentrumHermle C 4001850 x 700 x 500 mm (x,y,z), Spindel 18000 min-1–Heimsheim
5-Achs-BearbeitungszentrumHermle C 40U1850 x 700 x 500 mm (x,y,z), Spindel 18000 min-1–Heimsheim
3-Achs-FräsmaschineDeckel Maho (DMG) DMC 1035V11035 x 560 x 510 mm (x,y,z), Spindel 18000 min-1–Heimsheim
Spritzgussmaschine (vollelektrisch)Demag IntElect 450-30001––Heimsheim
Spritzgussanlage (vollelektrisch)Arburg7––Heimsheim
3D-Messmaschine (CNC-gesteuert)–1––Heimsheim
Optischer Streifenlicht-ScannerGOM ATOS Core 1351Messbereich 135 x 100 mm, Arbeitsabstand 170 mm, Punktabstand 0,05 mm–Heimsheim
Optischer Streifenlicht-ScannerGOM ATOS Core 3001Messbereich 300 x 230 mm, Arbeitsabstand 440 mm, Punktabstand 0,12 mm–Heimsheim
3D-Messsystem / ScannerKeyence VL-8001Messbereich 300 x 200 mm, Messgenauigkeit ±10 µm, Bauteilgröße bis 50 kg–Heimsheim
Lackierkabine–1––Heimsheim
FarbmischanlageStandox1––Heimsheim

Zusatzleistungen

Selektives Lasersintern (SLS)Stereolithographie (SLA)PolyJet (PJM)FDM/FFFPowder Bed Fusion (MJF/SAF/HSS)Vakuumguss (VAC)Modellbau & Finish (Schleifen, Polieren, Lackieren, Einfärben, Montage)Spritzguss / Rapid ToolingZerspanende Bearbeitung (CNC)Selektives Laserschmelzen (SLM)Metallguss (Feinguss)CAD, fertigungsgerechte Bauteilkonstruktion & Reverse EngineeringFEM-Analyse & TopologieoptimierungMesstechnik / 3D-Messtechniklabor (u. a. nach VDA Vorlagestufe)Kunststoffschulung & WeiterbildungForschung & Entwicklung

Qualität

Kein ungeprüftes Teil verlässt das Haus; regelmäßige Prüfungen und Messungen begleiten den gesamten Herstellungsprozess. Die CNC-gesteuerte 3D-Messmaschine sowie optische 3D-Scanner liefern dokumentierbare Ergebnisse, Messtätigkeiten erfolgen nach VDA Vorlagestufe.

NachweisHeimsheim
ISO 9001

Historie

  1. 1994

    Gründung der cirp GmbH in Heimsheim im Raum Stuttgart–Pforzheim

  2. 2000

    Erste Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems, seither regelmäßig rezertifiziert

  3. 2008

    Errichtung eines Firmengebäudes mit Halle

  4. 2013

    Erweiterung um einen weiteren Produktions- und Verwaltungskomplex

  5. 2016

    Umstellung des QM-Systems auf ISO 9001:2015; Rezertifizierungen 2019, 2022 und 2025

  6. 2024

    30-jähriges Firmenjubiläum im September

  7. 2025

    Erweiterung des Maschinenparks um die SLA 750 von 3D Systems, insgesamt 10 Stereolithographieanlagen

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