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Hersteller von Leichtbauplatten aus Polypropylen mit eigener Wertschöpfungskette von Recycling über Extrusion bis Konfektion.
con-pearl GmbH
Geismar · Leinefelde-Worbis · Hillscheid · Greenville, SC (USA)Neu auf Amplifa
Systemanbieter für PP-Leichtbauplatten und Mehrweglösungen
Die con-pearl GmbH mit Stammwerk in Geismar (Thüringen) ist Hersteller von Leichtbauplatten aus Polypropylen und Systemanbieter für effiziente Mehrweglösungen mit Rückführungssystem (ECO-Loop). Im Stammwerk wird die Wertschöpfung vollständig abgebildet: Folienherstellung in Extrusions- und Coextrusionsanlagen bis zu 2450 mm Breite, Plattenproduktion auf Tiefzieh-Laminieranlagen, Oberflächenbeschichtung und -veredelung auf Prägeanlagen und Bilaminat-Extrudern sowie Konfektion zu Fertigprodukten durch Schneid-, Form- und Fügeprozesse auf Einzelanlagen und hochautomatisierten Linien. Das Werk Leinefelde-Worbis, ein zertifizierter Entsorgungsfachbetrieb, übernimmt Wertstoffaufbereitung, Compoundierung und Granulatherstellung in Doppelschnecken-Extrudern und betreibt ein eigenes Materiallabor mit DSC-Analysen. In Hillscheid (2021 übernommen) entstehen PE- und PP-Regranulate, im US-Werk Greenville, SC (Con Pearl North America Inc.) werden Verpackungsringe gefertigt und Platten konfektioniert. Abnehmerbranchen sind Logistik und Lager, Retail/POS, Zustellung, Bautenschutz, Laderaumschutz, Automobil sowie Innenausbau, Möbelfertigung, Fahrzeugbau, Schiffbau und Messebau. Die Platten werden u. a. aus Post-Industrial-Rezyklaten gefertigt, sind wasserresistent und lassen sich wie Holz sägen, fräsen, bohren, lasern und thermoformen; eine feuerdämmende Ausführung (con-pearl fire retardant) ist verfügbar.
- Standort
- Geismar
- Verfahren
- Folienherstellung in Extrusions- und Coextrusionsanlagen (bis 2450 mm Breite), Plattenproduktion auf Tiefzieh-Laminieranlagen, Oberflächenbeschichtung und Oberflächenveredelung auf Prägeanlagen und Bilaminat-Extrudern, Verarbeitung und Konfektion von Plattenwaren durch Schneid-, Form- und Fügeprozesse (Einzelanlagen, Verarbeitungsmöglichkeiten: Sägen, Fräsen, Schneiden, Bohren, Lasern, Schrauben, Kleben, Wertstoffaufbereitung in Zerkleinerungs- und Pelletieranlagen (Sortieren, Fraktionieren, Mahlgüter), Compoundierung und Granulatherstellung in Doppelschnecken-Extrudern (Recyclat-Compounds mit, Herstellung von Verpackungsringen auf integrierter Produktionslinie mit Form-, Stanz- und
- Werkstoffe
- Polypropylen (PP), Recycling-PP (Rezyklate/Post-Industrial), Polyethylen (PE), Polypropylen, Recycling-PP (Post-Industrial), Polyethylen, PP-Recyclat-Compounds, Coextrusion
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 50001:2018, ISO 14001:2015, IATF 16949, Entsorgungsfachbetrieb, ISO 9001, ISO 14001, ISO 50001
- Branchen
- Logistik/Lager, Retail/POS, Zustellung/Last Mile, Bautenschutz, Laderaumschutz, Automobil
- 01
Rücknahme und Ankauf von PP-Reststoffen und Mahlgütern
- 02
Wertstoffaufbereitung (Zerkleinern, Sortieren, Pelletieren)
- 03
Compoundierung und Granulatherstellung
- 04
Materiallabor und DSC-Analyse
- 05
Folienextrusion und Coextrusion bis 2450 mm Breite
- 06
Plattenproduktion auf Tiefzieh-Laminieranlagen
- 07
Oberflächenbeschichtung, Prägung, Bilaminat-Extrusion
- 08
Konfektion: Schneiden, Formen, Fügen, Stanzen, Ultraschall-Schweißen
- 09
Montage zu Mehrweglösungen und Branchensystemen
- 10
Rückführung im ECO-Loop
Werkstoffe und Verfahren
Polypropylen
Basismaterial der con-pearl Leichtbauplatten, Boards und Multiboards für Logistik, Bau und Innenausbau.
