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Präzisionsteile nach Zeichnung: Draht- und Startlocherodieren, CNC-Fräsen, Drehen, Flachschleifen und Werkzeugbau.
CSM Feinwerktechnik GmbH
Mühlacker (Lugwaldstraße 24)Neu auf Amplifa
Über CSM Feinwerktechnik
Die CSM Feinwerktechnik GmbH fertigt in Mühlacker Präzisionsteile nach Zeichnung, vom Einzelteil ab Stückzahl 1 bis zur Serie. Kernkompetenz ist das Draht- und Startlocherodieren, ergänzt durch CNC-Fräsen in 3 und 5 Achsen, CNC-Drehen, Flachschleifen, Werkzeugbau sowie Montage, sodass Bauteile komplett aus einer Hand entstehen. Bearbeitet werden gehärteter Werkzeugstahl, Hartmetall, Edelstahl, Titan, Kupfer, Aluminium und Messing. Kunden kommen aus Werkzeug- und Formenbau, Stanztechnik, Maschinenbau, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Automotive, Sondermaschinenbau und Messtechnik. Der Betrieb arbeitet mit sechs Erodier- und weiteren CNC-Maschinen, teilweise mannlos über Nacht, und erreicht beim Drahterodieren Oberflächen bis Ra 0,05 µm. Das Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert; die Endkontrolle erfolgt mit Messprotokoll auf Anfrage, Eilaufträge sind nach Absprache möglich.
- Standort
- Mühlacker
- Verfahren
- Drahterodieren, Startlocherodieren, Mikrobearbeitung, Werkzeugbau, CNC-Zerspanung (Fräsen 3/5 Achsen), CNC-Drehen, Flachschleifen, Montage
- Werkstoffe
- gehärteter Werkzeugstahl, Hartmetall, Edelstahl, Titan, Kupfer, Aluminium, Messing, Drahterodieren
- Zertifikate
- ISO 9001:2015
- Branchen
- Werkzeug- und Formenbau, Stanztechnik, Maschinenbau, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Automotive
- 01
Zeichnungseingang (STEP, DXF oder PDF)
- 02
Prüfung und Angebot in der Regel innerhalb von 24 Stunden
- 03
Erodieren, Fräsen, Drehen, Schleifen
- 04
Montage
- 05
Endkontrolle nach ISO 9001
- 06
Versand in ganz Deutschland oder Abholung
Werkstoffe und Verfahren
Drahterodieren
Konturen, Durchbrüche und Stempel mit engsten Toleranzen, auch in gehärtetem Stahl und Hartmetall, mit Oberflächen bis Ra 0,05 µm und Konus bis 30° auf 100 mm.
Startlocherodieren
Startlöcher für das Drahterodieren, Kühlbohrungen und Feinstbohrungen Ø 0,15 bis 3,0 mm bis 100 mm Tiefe, auch Entfernen abgebrochener Werkzeuge.
Mikrobearbeitung
Kleinste Konturen und Mikrobohrungen ab Ø 0,15 mm für Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt sowie Messtechnik, mit Messprotokoll auf Anfrage.
Werkzeugbau
Neubau, Instandhaltung und Reparatur von Schneid-, Stanz- und Folgeverbundwerkzeugen sowie Stempeln, Matrizen und Ersatzteilen.
CNC-Zerspanung
Fräsen in 3 und 5 Achsen, Drehen und Flachschleifen zur Komplettbearbeitung aus einem Lieferanten.
Standort Mühlacker
Mühlacker
DEHauptsitz, Fertigung
- Losgröße
- Einzelteile ab Stück 1 bis Serie
- Werkstoffe
- Werkzeugstahl, Hartmetall, Edelstahl, Titan, Kupfer, Aluminium, Messing
- GF Machining Solutions AGIECUT Vertex 1 (Drahterodieren)
- GF Machining Solutions AGIECUT 2000 (Drahterodieren)
- GF Machining Solutions AGIECUT Excellence 2 (Drahterodieren)
- AGEMA AS 320 CNC (Startlocherodieren)
- AGEMA AS 210 (Startlocherodieren)
- GF Machining Solutions AGIE Prezidrill 20 (Startlocherodieren)
- DMG MORI CMX 50 U (5-Achs-Fräsen)
- Hurco VMX 30i (3-Achs-Bearbeitungszentrum)
- Hurco TM 10i (Drehmaschine)
- Okamoto ACC (Flachschleifmaschine)
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| DrahterodierenErodieren | Ra 0,05 µm | 350 × 256 | – | 1 | gehärteter Werkzeugstahl, Hartmetall, Edelstahl, Titan, Kupfer, Aluminium, Messing |
| StartlocherodierenErodieren | – | 100 | – | – | gehärteter Werkzeugstahl, Hartmetall, Edelstahl, Titan, Kupfer, Aluminium, Messing |
| MikrobearbeitungErodieren | – | – | – | – | Edelstahl, Titan |
| WerkzeugbauWerkzeugbau | – | – | – | – | Werkzeugstahl |
| CNC-Zerspanung (Fräsen 3/5 Achsen)Zerspanung | – | 630 | – | 1 | Edelstahl, Titan, Aluminium, Kupfer, Messing, Werkzeugstahl |
| CNC-DrehenZerspanung | – | 790 | – | – | Edelstahl, Titan, Aluminium, Kupfer, Messing, Werkzeugstahl |
| FlachschleifenZerspanung | – | 400 × 200 × 270 | – | – | Werkzeugstahl, Edelstahl |
| MontageMontage | – | – | – | – | – |
10 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Drahterodieren | GF Machining Solutions AGIECUT Vertex 1 | 1 | X/Y/Z 220 × 160 × 100 mm | – | Mühlacker |
| Drahterodieren | GF Machining Solutions AGIECUT 2000 | 1 | X/Y/Z 350 × 220 × 256 mm | – | Mühlacker |
| Drahterodieren | GF Machining Solutions AGIECUT Excellence 2 | 1 | X/Y/Z 350 × 220 × 256 mm | – | Mühlacker |
| Startlocherodieren | AGEMA AS 320 CNC | 1 | X/Y 300 × 200 mm | – | Mühlacker |
| Startlocherodieren | AGEMA AS 210 | 1 | X/Y 200 × 100 mm | – | Mühlacker |
| Startlocherodieren | GF Machining Solutions AGIE Prezidrill 20 | 1 | X/Y 300 × 200 mm | – | Mühlacker |
| Fräsmaschine 5-Achs-Simultan | DMG MORI CMX 50 U | 1 | Tisch 630 × 500 mm | – | Mühlacker |
| Bearbeitungszentrum 3 Achsen | Hurco VMX 30i | 1 | X/Y/Z 760 × 510 × 610 mm | – | Mühlacker |
| Drehmaschine | Hurco TM 10i | 1 | Ø 250 × 790 mm | – | Mühlacker |
| Flachschleifmaschine | Okamoto ACC | 1 | 400 × 200 × 270 mm | – | Mühlacker |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Endkontrolle erfolgt intern nach ISO 9001; auf Wunsch wird jedes Merkmal gemessen und dokumentiert (Messprotokoll). Ansprechpartner wie Geschäftsführer Cemal Murat prüfen Anfragen persönlich.
| Nachweis | Mühlacker |
|---|---|
| ISO 9001:2015 |
Historie
- 2024
Erstzertifizierung ISO 9001:2015 durch PIAQ am 05.07.2024 (Zertifikat DE23_CSM0240)