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Entwicklung, Fertigung und Vertrieb von Induktionsgeneratoren und Sonderanlagen für Induktionserwärmung, Kapazitätserwärmung und Dünnschichttechnik.
COBES GmbH
Ettenheim (Hauptsitz: Entwicklung, Konstruktion und Produktion)Neu auf Amplifa
Über COBES
Die COBES GmbH mit Sitz in Ettenheim (Baden-Württemberg) ist ein Hersteller von Induktionserwärmungsanlagen mit über drei Jahrzehnten Erfahrung als Induktoren-Hersteller. Das Portfolio reicht vom Standard-Induktionsgenerator der Serie i-class (Leistungsstufen von 500 W bis 12 kW, Frequenzen 10–500 kHz) über den kompakten 5-kW-Umrichter i-class compact (ICC), den Einstiegsmodellen i-class lean (ICL) und den Oszillatoren small und compact bis zu Generatoren mit bis zu 1 MW Leistung, der Tank-Schwingkreistechnik i-class SK bis 100 kW sowie Sonderanlagen nach Kundenanforderung. Neben der Induktionserwärmung bietet das Unternehmen Expertise in Kapazitätserwärmung, Plasmadünnschichttechnik und Dental-Laborgeräten sowie Anwendungen wie induktivem Härten, Schmieden, Glühen, Anlassen, Löten, Schweißen und Cap Sealing in der Verpackungstechnik. Jedes Projekt beginnt mit technischer und wirtschaftlicher Beratung sowie FEM-Simulation und praxisnahen Tests von Induktoren; Induktionsgeneratoren können vor dem Kauf ausgeliehen werden. Abnehmer finden sich in der Metallverarbeitung, Automobilindustrie, Kunststoffverarbeitung, Dentaltechnik, Glasindustrie sowie bei Hochtemperaturanwendungen wie Vakuum-Druckguss und Sinteröfen. Das Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert.
- Standort
- Ettenheim
- Verfahren
- Induktionserwärmung, Härten (induktiv), Schmieden (induktive Erwärmung), Glühen / Weichglühen, Anlassen, Induktives Löten, Induktives Schweißen / Längsnahtschweißen, Kapazitätserwärmung
- Werkstoffe
- Stahl, Kunststoffe, Verbundmaterialien (Hybride, Organoblech), Dentalmaterialien, Glas, Kunststoffe und Verbundmaterialien
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001 (DIN EN ISO 9001:2015)
- Branchen
- Metallverarbeitung, Automobilindustrie, Kunststoffverarbeitung, Dentaltechnik, Glasindustrie, Hochtemperaturanwendungen
- 01
Technische und wirtschaftliche Beratung
- 02
Analyse mit FEM-Simulation
- 03
Entwicklung und Konstruktion der Induktionsanlage
- 04
Praxisnahe Tests von Induktoren
- 05
Produktion (Serienfertigung oder Sonderanlagen)
- 06
Vertrieb und deutscher Support
Verfahren und Werkstoffe
Stahl
Erwärmung von Stahlwerkstücken und Stahlrohren, z. B. beim Härten, Schmieden, Löten oder Längsnahtschweißen.
Kunststoffe und Verbundmaterialien
Induktive Erwärmung und Formung von Kunststoffen sowie Hybrid- und Organoblech-Verbunden, u. a. beim Kleben und Warmeinbetten.
Glas
Induktives Erweichen und Schmelzen von Glas mit gleichmäßigen Ergebnissen.
Dentalmaterialien
Schnelle, präzise und schonende Erwärmung von Dentalmaterialien in Dental-Laborgeräten.
Standorte
Ettenheim
DEHauptsitz mit Entwicklung, Konstruktion und Produktion
- Werkstoffe
- Stahl, Kunststoffe, Verbundmaterialien, Dentalmaterialien, Glas
- Induktionsgeneratoren Serie i-class (500 W–12 kW, 10–500 kHz)
- i-class compact (ICC), 5-kW-Umrichter
- i-class lean (ICL)
- i-class SK (Tank-Schwingkreistechnik bis 100 kW)
- Großleistungs-Generatoren bis 1 MW
- i-class Oszillator small (bis ca. 2 kW)
- i-class Oszillator compact (bis ca. 3 kW Dauerbetrieb)
Produkte und Anlagen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| InduktionserwärmungWärmebehandlung | – | – | – | – | Metall, Kunststoff, Verbundmaterialien, Dentalmaterialien, Glas |
| Härten (induktiv)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Metall |
| Schmieden (induktive Erwärmung)Umformung | – | – | – | – | Metall |
| Glühen / WeichglühenWärmebehandlung | – | – | – | – | Metall |
| AnlassenWärmebehandlung | – | – | – | – | Metall |
| Induktives LötenFügen | – | – | – | – | Metall |
| Induktives Schweißen / LängsnahtschweißenFügen | – | – | – | – | Metall |
| KapazitätserwärmungWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Dünnschichttechnik / PlasmadünnschichttechnikOberfläche | – | – | – | – | – |
| Cap Sealing / Nahtabdichtung (Verpackungstechnik)Fügen | – | – | – | – | – |
| Entwicklung und Fertigung von Sonderanlagen und InduktorenEngineering | – | – | – | – | – |
| FEM-Simulation und Tests von InduktorenPrüfung | – | – | – | – | – |
| DentallaborgeräteEngineering | – | – | – | – | Dentalmaterialien |
| Erwärmung für Vakuum-Druckguss, Hochtemperatur-Materialanalysen, SinteröfenWärmebehandlung | – | – | – | – | Metall |
7 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Induktionsgenerator | COBES i-class | – | Leistungsbereich bis 12 kW (Stufen 500 W–12 kW), Frequenz 10–500 kHz | – | Ettenheim |
| Induktionsgenerator | COBES i-class compact (ICC) | – | 5 kW Umrichter | – | Ettenheim |
| Induktionsgenerator | COBES i-class lean (ICL) | – | – | – | Ettenheim |
| Induktionsgenerator (Großleistung) | COBES | – | bis 1 MW Leistung, flexible Frequenzbereiche | – | Ettenheim |
| Oszillator | COBES i-class Oszillator small | – | bis ca. 2 kW, Frequenz 50–500 kHz | – | Ettenheim |
| Oszillator | COBES i-class Oszillator compact | – | bis ca. 3 kW Dauerbetrieb, Frequenz 50–500 kHz | – | Ettenheim |
| Induktionsgenerator (Serie mit Tank-Schwingkreistechnik) | COBES i-class SK | – | bis 100 kW | – | Ettenheim |
Zusatzleistungen
Qualität
Das Qualitätsmanagementsystem der COBES GmbH ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert (GüteZert GmbH, Registrier-Nr. MQ25-001). Zu Beginn jedes Projekts stehen Simulationen (u. a. FEM) und praxisnahe Tests der Induktoren.
| Nachweis | Ettenheim |
|---|---|
| ISO 9001 (DIN EN ISO 9001:2015) |
Historie
- 2025
Erneute Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 durch GüteZert GmbH (gültig vom 23.02.2025 bis 22.02.2028).