Recycling-PP (Post-Industrial)
Eigene Produktionsreste und Rezyklate werden zur Herstellung der Platten eingesetzt und im ECO-Loop rückgeführt.
Polyethylen
Im Werk Hillscheid werden vorwiegend PE-Regranulate, daneben PP-Regranulate produziert.
PP-Recyclat-Compounds
Compounds aus definierten PP-Materialströmen mit anwendungsspezifischen Additiven, MFR 1-30, farbgenau nach RAL/Pantone.
Coextrusion
Mehrschichtiger Folienaufbau bis 2450 mm Breite, vom Labormaßstab bis zur Serienproduktion.
Bilaminat-Extrusion
Beschichtung und Oberflächenveredelung der Platten, z. B. mit HPL-Furnieroptik.
Ultraschall-Schweißen und Stanzen
Füge- und Trennverfahren am US-Standort Greenville, seit 2024 mit neuer Ultraschall Schweiß/Stanzanlage.
con-pearl fire retardant
Feuerdämmende Plattenausführung für Anwendungen mit erhöhten Brandschutzanforderungen.
Standorte
Geismar
DEStammwerk: Folienherstellung, Plattenproduktion, Oberflächenbeschichtung, Konfektion, Vertrieb
- Werkstoffe
- PP, Recycling-PP, Bilaminat
- Extrusions- und Coextrusionsanlagen bis 2450 mm Breite
- Tiefzieh-Laminieranlagen
- Prägeanlagen
- Bilaminat-Extruder
- Schneid-, Form- und Fügeanlagen (Einzelanlagen und hochautomatisierte Linien)
Leinefelde-Worbis
DEWerk: Wertstoffaufbereitung, Compoundierung, Granulatherstellung, Materiallabor, Entsorgungsfachbetrieb
- Werkstoffe
- PP, PE
- Zerkleinerungsanlagen
- Pelletieranlagen
- Doppelschnecken-Extruder
- Materiallabor mit DSC-Analyse
Hillscheid
DEWerk (ehem. Recyplast GmbH, 2021 übernommen): Produktion von Regranulaten aus PE und PP
- Werkstoffe
- PE, PP
Greenville, SC
USWerk: Verpackungsringe, Plattenkonfektion, anwendungstechnische Beratung (Con Pearl North America Inc.)
- Werkstoffe
- PP
- Integrierte Produktionslinie mit Form-, Stanz- und Fügeanlagen
- Ultraschall Schweiß/Stanzanlage (seit 2024)
- Schneid- und Fügeanlagen für Plattenkonfektion
Bauteile und Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Folienherstellung in Extrusions- und Coextrusionsanlagen (bis 2450 mm Breite)Kunststoff | – | 2450 mm (Folienbreite) | – | – | PP (Polypropylen) |
| Plattenproduktion auf Tiefzieh-LaminieranlagenKunststoff | – | – | – | – | PP (Polypropylen) |
| Oberflächenbeschichtung und Oberflächenveredelung auf Prägeanlagen und Bilaminat-ExtrudernOberfläche | – | – | – | – | PP (Polypropylen) |
| Verarbeitung und Konfektion von Plattenwaren durch Schneid-, Form- und Fügeprozesse (EinzelanlagenKunststoff | – | – | – | – | PP (Polypropylen) |
| Verarbeitungsmöglichkeiten: Sägen, Fräsen, Schneiden, Bohren, Lasern, Schrauben, KlebenKunststoff | – | – | – | – | PP (Polypropylen) |
| Wertstoffaufbereitung in Zerkleinerungs- und Pelletieranlagen (Sortieren, Fraktionieren, Mahlgüter)Kunststoff | – | – | – | – | PP (Polypropylen), PE (Polyethylen) |
| Compoundierung und Granulatherstellung in Doppelschnecken-Extrudern (Recyclat-Compounds mitKunststoff | – | – | – | – | PP (Polypropylen) |
| Herstellung von Verpackungsringen auf integrierter Produktionslinie mit Form-, Stanz- undKunststoff | – | – | – | – | PP (Polypropylen) |
| Regranulat-Produktion (Regranulate vorwiegend aus Polyethylen, aber auch Polypropylen)Kunststoff | – | – | – | – | PE (Polyethylen), PP (Polypropylen) |
| Ultraschall-Schweißen und Stanzen (Ultraschall Schweiß/Stanzanlage, Greenville USA)Fügen | – | – | – | – | PP (Polypropylen) |
10 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Extrusions- und Coextrusionsanlagen (Folienherstellung) | – | – | bis 2450 mm Folienbreite | – | Geismar |
| Tiefzieh-Laminieranlagen (Plattenproduktion) | – | – | – | – | Geismar |
| Prägeanlagen (Oberflächenveredelung) | – | – | – | – | Geismar |
| Bilaminat-Extruder | – | – | – | – | Geismar |
| Schneid-, Form- und Fügeanlagen (Einzelanlagen und hochautomatisierte Produktionslinien) | – | – | – | – | Geismar |
| Zerkleinerungsanlagen | – | – | – | – | Leinefelde |
| Pelletieranlagen | – | – | – | – | Leinefelde |
| Doppelschnecken-Extruder (Compoundierung/Granulatherstellung) | – | – | – | – | Leinefelde |
| Integrierte Produktionslinie mit Form-, Stanz- und Fügeanlagen (Verpackungsringe) | – | – | – | – | Greenville, SC (USA) |
| Ultraschall Schweiß/Stanzanlage | – | – | – | 2024/2025 | Greenville, SC (USA) |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierungen
Die con-pearl GmbH arbeitet mit einem integrierten Managementsystem: ISO 9001 und IATF 16949 (Geismar), ISO 14001 an beiden deutschen Plattenstandorten, ISO 50001 für das Energiemanagement sowie zertifizierter Entsorgungsfachbetrieb in Leinefelde. Rohstoffe und Fertiggranulate werden im eigenen Materiallabor u. a. per DSC-Analyse geprüft.
| Nachweis | Geismar | Leinefelde-Worbis |
|---|---|---|
| ISO 9001 | ||
| ISO 14001 | ||
| ISO 50001 | ||
| IATF 16949 | ||
| Entsorgungsfachbetrieb |
Historie
- 2003
Erstzertifizierung ISO 14001 für den Standort Geismar
- 2016
Erstzertifizierung ISO 50001 (Geismar, Leinefelde) und ISO 14001 (Leinefelde)
- 2018
IATF 16949-Zertifizierung für die Standorte Geismar und Bremen (friedola TECH)
- 2019
Erfolgreicher Messeauftritt auf der LogiMAT Stuttgart mit 120 Neukontakten
- 2021
Erwerb der Recyplast GmbH in Hillscheid (April 2021) zur Sicherung der Rohstoffversorgung
- 2024
Neue Ultraschall Schweiß/Stanzanlage im USA-Werk Greenville
- 2026
Florian Kisling übernimmt zum 1. August die Geschäftsführung; Erstmessauftritt bei EMPACK Gent